Turbin ve kimyasal işleme ekipmanları için hassas kalıplı Inconel 625 halka

Turbin ve kimyasal işleme ekipmanları için hassas kalıplı Inconel 625 halka

Çok yüksek hassasiyetle yapılan INCONEL 625 alaşımlı halkalar.Bu halkalar, INCONEL 625 alaşımının doğal yüksek dayanıklılığını ve üstün korozyon direncini optimize eder.-196 °C ila 980 °C arasında geniş bir sıcaklık aralığında istikrarlı bir şekilde çalışırlar ve özellikle stres korozyonuna, deliklenmeye ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı dayanıklıdırlar.Özel boyutlar, turbo makineleri gibi alanlarda kritik bileşenlerin sıkı güvenilirlik gereksinimlerini karşılamak için mevcuttur., kimyasal işleme ve deniz mühendisliği.

Nikel alaşımı 625 malzeme özellikleri

Nikel alaşım 625, çoğunlukla nikelden (58%-65%), kromdan (20%-23%), molibdenden (8%-10%) ve niobden ve diğer elementlerden oluşan katı çözeltide güçlendirilmiş nikel bazlı bir dövme süper alaşımıdır.

Ana özellikler:

Korozyona dayanıklılık:Asitli, alkali ve klorür ortamlarında mükemmel performans; çukur korozyonuna direnci sıradan paslanmaz çelikten üç kat daha fazladır.

Yüksek sıcaklık dayanıklılığı:950 °C'de yüksek dayanıklılığı korur, -200 °C'den 980 °C'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığına uyarlanabilir.

Kaynatılabilirlik ve işlenebilirlik:Geleneksel kaynak ve sıcak kalıplama işlemlerini destekler, ancak yüksek sıcaklıklı deformasyonlara karşı yüksek direnç gösterir (akış gerginliği 1100 °C'de 250MPa'ya ulaşır).

Üstün INCONEL 625 Alaşımı:INCONEL 625 (UNS N06625), ana güçlendirme elemanları olarak molibden ve niob ile katı çözeltme ile güçlendirilmiş nikel bazlı bir süper alaşımdır.Yağış sertleşmesiyle güç kazanmaz.Bu, geniş bir sıcaklık aralığında sabit ve mükemmel mekanik özelliklere sahiptir..

Hassas Kalıplamanın Avantajları:Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, hassas kalıplama malzemenin taneler yapısını önemli ölçüde geliştirir ve böylece dayanıklılığı, sertliğini,ve ürünün yorgunluk direnciBu, sağladığınız dövme halkalarının aşırı derecede yüksek mekanik ve termal streslere dayanabilmesi ve bunun sonucunda sert ortamlarda daha uzun bir hizmet ömrü sağlaması anlamına gelir.Kalıplama işlemi ayrıca iç kusurları da ortadan kaldırır, malzemenin yoğunluğunu ve bütünlüğünü arttırır.

Başvurular

• Turbin makineleri:İdealGaz türbininin kabukları, kompresör halkaları, mühür destekleri, örtü halkaları ve egzoz sistemi bileşenleri.

• Kimyasal işleme ekipmanları:Geniş çapta kullanılırReaktörler, damıtma sütunları, ısı değiştiricileri, valf koltukları ve boru sistemleriAgresif koroziv maddelere maruz kalmış.

• Denizcilik ve Offshore Mühendisliği:Mükemmel.Denizaltı tahrik bileşenleri, deniz suyu sistemi parçaları, demirleme ekipmanları ve bağlayıcılarDeniz suyuna karşı yüksek dayanıklılığı nedeniyle.