Anillo de Inconel 625 forjado de precisión para turbinas y equipos de procesamiento químico

Anillo de Inconel 625 forjado de precisión para turbinas y equipos de procesamiento químico

Anillos de aleación INCONEL 625 forjados con precisión: diseñados para entornos extremos.Estos anillos optimizan la alta resistencia inherente y la resistencia a la corrosión superior de la aleación INCONEL 625Funcionan de manera estable en un amplio rango de temperatura de -196°C a 980°C, y son particularmente hábiles para resistir la corrosión por esfuerzo, las fosas y la oxidación a alta temperatura.Los tamaños personalizados están disponibles para cumplir con los estrictos requisitos de fiabilidad de los componentes críticos en campos como la turbomachinery, el procesamiento químico y la ingeniería marina.

Propiedades del material de la aleación de níquel 625

La aleación de níquel 625 es una super aleación forjada reforzada en solución sólida a base de níquel, compuesta principalmente de níquel (58%-65%), cromo (20%-23%), molibdeno (8%-10%) y niobio, entre otros elementos.

Características principales:

Resistencia a la corrosión:Excelente rendimiento en ambientes ácidos, alcalinos y clorados; su resistencia a la corrosión por agujeros es tres veces mayor que la del acero inoxidable ordinario.

Resistencia a altas temperaturas:Mantiene una alta resistencia a 950 °C, adaptable a un amplio rango de temperaturas de -200 °C a 980 °C.

Saldurabilidad y maquinariabilidad:Soporta procesos de soldadura convencionales y de forja en caliente, pero presenta una alta resistencia a la deformación a altas temperaturas (la tensión de flujo alcanza los 250 MPa a 1100 °C).

El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno es de:El INCONEL 625 (UNS N06625) es una superaleación sólida reforzada en solución a base de níquel con molibdeno y niobio como elementos principales de refuerzo.No obtiene resistencia por endurecimiento por precipitación, sino que se basa más bien en el refuerzo de la solución sólida de la matriz níquel-cromo por molibdeno y niobio, lo que le da propiedades mecánicas estables y excelentes en un amplio rango de temperatura..

Ventajas de la forja de precisión:En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, la forja de precisión perfecciona significativamente la estructura de grano del material, mejorando así la resistencia,y resistencia a la fatiga del productoEsto significa que los anillos forjados que usted proporciona pueden soportar tensiones mecánicas y térmicas extremadamente altas, lo que resulta en una vida útil más larga en ambientes hostiles.El proceso de forja también elimina los defectos internos, mejorando la densidad y la integridad del material.

Aplicaciones

• Máquinas para turbinas:Ideal paraCasquillas de turbinas de gas, anillos de compresores, soportes de sellado, anillos de envoltura y componentes del sistema de escape.

• Equipo de procesamiento químico:Ampliamente utilizado enReactores, columnas de destilación, intercambiadores de calor, asientos de válvulas y sistemas de tuberíasexpuestos a agentes corrosivos agresivos.

• Ingeniería marina y offshore:Perfecto paraComponentes de propulsión submarina, partes de sistemas de agua de mar, equipos de amarre y sujetadoresDebido a su resistencia al agua de mar.