|
Productdetails:
Contact
Ga Nu Praten.
|
| Productnaam: | Incoloy A-286 Gewalste ring smeden voor gebruik bij hoge temperaturen | Legeringstype: | Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132 |
|---|---|---|---|
| Type: | Het smeden van gerolde ring | Smeden vermogen: | Opgerold, met de hand gesmeed, doorn gesmeed |
| Smeden Techniek: | Doornwalsen + Vacuümsmelten | Sollicitatie: | Lucht- en ruimtevaart; Energie en kracht; Industriële apparatuur |
Incoloy A-286 Gesmeed Gewalste Ring Voor Hoge Temperatuur Gebruik
Incoloy A-286 Gesmede Gewalste Ring | Een Betrouwbare Keuze voor Componenten die Hoge Temperaturen en Belasting Moeten Weerstaan
Incoloy A-286 gesmede gewalste ringen zijn kernstructuurcomponenten op maat gemaakt voor high-end industriële sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart en energie & stroom. Door de uitzonderlijke prestaties van een precipitatiehardende ijzer-nikkel gebaseerde superlegering te combineren met precisie wals technologie, dienen ze als een ideaal kosteneffectief alternatief voor dure puur nikkel gebaseerde legeringen voor bedrijfstemperaturen tot 650°C.
Kernmateriaal & Proceshoogtepunten
|
Categorie |
Details |
|---|---|
|
Legeringskwaliteit |
Incoloy A-286 (UNS S66286 / GH2132 / W-Nr. 1.4980) |
|
Materiaalsoort |
Precipitatiehardende ijzer-nikkel gebaseerde superlegering |
|
Versterkingsmechanisme |
Vorming van gamma-prime (γ′) fase via verouderingsbehandeling |
|
Productieproces |
Vacuüm smelten + doornwalsen (minimale deformatie: 15–20%) |
|
Smeedtemperatuur |
Initieel: 1093–1177°C; Eind: 899–927°C (niet smeden onder 927°C) |
|
Maatbereik |
Buitendiameter tot 2134 mm (84 inch); Gewicht: 10 kg – 15 ton |
Prestaties & Naleving
|
Categorie |
Specificaties |
|---|---|
|
Nalevingsnormen |
ASTM A638, AMS 5731/5737, Kwaliteitseisen voor Luchtvaartkwaliteit |
|
Warmtebehandelingsproces |
Oplossingsbehandeling (980–1000°C, luchtgekoeld) + Veroudering (700–720°C, 12–16 uur) |
|
Vloeigrens bij kamertemperatuur |
≥ 690 MPa |
|
Vloeigrens bij hoge temperatuur (650°C) |
≥ 550 MPa |
|
Belangrijkste Eigenschappen |
Uitstekende kruipbreukweerstand, oxidatieweerstand, corrosieweerstand, spanningsrelaxatieweerstand |
Typische Toepassingen
|
Industrie |
Veelvoorkomende Toepassingen |
|---|---|
|
Luchtvaart |
Aero-motor turbine schijven, compressor schijven, rotorblad ringen, bevestigingsmiddelen voor hoge temperaturen |
|
Energie & Stroom |
Gasturbine as ringen, flenzen voor hogedrukbuizen, steunringen voor drukvaten |
|
Industriële Apparatuur |
High-end pomp/klep slijtringen, veren voor hoge temperaturen, componenten voor automotive turbochargers |
Maatwerk en Kwaliteitsgarantie
Wij bieden volledige maatwerk met aanpasbare buitendiameter, binnendiameter, dikte en tolerantiebereiken om aan uw specifieke eisen te voldoen. Alle producten worden geleverd met volledige Materiaal Test Rapporten (MTR), rapporten van korrelgrootte inspectie en warmtebehandelingsgegevens, en ondersteunen luchtvaartcertificeringen zoals AMS en NADCAP, zodat elke gesmede gewalste ring voldoet aan strenge industriële normen.
DINGSCO Volledige Productieketen:
SMELTEN → SMEDEN → WARMTEBEHANDELING → BEWERKING → HEET EXTRUDEREN
![]()
①Fundamentele Zekerheid in Smelten en Smeden:
VIM-ovens garanderen legeringszuiverheid; ESR-ovens optimaliseren de interne structuur verder. Smeden levert diverse knuppels op, wat een defectvrije basis legt voor downstreamverwerking en materiaaleigenschappen aan de bron controleert.
②Precisiecontrole in Tussenliggende Verwerking:
Warmtebehandeling is op maat gemaakt voor legeringen. CNC-bewerking maakt vormgeving met hoge precisie mogelijk, wat halffabricaten oplevert om ervoor te zorgen dat knuppels vóór extrusie voldoen aan de vormspecificaties.
③Synergetische Waarde van Heet Extruderen met Volledig Proces:
De nieuwe hete extrusiepers maakt deel uit van een geïntegreerd systeem: Hoogzuivere legeringen (VIM/ESR), dichte smeedmicrostructuren en warmtebehandelde prestaties maken gezamenlijk stabiele extrusie van moeilijk te vormen legeringen mogelijk. Geproduceerde complexe componenten: naadloze buizen, profielen; materiaalgebruik tot 15-20%. Volledige procesefficiëntie verkort de doorlooptijden van standaardmodellen tot 5-10 dagen.
![]()
④Kwaliteits- en Leveringsgarantie:
Elke partij wordt geleverd met EN 10204 Type 3.1 certificering, geïnspecteerd door ons interne QC-team. Wij ondersteunen audits door derden (BV, SGS, etc.) en bieden maatwerkproductie volgens tekeningen met monstername beschikbaar.
![]()
Contactpersoon: Julia Wang
Tel.: 0086-13817069731