|
Dettagli:
Contatto
Parla adesso.
|
| Product name: | Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation | Alloy type: | Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132 |
|---|---|---|---|
| Type: | Forging rolled ring | Forging Capatity: | Rolled, Hand forged, Mandrel forged |
| Forging Technique: | Mandrel rolling + Vacuum melting | Application: | Aerospace; Energy & Power; Industrial Equipment |
| Evidenziare: | anello forgiato in Incoloy A-286,anello in lega di nichel ad alta temperatura,forgiatura laminata in Incoloy A-286 |
||
Incoloy A-286 anello laminato da forgiatura per operazioni ad alta temperatura
Incoloy A-286 anello laminato forgiato Una scelta affidabile per componenti ad alta temperatura
Gli anelli laminati forgiati in Incoloy A-286 sono componenti strutturali essenziali su misura per settori industriali di fascia alta come l'aerospaziale e l'energia e l'energia.Combinando le prestazioni eccezionali di una superlega a base di ferro-nickel resistente alle precipitazioni con la tecnologia di laminazione di precisione, costituiscono un'alternativa economica ideale alle leghe a base di nichel puro ad alto costo per temperature di esercizio fino a 650°C.
Materiale di base e punti salienti del processo
|
Categoria |
Dettagli |
|---|---|
|
Grado di lega |
Incoloy A-286 (UNS S66286 / GH2132 / W-Nr. 1.4980) |
|
Tipo di materiale |
Superleghe a base di ferro-nickel a indurimento da precipitazione |
|
Meccanismo di rafforzamento |
Formazione della fase gamma primaria (γ′) mediante trattamento di invecchiamento |
|
Processo di produzione |
Fusione sotto vuoto + laminazione a mandrello (deformazione minima: 15~20%) |
|
Temperatura di forgiatura |
Inizialmente: 1093°1177°C; finale: 899°927°C (senza forgiatura sotto i 927°C) |
|
Intervallo di dimensioni |
Diametro esterno fino a 2134 mm (84 pollici); Peso: 10 kg ¥ 15 t |
Performance e conformità
|
Categoria |
Specificità |
|---|---|
|
Norme di conformità |
ASTM A638, AMS 5731/5737, Requisiti di qualità per il settore aerospaziale |
|
Processo di trattamento termico |
Trattamento in soluzione (980-1000°C, raffreddato ad aria) + invecchiamento (700-720°C, 12-16h) |
|
Forza di rendimento a temperatura ambiente |
≥ 690 MPa |
|
Resistenza ad alta temperatura (650°C) |
≥ 550 MPa |
|
Proprietà chiave |
Eccellente resistenza alla rottura a scorrere, resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione, resistenza al rilassamento da sollecitazione |
Applicazioni tipiche
|
Industria |
Utilizzazioni comuni |
|---|---|
|
Aerospaziale |
Dischi di turbine per motori aerei, dischi di compressori, anelli di lame del rotore, elementi di fissaggio ad alta temperatura |
|
Energia e potenza |
Anelli per l'albero di una turbina a gas, flange di tubi ad alta temperatura, anelli di supporto per recipienti a pressione |
|
Apparecchiature industriali |
Anelli di usura di pompe/valvole di fascia alta, molle ad alta temperatura, componenti di turbocompressori per autoveicoli |
Personalizzazione e impegno per la qualità
Offriamo una personalizzazione a taglia completa con diametro esterno, diametro interno, spessore e tolleranza regolabili per soddisfare le vostre esigenze specifiche.Tutti i prodotti sono dotati di rapporti completi di prova dei materiali (MTR), rapporti di ispezione delle dimensioni dei grani e registri di trattamento termico e supportano certificazioni aerospaziali come AMS e NADCAP, garantendo che ogni anello laminato forgiato soddisfi rigorosi standard industriali.
DINGSCOLa catena di produzione completa:
FUSTIONE → FORGA → Trattamento termico → lavorazione → estruzione a caldo
![]()
1Assicurazione fondamentale nella fusione e nella forgiatura:
I forni VIM garantiscono la purezza delle leghe; i forni ESR ottimizzano ulteriormente la struttura interna.che stabilisce una base senza difetti per la lavorazione a valle e controlla le proprietà dei materiali alla fonte.
Controllo di precisione nella lavorazione intermedia:
Il trattamento termico è personalizzato per le leghe. La lavorazione CNC consente di formare con alta precisione, producendo parti semilavorate per garantire che le billette di preestrusione soddisfino le specifiche di formazione.
3Valore sinergico dell'estrusione a caldo con processo completo:
La nuova pressa per estrusione a caldo fa parte di un sistema integrato: leghe di alta purezza (VIM/ESR), microstrutture di forgiatura densa,e le prestazioni trattate termicamente consentono insieme l'estrusione stabile di leghe difficili da modellareProdurre componenti complessi: tubi senza saldature, profili; utilizzo dei materiali aumentato del 15-20%.
![]()
4Assicurazione della qualità e della consegna:
Ogni lotto viene fornito con la certificazione EN 10204 Tipo 3.1, ispezionato dal nostro team interno di controllo qualità.e offrono la produzione su misura per disegni con campionamento disponibile.
![]()
Persona di contatto: Julia Wang
Telefono: 0086-13817069731