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Datos del producto:
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| Nombre del producto: | Anillo laminado de forja Incoloy A-286 para funcionamiento a alta temperatura | Tipo de aleación: | Incoloy A-286/UNS S66286/GH2132 |
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| Tipo: | Anillo laminado de forja | Capacidad de forja: | Laminado, Forjado a mano, Forjado con mandril |
| Técnica de forja: | Laminación con mandril + Fusión al vacío | Solicitud: | Aeroespacial; Energía y potencia; Equipos industriales |
Anillo Laminado Forjado Incoloy A-286 para Operación a Alta Temperatura
Anillo Laminado Forjado Incoloy A-286 | Una Opción Confiable para Componentes Portantes a Alta Temperatura
Los anillos laminados forjados Incoloy A-286 son componentes estructurales centrales diseñados para sectores industriales de alta gama como la aeroespacial y la energía y potencia. Al combinar el rendimiento excepcional de una superaleación a base de hierro-níquel con endurecimiento por precipitación con tecnología de laminación de precisión, sirven como una alternativa rentable ideal a las aleaciones a base de níquel puro de alto costo para temperaturas de operación de hasta 650°C.
Aspectos Destacados del Material y Proceso Central
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Categoría |
Detalles |
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Grado de Aleación |
Incoloy A-286 (UNS S66286 / GH2132 / W-Nr. 1.4980) |
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Tipo de Material |
Superaleación a base de hierro-níquel con endurecimiento por precipitación |
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Mecanismo de Fortalecimiento |
Formación de fase gamma prima (γ′) mediante tratamiento de envejecimiento |
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Proceso de Fabricación |
Fusión al vacío + laminación con mandril (deformación mínima: 15–20%) |
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Temperatura de Forjado |
Inicial: 1093–1177°C; Final: 899–927°C (sin forjar por debajo de 927°C) |
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Rango de Tamaños |
Diámetro exterior hasta 2134 mm (84 pulgadas); Peso: 10 kg – 15 toneladas |
Rendimiento y Cumplimiento
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Categoría |
Especificaciones |
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Normas de Cumplimiento |
ASTM A638, AMS 5731/5737, Requisitos de Calidad de Grado Aeroespacial |
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Proceso de Tratamiento Térmico |
Tratamiento de solución (980–1000°C, enfriado al aire) + Envejecimiento (700–720°C, 12–16h) |
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Límite Elástico a Temperatura Ambiente |
≥ 690 MPa |
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Límite Elástico a Alta Temperatura (650°C) |
≥ 550 MPa |
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Propiedades Clave |
Excelente resistencia a la fluencia y rotura, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia a la relajación de tensiones |
Aplicaciones Típicas
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Industria |
Usos Comunes |
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Aeroespacial |
Discos de turbina de motores a reacción, discos de compresor, anillos de álabes del rotor, fijaciones de alta temperatura |
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Energía y Potencia |
Anillos de eje de turbina de gas, bridas de tubería de alta temperatura, anillos de soporte de recipientes a presión |
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Equipos Industriales |
Anillos de desgaste de bombas/válvulas de alta gama, resortes de alta temperatura, componentes de turbocompresor automotriz |
Personalización y Compromiso de Calidad
Ofrecemos personalización de tamaño completo con diámetro exterior, diámetro interior, espesor y rangos de tolerancia ajustables para satisfacer sus requisitos específicos. Todos los productos vienen con Informes Completos de Prueba de Materiales (MTR), informes de inspección de tamaño de grano y registros de tratamiento térmico, y admiten certificaciones aeroespaciales como AMS y NADCAP, lo que garantiza que cada anillo laminado forjado cumpla con los estrictos estándares industriales.
DINGSCOCadena de Producción Completa:
FUNDICIÓN → FORJADO → TRATAMIENTO TÉRMICO → MECANIZADO → EXTRUSIÓN EN CALIENTE
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① Garantía Fundamental en Fundición y Forjado:
Los hornos VIM garantizan la pureza de la aleación; los hornos ESR optimizan aún más la estructura interna. El forjado produce diversos tochos, sentando una base libre de defectos para el procesamiento posterior y controlando las propiedades del material en la fuente.
② Control de Precisión en el Procesamiento Intermedio:
El tratamiento térmico se personaliza para las aleaciones. El mecanizado CNC permite una formación de alta precisión, produciendo piezas semiterminadas para garantizar que los tochos pre-extrusión cumplan con las especificaciones de formación.
③ Valor sinérgico de la Extrusión en Caliente con Proceso Completo:
La nueva prensa de extrusión en caliente forma parte de un sistema integrado: aleaciones de alta pureza (VIM/ESR), microestructuras de forjado densas y rendimiento tratado térmicamente permiten colectivamente la extrusión estable de aleaciones difíciles de formar. Componentes complejos producidos: tuberías sin costura, perfiles; utilización de material hasta un 15-20%. La eficiencia de proceso completo reduce los tiempos de entrega de modelos estándar a 5-10 días.
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④ Garantía de Calidad y Entrega:
Cada lote viene con certificación EN 10204 Tipo 3.1, inspeccionado por nuestro equipo interno de control de calidad. Apoyamos auditorías de terceros (BV, SGS, etc.) y ofrecemos fabricación personalizada según planos con pruebas de muestras disponibles.
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Persona de Contacto: Julia Wang
Teléfono: 0086-13817069731