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Produktdetails:
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| Product name: | Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation | Alloy type: | Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132 |
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| Type: | Forging rolled ring | Forging Capatity: | Rolled, Hand forged, Mandrel forged |
| Forging Technique: | Mandrel rolling + Vacuum melting | Application: | Aerospace; Energy & Power; Industrial Equipment |
| Hervorheben: | Incoloy A-286 Schmiedering,Hochtemperatur-Nickellegierungsring,gewalzter Incoloy A-286 Schmiedeteil |
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Incoloy A-286 Schmiedewalzring für den Hochtemperaturbetrieb
Incoloy A-286 geschmiedeter Walzring Eine zuverlässige Wahl für hochtemperaturfähige Bauteile
Incoloy A-286 geschmiedete Walzringe sind wesentliche strukturelle Komponenten, die für hochwertige Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt sowie Energie und Strom geeignet sind.Durch die Kombination der außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit einer Niederschlaggehärten Eisen-Nickel-basierten Superlegierung mit Präzisionswalztechnik, dienen sie als ideale kostengünstige Alternative zu teuren reinen Nickellegierungen für Betriebstemperaturen bis zu 650°C.
Kernmaterial und Prozess-Highlights
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Kategorie |
Einzelheiten |
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Legierungsgrad |
Einheitliche Verfahren für die Bestimmung der Konzentration von Zellstoff in einem Zellstoff |
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Art des Materials |
Niederschlaggehärteter Eisen-Nickel-basierter Superlegierung |
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Verstärkungsmechanismus |
Gamma-Prima (γ′) -Phasenbildung durch Alterung |
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Herstellungsprozess |
Vakuumschmelzen + Walzen mit Mandel (Mindestdeformation: 15~20%) |
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Schmiedtemperatur |
Ausgang: 1093°C; Ende: 899°C (keine Schmiede unter 927°C) |
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Größenbereich |
Außendurchmesser bis zu 2134 mm (84 Zoll); Gewicht: 10 kg 15 Tonnen |
Leistung und Konformität
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Kategorie |
Spezifikationen |
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Konformitätsstandards |
ASTM A638, AMS 5731/5737, Qualitätsanforderungen für die Luft- und Raumfahrt |
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Wärmebehandlung |
Lösungsbehandlung (980-1000°C, luftgekühlt) + Alterung (700-720°C, 12-16h) |
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Raumtemperatur Leistungsstärke |
≥ 690 MPa |
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Hochtemperatur (650°C) Leistungsstärke |
≥ 550 MPa |
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Schlüsselmerkmale |
Ausgezeichnete Kriech- und Bruchbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Belastungsrelaksbeständigkeit |
Typische Anwendungen
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Industrie |
Allgemeine Verwendungszwecke |
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Luft- und Raumfahrt |
mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 100 W |
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Energie und Energie |
Gasturbinenwellenringe, Hochtemperaturrohrflanzen, Druckbehälterringe |
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Industrieausrüstung |
High-End-Pumpen-/Ventilverschleißringe, Hochtemperaturfedern, Komponenten für Turbolader für Automobil |
Individualisierung und Qualitätsverpflichtung
Wir bieten eine vollwertige Anpassung mit einstellbarem Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke und Toleranzbereichen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.Alle Produkte sind mit vollständigen Materialprüfberichten (MTR) ausgestattet, Korngrößeninspektionsberichte und Wärmebehandlungsprotokolle und unterstützen Luftfahrtzertifizierungen wie AMS und NADCAP, um sicherzustellen, dass jeder geschmiedete Walzring strengen Industriestandards entspricht.
DINGSCOVollständige Produktionskette:
Schmelzen → Schmieden → Wärmebehandlung → Bearbeitung → Heißextrusion
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(1) Grundlegende Sicherheit im Schmelzen und Schmieden:
VIM-Öfen sorgen für die Reinheit der Legierung; ESR-Öfen optimieren die innere Struktur weiter.zur Schaffung einer fehlerfreien Grundlage für die nachgelagerte Verarbeitung und zur Kontrolle der Materialeigenschaften an der Quelle.
2Genauigkeitskontrolle in der Zwischenverarbeitung:
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise Formierung und erzeugt Halbfertigteile, um sicherzustellen, dass die Vorextrusions-Billen die Formierspezifikationen erfüllen.
3Synergiewert der Heißextrusion mit vollständigem Verfahren:
Die neue Warmpresspress ist Teil eines integrierten Systems: hochreine Legierungen (VIM/ESR), dichte Schmiede-Mikrostrukturen,und thermisch behandelte Leistung zusammen eine stabile Extrusion von schwer zu formenden Legierungen ermöglichen. Komplexe Bauteile hergestellt: nahtlose Rohre, Profile; Materialnutzung um 15-20%.
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4Qualitäts- und Liefersicherung:
Jede Charge ist mit der EN 10204 Typ 3.1-Zertifizierung ausgestattet, die von unserem internen QC-Team überprüft wird.und bieten individuelle Fertigung pro Zeichnung mit Probenprüfung zur Verfügung.
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Ansprechpartner: Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731