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Datos del producto:
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| Product name: | Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation | Alloy type: | Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132 |
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| Type: | Forging rolled ring | Forging Capatity: | Rolled, Hand forged, Mandrel forged |
| Forging Technique: | Mandrel rolling + Vacuum melting | Application: | Aerospace; Energy & Power; Industrial Equipment |
| Resaltar: | Anillo de forja de incoloy A-286,anillo de aleación de níquel de alta temperatura,para la forja de incoloy A-286 laminado |
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Incoloy A-286 anillo laminado de forja para operación a altas temperaturas
Incoloy A-286 anillo forjado laminado una opción confiable para componentes de carga de alta temperatura
Los anillos laminados forjados de Incoloy A-286 son componentes estructurales básicos diseñados para sectores industriales de alta gama como la industria aeroespacial y la energía y la energía.Combinando el rendimiento excepcional de una superaleación a base de hierro-níquel con dureza por precipitación con tecnología de laminación de precisión, sirven como una alternativa ideal y rentable a las aleaciones puras a base de níquel de alto costo para temperaturas de funcionamiento de hasta 650 °C.
Materiales básicos y aspectos destacados del proceso
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Categoría |
Detalles |
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Grado de aleación |
Los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 se clasifican en el anexo II del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 del Parlamento Europeo y del Consejo. |
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Tipo de material |
Superaleación a base de hierro-níquel de endurecimiento por precipitación |
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Mecanismo de refuerzo |
Formación de la fase gamma prima (γ′) mediante tratamiento de envejecimiento |
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Proceso de fabricación |
Fusión al vacío + laminación por mandril (deformación mínima: 15~20%) |
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Temperatura de forja |
El valor de los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 es el valor de los productos incluidos en el anexo II del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 y el valor de los productos incluidos en el anexo II del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 y del Reglamento (CE) n.o 1272/2009. |
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Rango de tamaño |
Diámetro exterior de hasta 2134 mm (84 pulgadas); Peso: 10 kg 15 toneladas |
Desempeño y cumplimiento
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Categoría |
Especificaciones |
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Normas de conformidad |
Los requisitos de calidad para el sector aeroespacial |
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Proceso de tratamiento térmico |
Tratamiento por solución (980-1000°C, enfriado por aire) + Envejecimiento (700-720°C, 12-16h) |
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Fuerza de rendimiento a temperatura ambiente |
≥ 690MPa |
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Resistencia a altas temperaturas (650°C) |
≥ 550 MPa |
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Propiedades clave |
Resistencia excelente a la ruptura por arrastramiento, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia a la relajación por esfuerzo |
Aplicaciones típicas
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Industria |
Uso común |
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Aeronautica y aeroespacial |
Discos de turbinas de motores aéreos, discos de compresores, anillos de las palas del rotor, sujetadores de alta temperatura |
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Energía y energía |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 |
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Equipo industrial |
Anillos de desgaste de bombas/válvulas de gama alta, resortes de alta temperatura, componentes de turbocompresores para automóviles |
Personalización y compromiso con la calidad
Ofrecemos personalización de tamaño completo con diámetro exterior ajustable, diámetro interno, espesor y rangos de tolerancia para satisfacer sus requisitos específicos.Todos los productos vienen con informes completos de pruebas de materiales (MTR), informes de inspección de tamaño de grano y registros de tratamiento térmico, y certificaciones aeroespaciales de apoyo como AMS y NADCAP, asegurando que cada anillo laminado forjado cumpla con estrictas normas industriales.
DINGSCOCadena de producción completa:
FUSIÓN → FORJA → Tratamiento térmico → Mecanizado → Extrusión en caliente
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1Aseguramiento fundamental en fundición y forja:
Los hornos VIM aseguran la pureza de la aleación; los hornos ESR optimizan aún más la estructura interna.por el que se establece una base libre de defectos para el procesamiento en la cadena de producción y se controlan las propiedades de los materiales en la fuente.
Control de precisión en el procesamiento intermedio:
El tratamiento térmico se personaliza para las aleaciones. El mecanizado CNC permite formar con alta precisión, produciendo piezas semiacabadas para garantizar que los boletos de preextrusión cumplan con las especificaciones de formación.
3Valor sinérgico de la extrusión en caliente con proceso completo:
La nueva prensa de extrusión en caliente es parte de un sistema integrado: aleaciones de alta pureza (VIM/ESR), microestructuras de forja densa,y el rendimiento tratado térmicamente permiten en conjunto la extrusión estable de aleaciones difíciles de formarProducción de componentes complejos: tuberías sin costuras, perfiles; utilización de materiales de entre 15 y 20%; eficiencia del proceso completo reduce los tiempos de entrega de los modelos estándar a entre 5 y 10 días.
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4Aseguramiento de la calidad y de la entrega:
Cada lote viene con la certificación EN 10204 Tipo 3.1, inspeccionada por nuestro equipo interno de control de calidad.y ofrecer fabricación personalizada por dibujos con pruebas de muestras disponibles.
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Persona de Contacto: Julia Wang
Teléfono: 0086-13817069731