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Détails sur le produit:
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| Product name: | Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation | Alloy type: | Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132 |
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| Type: | Forging rolled ring | Forging Capatity: | Rolled, Hand forged, Mandrel forged |
| Forging Technique: | Mandrel rolling + Vacuum melting | Application: | Aerospace; Energy & Power; Industrial Equipment |
| Mettre en évidence: | Anneaux de forgeage à base d'incoloy A-286,d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm,à base d'acide acétique |
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Incoloy A-286 anneau laminé à forgerie pour fonctionnement à haute température
Incoloy A-286 Ring Forgé Rolled Un choix fiable pour les composants à haute température
Les anneaux laminés forgés en Incoloy A-286 sont des composants structurels de base adaptés aux secteurs industriels haut de gamme tels que l'aérospatiale et l'énergie et l'électricité.En combinant les performances exceptionnelles d'un superalliage à base de fer nickel durci par précipitation avec une technologie de laminage de précision, ils constituent une alternative idéale et rentable aux alliages à base de nickel pur coûteux pour des températures de fonctionnement allant jusqu'à 650°C.
Principaux éléments du matériel et du processus
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Catégorie |
Détails |
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Grade d'alliage |
L'incoloy A-286 (UNS S66286 / GH2132 / W-Nr. 1.4980) est un alliage à base d'acide acétique. |
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Type de matériau |
Superalliage à base de fer-nickel à durcissement par précipitation |
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Mécanisme de renforcement |
Formation de phase gamma primaire (γ′) par traitement de vieillissement |
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Processus de fabrication |
Fusion sous vide + laminage par mandrin (déformation minimale: 15 à 20%) |
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Température de forgeage |
Les émissions d'hydrogène et d'hydrogène sont calculées en fonction de la température de l'air. |
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Plage de taille |
Diamètre extérieur allant jusqu'à 2134 mm (84 pouces); Poids: 10 kg ¥ 15 tonnes |
Performance et conformité
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Catégorie |
Les spécifications |
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Normes de conformité |
Les exigences en matière de qualité pour l'aérospatiale |
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Processus de traitement thermique |
Traitement à la solution (980 ‰ 1000 °C, refroidi à l'air) + vieillissement (700 ‰ 720 °C, 12 ‰ 16 heures) |
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Résistance à la température ambiante |
≥ 690 MPa |
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Résistance à haute température (650°C) |
≥ 550 MPa |
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Propriétés clés |
Excellente résistance à la craquette, résistance à l'oxydation, résistance à la corrosion, résistance au relâchement des contraintes |
Applications typiques
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Le secteur industriel |
Utilisations courantes |
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Aérospatiale |
Disques de turbine pour moteurs aéronautiques, disques de compresseurs, anneaux de lames de rotor, fixations à haute température |
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Énergie et électricité |
Rings d'arbre de turbine à gaz, brides de tuyauterie à haute température, anneaux de support de récipients sous pression |
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Équipement industriel |
Rings d'usure de pompe/valve haut de gamme, ressorts à haute température, composants de turbocompresseurs automobiles |
Personnalisation et engagement en faveur de la qualité
Nous offrons une personnalisation de taille complète avec un diamètre extérieur, un diamètre intérieur, une épaisseur et des plages de tolérance réglables pour répondre à vos besoins spécifiques.Tous les produits sont fournis avec des rapports complets d'essai des matériaux (MTR), des rapports d'inspection de la taille des grains et des dossiers de traitement thermique, et des certifications aérospatiales telles que AMS et NADCAP, garantissant que chaque anneau laminé forgé respecte des normes industrielles strictes.
DINGSCOChaîne de production complète:
FUSION → FORGE → TRAITEMENT TERMAL → OCCUPATION → EXTRUSSION à chaud Il est procédé à l'extraction à la chaleur.
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1Assurance fondamentale dans la fusion et la forge:
Les fours VIM assurent la pureté de l'alliage; les fours ESR optimisent davantage la structure interne.établissant une base exempte de défauts pour le traitement en aval et contrôlant les propriétés des matières à la source.
Contrôle de précision dans le traitement intermédiaire:
Le traitement thermique est personnalisé pour les alliages. L'usinage CNC permet un moulage de haute précision, produisant des pièces semi-finies pour garantir que les billets de pré-extrusion répondent aux spécifications de moulage.
3Valeur synergique de l'extrusion à chaud avec processus complet:
La nouvelle presse à extrusion à chaud fait partie d'un système intégré: alliages de haute pureté (VIM/ESR), microstructures de forgeage dense,et les performances traitées thermiquement permettent collectivement une extrusion stable d'alliages difficiles à former. Produit des composants complexes: tuyaux sans soudure, profils; utilisation des matériaux de 15 à 20%.
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4Assurance qualité et livraison:
Chaque lot est livré avec la certification EN 10204 Type 3.1, inspecté par notre équipe interne de contrôle qualité.et offrent une fabrication personnalisée par dessin avec des essais d'échantillons disponibles.
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Personne à contacter: Julia Wang
Téléphone: 0086-13817069731