Anello di Inconel 625 forgiato con precisione per turbine e apparecchiature di lavorazione chimica

Anello di Inconel 625 forgiato con precisione per turbine e apparecchiature di lavorazione chimica

Anelli di lega INCONEL 625 forgiati con precisione: progettati per ambienti estremi.questi anelli ottimizzano la forza elevata intrinseca e la resistenza alla corrosione superiore di INCONEL 625Essi funzionano in modo stabile in un ampio intervallo di temperatura compreso tra -196°C e 980°C e sono particolarmente abili a resistere alla corrosione da sollecitazione, alle buche e all'ossidazione ad alta temperatura.Le dimensioni personalizzate sono disponibili per soddisfare i severi requisiti di affidabilità dei componenti critici in settori come la turbomachinery, lavorazione chimica e ingegneria navale.

Proprietà dei materiali della lega di nichel 625

La lega di nichel 625 è una superlega forzata a base di nichel rinforzata in soluzione solida, composta principalmente da nichel (58%-65%), cromo (20%-23%), molibdeno (8%-10%) e niobio, tra gli altri elementi.

Caratteristiche principali:

resistenza alla corrosione:Eccellente prestazione in ambienti acidi, alcalini e clorurati; la sua resistenza alla corrosione da buche è tre volte superiore a quella dell'acciaio inossidabile ordinario.

resistenza ad alte temperature:Mantiene una elevata resistenza a 950°C, adattabile ad un'ampia gamma di temperature da -200°C a 980°C.

Saldabilità e lavorabilità:Supporta i processi di saldatura convenzionali e di forgiatura a caldo, ma presenta un'elevata resistenza alle deformazioni ad alta temperatura (la tensione di flusso raggiunge i 250 MPa a 1100 °C).

Leggia INCONEL 625 superiore:INCONEL 625 (UNS N06625) è una superlega a base di nichel rinforzata in soluzione solida con molibdeno e niobio come elementi di rinforzo principali.Non raggiunge la resistenza per indurimento da precipitazione, ma si basa piuttosto sul rinforzo della matrice nichel-cromo in soluzione solida da parte di molibdeno e niobio..

Vantaggi della forgiatura di precisione:Rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali, la forgiatura di precisione migliora significativamente la struttura dei grani del materiale, migliorando così la resistenza, la robustezza, la resistenza, lae resistenza alla stanchezza del prodottoCiò significa che gli anelli forgiati da voi forniti possono resistere a sollecitazioni meccaniche e termiche estremamente elevate, con conseguente durata di vita più lunga in ambienti difficili.Il processo di forgiatura elimina anche i difetti interni, migliorando la densità e l'integrità del materiale.

Applicazioni

• Macchine per turbine:Ideale percontenitori per turbine a gas, anelli del compressore, supporti di tenuta, anelli di rivestimento e componenti del sistema di scarico.

• Apparecchiature per il trattamento chimico:Ampiamente utilizzato inReattori, colonne di distillazione, scambiatori di calore, sedili delle valvole e sistemi di tubazioneesposti a corrosivi aggressivi.

• Ingegneria marina e offshore:Perfetto percomponenti di propulsione sottomarina, parti di sistemi di acqua di mare, attrezzature di ormeggio e elementi di fissaggioa causa della sua resistenza all'acqua di mare.