Startseite ProdukteSchmiedring aus Nickellegierungen

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb

Ich bin online Chat Jetzt

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb

Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation
Incoloy A-286 Forging Rolled Ring For High-Temperature Operation

Großes Bild :  Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015, PED 2014/68 EU, API 6A, API-20B, TSG, NORSOK
Modellnummer: Nach Angaben der Kunden
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Angaben der Kunden
Lieferzeit: (Stichprobenordnung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
Kontakt Wir Reden Jetzt.

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb

Beschreibung
Produktname: Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb Legierungstyp: Incoloy A-286/UNS S66286 / GH2132
Typ: Schmiedegewalzter Ring Schmiedekapazität: Gerollt, handgeschmiedet, dorngeschmiedet
Schmiedetechnik: Dornwalzen + Vakuumschmelzen Anwendung: Luft- und Raumfahrt; Energie & Strom; Industrieausrüstung

Incoloy A-286 Schmiedering für Hochtemperaturanwendungen

 

Incoloy A-286 Schmiedering | Eine zuverlässige Wahl für hochtemperatur beanspruchte Bauteile

Incoloy A-286 Schmiederinge sind zentrale Strukturkomponenten, die für anspruchsvolle Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt sowie Energie- und Kraftwerke maßgeschneidert sind. Durch die Kombination der außergewöhnlichen Leistung einer ausscheidungshärtenden Eisen-Nickel-Basis-Superlegierung mit Präzisionswalztechnologie stellen sie eine ideale kostengünstige Alternative zu teuren reinen Nickelbasislegierungen für Betriebstemperaturen bis 650°C dar.

 

Kernmaterial & Prozess-Highlights

Kategorie

Details

Legierungsgrad

Incoloy A-286 (UNS S66286 / GH2132 / W-Nr. 1.4980)

Materialtyp

Ausscheidungshärtende Eisen-Nickel-Basis-Superlegierung

Verstärkungsmechanismus

Bildung der Gamma-Prime (γ′)-Phase durch Alterungsbehandlung

Herstellungsprozess

Vakuumschmelzen + Dornwalzen (minimale Verformung: 15–20%)

Schmiedetemperatur

Anfang: 1093–1177°C; Ende: 899–927°C (kein Schmieden unter 927°C)

Größenbereich

Außendurchmesser bis 2134 mm (84 Zoll); Gewicht: 10 kg – 15 Tonnen

 

Leistung & Konformität

Kategorie

Spezifikationen

Konformitätsstandards

ASTM A638, AMS 5731/5737, Luft- und Raumfahrt-Qualitätsanforderungen

Wärmebehandlungsprozess

Lösungsglühen (980–1000°C, luftgekühlt) + Altern (700–720°C, 12–16h)

Streckgrenze bei Raumtemperatur

≥ 690 MPa

Streckgrenze bei hoher Temperatur (650°C)

≥ 550 MPa

Schlüsseleigenschaften

Ausgezeichnete Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Spannungsrelaxationsbeständigkeit

 

Typische Anwendungen

Industrie

Gängige Verwendungen

Luft- und Raumfahrt

Triebwerksturbinen- und Verdichterscheiben, Rotorblattringe, Hochtemperatur-Befestigungselemente

Energie & Kraft

Gasturbinenschachtringe, Hochtemperatur-Rohrflansche, Druckbehälter-Stützringe

Industrieausrüstung

Hochwertige Pumpen-/Ventilverschleißringe, Hochtemperaturfedern, Turboladerkomponenten für Automobile

 

Individualisierung und Qualitätsverpflichtung

Wir bieten vollständige Größenanpassung mit einstellbarem Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke und Toleranzbereichen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Alle Produkte werden mit vollständigen Materialprüfberichten (MTR), Korninspektionsberichten und Wärmebehandlungsaufzeichnungen geliefert und unterstützen Luft- und Raumfahrtzertifizierungen wie AMS und NADCAP, um sicherzustellen, dass jeder Schmiedering strenge Industriestandards erfüllt.


DINGSCO Vollständige Produktionskette:

SCHMELZEN → SCHMIEDEN → WÄRMEBEHANDLUNG → BEARBEITUNG → STRANGPRESSEN

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb 0

 

① Fundamentale Zusicherung bei Schmelzen und Schmieden:

VIM-Öfen gewährleisten Legierungsreinheit; ESR-Öfen optimieren die interne Struktur weiter. Schmieden liefert vielfältige Brammen und legt eine fehlerfreie Grundlage für die nachfolgende Verarbeitung und kontrolliert die Materialeigenschaften an der Quelle.

② Präzise Steuerung bei der Zwischenbearbeitung:

Die Wärmebehandlung ist auf Legierungen abgestimmt. CNC-Bearbeitung ermöglicht hochpräzise Formgebung und liefert Halbzeuge, um sicherzustellen, dass die Vorpress-Brammen die Formgebungsspezifikationen erfüllen.

③ Synergistischer Wert des Strangpressens mit vollem Prozess:

Die neue Strangpresse ist Teil eines integrierten Systems: Hochreine Legierungen (VIM/ESR), dichte Schmiedemikrostrukturen und wärmebehandelte Leistung ermöglichen gemeinsam das stabile Strangpressen von schwer formbaren Legierungen. Produzierte komplexe Komponenten: nahtlose Rohre, Profile; Materialausnutzung bis zu 15-20%. Die Effizienz des Gesamtprozesses reduziert die Lieferzeiten für Standardmodelle auf 5-10 Tage.

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb 1

 

④ Qualitäts- und Lieferzusicherung:

Jede Charge wird mit einer EN 10204 Typ 3.1 Zertifizierung geliefert, geprüft von unserem internen QC-Team. Wir unterstützen Audits durch Dritte (BV, SGS usw.) und bieten kundenspezifische Fertigung nach Zeichnungen mit Musterprüfung an.

Incoloy A-286 gewalzter Schmiedering für Hochtemperaturbetrieb 2

 

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)