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| 製品名: | インコロイ A-286 高温操作用鍛造圧延リング | 合金タイプ: | インコロイ A-286/UNS S66286 / GH2132 |
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| タイプ: | 鍛造圧延リング | 鍛造能力: | 圧延、手鍛造、マンドレル鍛造 |
| 鍛造技術: | マンドレル圧延＋真空溶解 | 応用: | 航空宇宙;エネルギーと電力。産業機器 |
インコロイ A-286 高温操作用の鍛造用巻き環
Incoloy A-286 鋳造型ロールリング 高温負荷部品の信頼性のある選択
インコロイA-286鋳造ロールリングは 高級産業分野である航空宇宙やエネルギー・電力に合わせた 基本的な構造部品です精密ロール技術と,降水硬化鉄ニッケルベースの超合金による例外的な性能を組み合わせることで650°Cまでの作業温度で高コストの純ニッケル製合金に最適な費用対効果の代替品となります.
主要な材料とプロセス ハイライト
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カテゴリー |
詳細 |
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合金級 |
インコローイA-286 (UNS S66286 / GH2132 / W-No. 1.4980) |
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材料の種類 |
降水硬化鉄ニッケルベースの超合金 |
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強化メカニズム |
高齢化処理によるガンマ素相 (γ′) 形成 |
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製造プロセス |
真空溶融 + マンドルロール (最小変形: 15~20%) |
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鍛造温度 |
初期: 1093°1177°C; 最終: 899°927°C (927°C以下は鍛造は禁止) |
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サイズ範囲 |
外径 2134mm (84インチ) まで; 重さ: 10kg 15トン |
性能とコンプライアンス
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カテゴリー |
仕様 |
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準拠基準 |
ASTM A638,AMS 5731/5737,航空宇宙級品質要件 |
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熱処理プロセス |
溶液処理 (980~1000°C,空気冷却) +老化 (700~720°C,12~16h) |
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室温 収力強度 |
≥ 690MPa |
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高温 (650°C) の強度 |
≥ 550MPa |
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主要な特性 |
優れたスリップ破裂耐性,酸化耐性,腐食耐性,ストレスの緩和耐性 |
典型的な用途
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産業 |
一般的な用途 |
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航空宇宙 |
機動機のタービンディスク,圧縮機ディスク,ローターブレードリング,高温固定装置 |
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エネルギーと電力 |
ガスタービンのシャフトリング,高温パイプフレンズ,圧力容器のサポートリング |
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産業用機器 |
高級のポンプ/バルブ磨損リング,高温のスプリング,自動車用ターボチャージャーの部品 |
カスタマイズと品質へのコミットメント
外径,内径,厚さ,容量範囲を調整して 特定の要件を満たすための 完全なサイズカスタマイズを提供していますすべての製品は完全な材料試験報告 (MTR) と一緒ですAMS や NADCAP のような航空宇宙の認証をサポートし,すべての鍛造されたローリングが厳格な産業基準を満たしていることを保証します.
ディングスコ完全な生産チェーン:
溶融 → 鍛造 → 熱処理 → 機械加工 → 熱圧出
(1) 鋳造と鋳造における基本的保証:
VIM炉は合金純度を保証し,ESR炉は内部構造をさらに最適化します.下流加工の欠陥のない基盤を確立し,材料の性質を源頭で制御する.
2 中間加工における精密制御:
熱処理は合金にカスタマイズされています.CNC加工は高精度な成形を可能にし,プレエクストルーゼーションビレットは成形仕様を満たすことを保証するために半完成品を生産します.
3 熱引出のシネルジスト値:
高純度合金 (VIM/ESR),密集型鍛造マイクロ構造,熱処理された性能は,形づくりに難い合金物の安定した挤出を可能にする複合部品の生産:シームレスパイプ,プロファイル;材料の利用率は15~20%増加.全プロセスの効率は標準モデルのリードタイムを5~10日に短縮します.
4品質と配達保証:
内部QCチームによって検査されています. 我々は第三者監査 (BV,SGS,など) をサポートします.図面ごとにカスタム製造を提供し,サンプルテストが可能.
コンタクトパーソン: Julia Wang
電話番号: 0086-13817069731
