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| Nome del prodotto: | Anello laminato per forgiatura Incoloy A-286 per operazioni ad alta temperatura | Tipo in lega: | Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132 |
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| Tipo: | Anello laminato di forgiatura | Capacità di forgiatura: | Laminato, forgiato a mano, forgiato con mandrino |
| Tecnica della forgiatura: | Laminazione su mandrino + Fusione sottovuoto | Applicazione: | Aerospaziale; Energia e potenza; Attrezzature industriali |
Incoloy A-286 anello laminato da forgiatura per operazioni ad alta temperatura
Incoloy A-286 anello laminato forgiato Una scelta affidabile per componenti ad alta temperatura
Gli anelli laminati forgiati in Incoloy A-286 sono componenti strutturali fondamentali su misura per settori industriali di fascia alta come l'aerospaziale e l'energia e l'energia.Combinando le prestazioni eccezionali di una superlega a base di ferro-nickel resistente alle precipitazioni con la tecnologia di laminazione di precisione, costituiscono un'alternativa economica ideale alle leghe pure a base di nichel ad alto costo per temperature di esercizio fino a 650°C.
Materiale di base e punti salienti del processo
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Categoria |
Dettagli |
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Grado di lega |
Incoloy A-286 (UNS S66286 / GH2132 / W-Nr. 1.4980) |
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Tipo di materiale |
Superleghe a base di ferro-nickel a indurimento da precipitazione |
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Meccanismo di rafforzamento |
Formazione della fase gamma primaria (γ′) mediante trattamento di invecchiamento |
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Processo di produzione |
Fusione sotto vuoto + laminazione a mandrello (deformazione minima: 15~20%) |
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Temperatura di forgiatura |
Inizialmente: 1093°1177°C; finale: 899°927°C (senza forgiatura sotto i 927°C) |
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Intervallo di dimensioni |
Diametro esterno fino a 2134 mm (84 pollici); Peso: 10 kg ¥ 15 t |
Performance e conformità
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Categoria |
Specificità |
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Norme di conformità |
ASTM A638, AMS 5731/5737, Requisiti di qualità per il settore aerospaziale |
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Processo di trattamento termico |
Trattamento in soluzione (980-1000°C, raffreddato ad aria) + invecchiamento (700-720°C, 12-16h) |
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Forza di rendimento a temperatura ambiente |
≥ 690 MPa |
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Resistenza ad alta temperatura (650°C) |
≥ 550 MPa |
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Proprietà chiave |
Eccellente resistenza alla rottura a scorrere, resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione, resistenza al rilassamento da stress |
Applicazioni tipiche
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Industria |
Utilizzazioni comuni |
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Aerospaziale |
Dischi di turbine per motori aerei, dischi di compressori, anelli di pale del rotore, elementi di fissaggio ad alta temperatura |
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Energia e potenza |
Anelli per l'albero di una turbina a gas, flange di tubi ad alta temperatura, anelli di supporto per recipienti a pressione |
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Apparecchiature industriali |
Anelli di usura di pompe/valvole di fascia alta, molle ad alta temperatura, componenti di turbocompressori per autoveicoli |
Personalizzazione e impegno per la qualità
Offriamo una personalizzazione a taglia completa con diametro esterno, diametro interno, spessore e tolleranza regolabili per soddisfare le vostre esigenze specifiche.Tutti i prodotti sono dotati di rapporti completi di prova dei materiali (MTR), rapporti di ispezione delle dimensioni dei grani e registri di trattamento termico e supportano certificazioni aerospaziali come AMS e NADCAP, garantendo che ogni anello laminato forgiato soddisfi rigorosi standard industriali.
DINGSCOLa catena di produzione completa:
FUSTIONE → FORGA → Trattamento termico → lavorazione → estruzione a caldo
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1Assicurazione fondamentale nella fusione e nella forgiatura:
I forni VIM garantiscono la purezza delle leghe; i forni ESR ottimizzano ulteriormente la struttura interna.che stabilisce una base senza difetti per la lavorazione a valle e controlla le proprietà dei materiali alla fonte.
Controllo di precisione nella lavorazione intermedia:
Il trattamento termico è personalizzato per le leghe. La lavorazione CNC consente una formazione ad alta precisione, producendo parti semilavorate per garantire che le billette di pre-estrusione soddisfino le specifiche di formazione.
3Valore sinergico dell'estrusione a caldo con processo completo:
La nuova pressa per estrusione a caldo fa parte di un sistema integrato: leghe di alta purezza (VIM/ESR), microstrutture di forgiatura densa,e le prestazioni trattate termicamente consentono insieme l'estrusione stabile di leghe difficili da modellareProdurre componenti complessi: tubi senza saldature, profili; utilizzo dei materiali aumentato del 15-20%.
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4Assicurazione della qualità e della consegna:
Ogni lotto è dotato della certificazione EN 10204 Tipo 3.1, ispezionato dal nostro team interno di controllo qualità.e offrono la produzione su misura per disegni con campionamento disponibile.
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Persona di contatto: Julia Wang
Telefono: 0086-13817069731