|
|
تفاصيل المنتج:
اتصل
نتحدث الآن
|
| اسم المنتج: | حلقات تزوير سبائك النيكل | درجة: | إنكونيل 625 |
|---|---|---|---|
| uns: | UNS NO6625 | المعايير: | ASTM B564 |
| درجة حرارة كوري: | -196 درجة مئوية | حرارة محددة: | 410 J/kg-°C؛ 0.098 Btu/lb-°F |
| النفاذية المغناطيسية: | 75 درجة فهرنهايت، 200 أورستد 1.0006 | كثافة: | 8.44 غرام/سم3؛ 0.305 رطلاً/إين3 |
| إبراز: | N06625 أدوات صياغة من سبيكة النيكل,صناعات الصقل عالية درجة الحرارة ASTM B564,شريط من سبائك النيكل المقاوم للزحف,ASTM B564 high-temperature forgings,creep-resistant nickel alloy bar |
||
المسامير المخصصة UNS N06625 حسب ASTM B564: الحلول عالية الحرارة ومقاومة للزحف
أدوات التصنيع من سبائك النيكل UNS N06625 هي منتجات مصنعة مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية مع النيكل كقاعدة وعناصر سبائك مثل الكروم والموليبدينوم والنيوبيوم المضافة.إنها تتوافق مع معايير ASTM B564 وتمتلك مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل ، ومقاومة التعب. يتم استخدامها على نطاق واسع في ظروف العمل القاسية في مجالات مثل النفط والغاز والهندسة الكيميائية والطيران.
تمثل UNS N06625 (المعروفة عادة باسم Inconel 625) قمة هندسة السوبريليج القائم على النيكل.هذا السبائك المعززة بالحلول الصلبة تقدم أداء استثنائي عندما تفشل المواد الأخرىمن خلال التصنيع الدقيق وفقًا لمعايير ASTM B564 ، يتحول هذا السبائك إلى مكونات ذات سلامة هيكلية لا مثيل لها لتطبيقات الصناعة الأكثر تطلبًا في العالم.من آبار النفط في أعماق البحار إلى غرف احتراق محركات الطائرات النفاثة، الصقاقات UNS N06625 تحمل الظروف التي يمكن أن تدمر المواد التقليدية في غضون ساعات.
خصائص UNS N06625 الاستثنائية تنبع من تكوينها الكيميائي المتوازن بعناية:
النيكل (ني): 58٪ دقيقة- يوفر المصفوفة الأساسية مع مقاومة تآكل متأصلة والصلابة
الكروم (Cr): 20-23%- يمنح مقاومة ممتازة للاكسدة وارتفاع درجة حرارة التآكل
الموليبدينوم (Mo): 8-10٪- يزيد من مقاومة الأحماض المقللة والتآكل المحلي (التجويف / الشقوق)
النيوبيوم (Nb): 3.15-4.15٪- يجمع مع الكربون لتشكيل الكربيدات المستقرة، وتعزيز مصفوفة السبائك
الحديد (Fe): 5٪ كحد أقصى- الشوائب المسيطر عليها التي تؤثر على الخصائص المغناطيسية والتصنيع
الكربون (C): 0.10٪ كحد أقصى,المانغنيز (Mn): 0.50٪ كحد أقصى- تحكم بعناية لتحسين الخصائص الميكانيكية
هذه التآزر العضوي الدقيق يخلق مادة ذات خصائص متوازنة لا مثيل لها من قبل سبائك المنافسة.
UNS N06625 هو سبيكل-الكروم-موليبدينوم-نيوبيوم السوبر سبيكة تقوية في المقام الأول من خلال تأثير محلول صلب..
قوة عالية درجة حرارة استثنائية ومقاومة الأكسدة: يحتفظ هذا السبائك بمقاومة أكسدة ممتازة وسلامة هيكلية عند درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت (حوالي 982 درجة مئوية) ، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل في بيئات ذات درجات حرارة عالية.
مقاومة التآكل لا مثيل لها: بفضل محتواه العالي من النيكل والكروم والموليبدينوم ، يظهر N06625 مقاومة متفوقة لمجموعة واسعة من الوسائط التآكلية ، بما في ذلك مياه البحر والكلوريدات الحمضية والأحماض المقللة (مثلالهيدروكلوريك، الكبريتية) والنيترات. فهي محصنة تقريباً من التآكل الناتج عن الإجهاد الناجم عن الكلوريد ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات البحرية.
صلابة كريوجينية ممتازة: يحافظ السبائك على صلابة ممتازة وخصائص ميكانيكية في درجات الحرارة الباردة (إلى -325 درجة فهرنهايت / -198 درجة مئوية) ، مما يوفر مجموعة خدمة واسعة بشكل استثنائي.
خصائص ميكانيكية ممتازة: تتضمن خصائصها الدنيا النموذجية قوة سحب ≥ 827 MPa ، وقوة الانسحاب ≥ 414 MPa ، وإطالة ≥ 45 ٪ ،ضمان أن تكون المكونات لديها قوة ومرونة كافية تحت أحمال عالية.
تعد عملية التصنيع أمرًا أساسيًا لإطلاق الإمكانات الكاملة للسبائك N06625. عادة ما يتم إجراء العمل الحار في نطاق درجة الحرارة من 1700 ° F إلى 2150 ° F (927 ° C إلى 1177 ° C).من خلال تشوه بلاستيكي دقيق، عملية التصنيع تحسين هيكل الحبوب، والقضاء على عيوب الصب، وتعزيز بشكل كبير الخصائص الميكانيكية للمادة، وخاصة صلابة ومقاومة التعب.
بالنسبة للصناعات الصناعية الكبيرة أو المعقدة الشكل ، فإن التزوير هو الطريقة الوحيدة القابلة للتعزيز. وفقًا لمعايير ASTM ، فإن المنتجات الصناعية (مثل قضبان ،عادة ما تكون متاحة في ظروف المعالجة الحرارية المختلفة لتناسب بيئات تشغيل مختلفة:
الحالة المهروسة (الدرجة 1): مناسب لدرجات حرارة الخدمة أقل من 1100 ° F (593 ° C) ، حيث توفر المادة توازنًا جيدًا في القوة ومقاومة التآكل الممتازة.
الحالة المُحَمَّلة للحلول (الدرجة 2): مصممة لدرجات حرارة الخدمة فوق 1100 °F (593 °C) ، حيث توفر المادة مقاومة ممتازة للزحف والكسر.
وعلاوة على ذلك، يمكن لعملية التصنيع أن تنتج مكونات معقدة مثل الفلنجات وفقًا لمعيار ASTM B564، أو تنتج أشكال مثل قضبان والقضبان وفقًا لمعيار ASTM B446.ضمان مراقبة الجودة من المواد الخام إلى المنتج شبه النهائي.
الفضاء الجوي: مكونات المحركات، أجزاء توربينات الغاز، العناصر اللاصقة، شفرات المروحة.
البحرية وبناء السفن: أنظمة الدفع الغواصات، وبرامج الصرف الصحي البحرية، ومواد الارتباط وملابس الكابلات المعرضة لمياه البحر، ومبادلات حرارة مياه البحر.
الطاقة والمعالجة الكيميائية: أجهزة تجفيف غازات الدخان (FGD) ، معدات المعالجة الكيميائية (مقاومة لكل من الأحماض المأكسة والمقاومة للحمضات) ، قنوات مكافحة التلوث، أنظمة الطاقة النووية،وحدات غازية وترطيبية للفحم.
النفط والغاز: أنظمة الإنتاج في أعماق البحار والصمامات والفلانجز ومكونات الأنابيب في بيئات النفط والغاز عالية الضغط والآكل.
المعدات الصناعية: مكونات حاسمة في البيئات القاسية لصناعة الخزينة والورق، والنابضات في خطوط البخار، الخ.
أداء متفوق: المادة نفسها تتفوق في درجات الحرارة الشديدة، والضغوط، والبيئات الفاضحة.
الجودة المضمونة: الالتزام الصارم بمعايير ASTM و AMS وغيرها من المعايير الدولية في الإنتاج والتفتيش يضمن أداء متسق في جميع المجموعات.
المعالجة المهنية: الاستفادة من تقنيات التجويف المتقدمة ومعالجة الحرارة تعظيم أداء المواد والموثوقية الهيكلية.
تجربة تطبيق غنية: فهم عميق لاحتياجات الصناعة المختلفة يمكّننا من تقديم مشورة دقيقة في الاختيار التقني.
اتصل شخص: Julia Wang
الهاتف :: 0086-13817069731
