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Anel laminado forjado Incoloy A-286 para operação em alta temperatura

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Anel laminado forjado Incoloy A-286 para operação em alta temperatura

Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation
Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation

Imagem Grande :  Anel laminado forjado Incoloy A-286 para operação em alta temperatura

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: DINGSCO
Certificação: ISO 9001:2015, PED 2014/68 EU, API 6A, API-20B, TSG, NORSOK
Número do modelo: De acordo com os pedidos dos clientes
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: negociável
Detalhes da embalagem: De acordo com os pedidos dos clientes
Tempo de entrega: (Ordem de amostra) 7 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociável
Contato Falem agora.

Anel laminado forjado Incoloy A-286 para operação em alta temperatura

descrição
Product name: Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation Alloy type: Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132
Type: Forging rolled ring Forging Capatity: Rolled, Hand forged, Mandrel forged
Forging Technique: Mandrel rolling + Vacuum melting Application: Aerospace; Energy & Power; Industrial Equipment

Incoloy A-286 Anel laminado de forja para operação a alta temperatura

 

Incoloy A-286 Anel Forjado Rolado Uma Escolha Confiável para Componentes de Alta Temperatura

Os anéis laminados forjados de Incoloy A-286 são componentes estruturais essenciais adaptados a sectores industriais de ponta, como a aeroespacial e a energia e energia.Combinando o desempenho excepcional de uma superliga à base de ferro-níquel resistente à precipitação com a tecnologia de laminação de precisão, constituem uma alternativa ideal e rentável às ligas de níquel puro de elevado custo para temperaturas de funcionamento até 650°C.

 

Materiais essenciais e destaques do processo

Categoria

Detalhes

Grau de liga

Incoloy A-286 (UNS S66286 / GH2132 / W-Nr. 1.4980)

Tipo de material

Superligação à base de ferro-níquel de endurecimento por precipitação

Mecanismo de reforço

Formação da fase gama primária (γ′) através de tratamento de envelhecimento

Processo de Fabricação

Fusão a vácuo + laminação por mandril (deformação mínima: 15~20%)

Temperatura de forja

Início: 1093°1177°C; Final: 899°927°C (não forjamento abaixo de 927°C)

Faixa de tamanho

Diâmetro externo até 2134 mm (84 polegadas); Peso: 10 kg

 

Desempenho e conformidade

Categoria

Especificações

Normas de conformidade

ASTM A638, AMS 5731/5737, Requisitos de qualidade de nível aeroespacial

Processo de tratamento térmico

Tratamento por solução (980-1000°C, arrefecido a ar) + Envelhecimento (700-720°C, 12-16h)

Força de rendimento à temperatura ambiente

≥ 690 MPa

Resistência a altas temperaturas (650°C)

≥ 550 MPa

Propriedades-chave

Excelente resistência à ruptura por arrastamento, resistência à oxidação, resistência à corrosão, resistência ao relaxamento por tensão

 

Aplicações típicas

Indústria

Utilizações comuns

Aeronáutica

Discos de turbinas de motores aéreos, discos de compressores, anéis de lâminas de rotor, fixações de alta temperatura

Energia e Energia

Anéis de eixo de turbinas a gás, flanges de tubos de alta temperatura, anéis de suporte de recipientes sob pressão

Equipamento industrial

Anéis de desgaste de bombas/válvulas de ponta, molas de alta temperatura, componentes de turbocompressores automotivos

 

Personalização e compromisso com a qualidade

Oferecemos personalização de tamanho completo com diâmetro externo ajustável, diâmetro interno, espessura e tolerância para atender às suas necessidades específicas.Todos os produtos vêm com relatórios completos de teste de materiais (MTR), relatórios de inspecção do tamanho dos grãos e registos de tratamento térmico, e apoiar certificações aeroespaciais como AMS e NADCAP, garantindo que cada anel laminado forjado atenda a padrões industriais rigorosos.


DINGSCOCadeia de produção completa:

Fusão → Forja → Tratamento térmico → Usinagem → Extrução a quente

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1Garantia de base na fundição e forja:

Os fornos VIM garantem a pureza da liga; os fornos ESR otimizam ainda mais a estrutura interna.que estabelece uma base isenta de defeitos para o processamento a jusante e o controlo das propriedades das matérias na fonte.

2Controlo de precisão no processamento intermediário:

O tratamento térmico é personalizado para ligas. O usinagem CNC permite a formação de alta precisão, produzindo peças semiacabadas para garantir que os billetes de pré-extrusão atendam às especificações de formação.

3Valor sinérgico da extrusão a quente com processo completo:

A nova prensa de extrusão a quente faz parte de um sistema integrado: ligas de alta pureza (VIM/ESR), microestruturas de forja densas,e desempenho de tratamento térmico permitem coletivamente a extrusão estável de ligas difíceis de formarProduzidos componentes complexos: tubos sem costura, perfis; utilização de material aumentada 15-20%.

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4Assegurança da qualidade e da entrega:

Cada lote vem com a certificação EN 10204 Tipo 3.1, inspecionada pela nossa equipa interna de QC.e oferecer fabricação personalizada por desenhos com teste de amostra disponível.

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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Pessoa de Contato: Julia Wang

Telefone: 0086-13817069731

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