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Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb

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Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb

Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation
Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation

Großes Bild :  Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015, PED 2014/68 EU, API 6A, API-20B, TSG, NORSOK
Modellnummer: Nach Angaben der Kunden
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Angaben der Kunden
Lieferzeit: (Stichprobenordnung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
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Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb

Beschreibung
Product name: Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation Alloy type: Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132
Type: Forging rolled ring Forging Capatity: Rolled, Hand forged, Mandrel forged
Forging Technique: Mandrel rolling + Vacuum melting Application: Aerospace; Energy & Power; Industrial Equipment
Hervorheben:

Incoloy A-286 Schmiedering

,

Hochtemperatur-Nickellegierungsring

,

gewalzter Incoloy A-286 Schmiedeteil

Incoloy A-286 Schmiedewalzring für den Hochtemperaturbetrieb

 

Incoloy A-286 geschmiedeter Walzring Eine zuverlässige Wahl für hochtemperaturfähige Bauteile

Incoloy A-286 geschmiedete Walzringe sind wesentliche strukturelle Komponenten, die für hochwertige Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt sowie Energie und Strom geeignet sind.Durch die Kombination der außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit einer Niederschlaggehärten Eisen-Nickel-basierten Superlegierung mit Präzisionswalztechnik, dienen sie als ideale kostengünstige Alternative zu teuren reinen Nickellegierungen für Betriebstemperaturen bis zu 650°C.

 

Kernmaterial und Prozess-Highlights

Kategorie

Einzelheiten

Legierungsgrad

Einheitliche Verfahren für die Bestimmung der Konzentration von Zellstoff in einem Zellstoff

Art des Materials

Niederschlaggehärteter Eisen-Nickel-basierter Superlegierung

Verstärkungsmechanismus

Gamma-Prima (γ′) -Phasenbildung durch Alterung

Herstellungsprozess

Vakuumschmelzen + Walzen mit Mandel (Mindestdeformation: 15~20%)

Schmiedtemperatur

Ausgang: 1093°C; Ende: 899°C (keine Schmiede unter 927°C)

Größenbereich

Außendurchmesser bis zu 2134 mm (84 Zoll); Gewicht: 10 kg 15 Tonnen

 

Leistung und Konformität

Kategorie

Spezifikationen

Konformitätsstandards

ASTM A638, AMS 5731/5737, Qualitätsanforderungen für die Luft- und Raumfahrt

Wärmebehandlung

Lösungsbehandlung (980-1000°C, luftgekühlt) + Alterung (700-720°C, 12-16h)

Raumtemperatur Leistungsstärke

≥ 690 MPa

Hochtemperatur (650°C) Leistungsstärke

≥ 550 MPa

Schlüsselmerkmale

Ausgezeichnete Kriech- und Bruchbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Belastungsrelaksbeständigkeit

 

Typische Anwendungen

Industrie

Allgemeine Verwendungszwecke

Luft- und Raumfahrt

mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 100 W

Energie und Energie

Gasturbinenwellenringe, Hochtemperaturrohrflanzen, Druckbehälterringe

Industrieausrüstung

High-End-Pumpen-/Ventilverschleißringe, Hochtemperaturfedern, Komponenten für Turbolader für Automobil

 

Individualisierung und Qualitätsverpflichtung

Wir bieten eine vollwertige Anpassung mit einstellbarem Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke und Toleranzbereichen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.Alle Produkte sind mit vollständigen Materialprüfberichten (MTR) ausgestattet, Korngrößeninspektionsberichte und Wärmebehandlungsprotokolle und unterstützen Luftfahrtzertifizierungen wie AMS und NADCAP, um sicherzustellen, dass jeder geschmiedete Walzring strengen Industriestandards entspricht.


DINGSCOVollständige Produktionskette:

Schmelzen → Schmieden → Wärmebehandlung → Bearbeitung → Heißextrusion

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb 0

 

(1) Grundlegende Sicherheit im Schmelzen und Schmieden:

VIM-Öfen sorgen für die Reinheit der Legierung; ESR-Öfen optimieren die innere Struktur weiter.zur Schaffung einer fehlerfreien Grundlage für die nachgelagerte Verarbeitung und zur Kontrolle der Materialeigenschaften an der Quelle.

2Genauigkeitskontrolle in der Zwischenverarbeitung:

Die CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise Formierung und erzeugt Halbfertigteile, um sicherzustellen, dass die Vorextrusions-Billen die Formierspezifikationen erfüllen.

3Synergiewert der Heißextrusion mit vollständigem Verfahren:

Die neue Warmpresspress ist Teil eines integrierten Systems: hochreine Legierungen (VIM/ESR), dichte Schmiede-Mikrostrukturen,und thermisch behandelte Leistung zusammen eine stabile Extrusion von schwer zu formenden Legierungen ermöglichen. Komplexe Bauteile hergestellt: nahtlose Rohre, Profile; Materialnutzung um 15-20%.

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb 1

 

4Qualitäts- und Liefersicherung:

Jede Charge ist mit der EN 10204 Typ 3.1-Zertifizierung ausgestattet, die von unserem internen QC-Team überprüft wird.und bieten individuelle Fertigung pro Zeichnung mit Probenprüfung zur Verfügung.

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb 2

 

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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