UNS N07718 Inconel 718 Никель-хром с высокой температурой для химической промышленности

НС ООН N07718 Стержень высокотемпературного сплава на основе никель-хрома Inconel 718

Высокотемпературные стержни из сплава Inconel 718 на основе никеля и хрома стали важным материалом в области аэрокосмической, энергетической,и химической промышленности из-за их превосходной высокотемпературной прочности, коррозионная устойчивость и прополка.

Материал:

Inconel 718 (UNS N07718) представляет собой высокотемпературный сплав на основе никеля и хрома, усиленный осаждением.γ' (Ni3Nb) и γ' (Ni3Al), Ti)) формируются фазы укрепления, так что он может поддерживать отличную механическую прочность, стойкость к ползу и коррозионную стойкость при высоких температурах.

Основные компоненты (в массовых %):

Никель (Ni): 50-55% (матрица)

Хром (Cr): 17-21% (противоокисление/коррозия)

Железо (Fe): баланс (снижает стоимость и стабилизирует структуру аустенита)

Ниобий + молибден (Nb+Mo): ~ 5% (основной укрепляющий элемент)

Алюминий + титан (Al+Ti): 0,8-1,2% (помощное укрепление)

Основные характеристики:

1. Высокотемпературные характеристики:длительная рабочая температура может достигать 700°C (1290°F), краткосрочная стойкость до 980°C (1800°F).
2. Высокая прочность:прочность на прочность (≥1030 МПа) и прочность на протяжение (≥1240 МПа) значительно превышают обычную нержавеющую сталь.
3. Устойчивость к коррозии:Устойчивы к коррозии хлоридами, окислению и сульфидации, подходят для кислой и морской среды.
4. Обработка дружелюбия:Механические свойства могут быть улучшены путем старения.

Тепловая обработка:

Обработка раствором:955 °C ± 10 °C, толщина 1 час/25 мм, охлаждение водой.

Укрепление с возрастом:720°C ± 5°C (8 часов) → 620°C ± 5°C (8 часов), охлаждение воздухом.

• Сравнение отбора (Inconel 718 против других высокотемпературных сплавов)
  Сплав	Максимальная рабочая температура	Основные преимущества	Ограничения
  Инконел718	700°С	Наилучшие всеобъемлющие показатели, высокие затраты	Когда температура > 650°C в течение длительного времени, фаза γ" будет грубой.
  Инконель 625	870°C	Более высокая коррозионная стойкость, отсутствие старения	Более низкая прочность (прочность ~ 550 МПа).
  Хейнс 282	800°C	Лучшая стойкость к ползучему движению	Высокая стоимость и сложная обработка.

• 
  

• Типичные области применения

  Аэрокосмическая:диски турбин реактивных двигателей, валы компрессоров, компоненты камеры сгорания (на долю которых приходится более 50% использования сплавов в авиации)

  Энергетическая отрасль:лопасти газовых турбин, болты для сосудов давления ядерных реакторов

  Нефтехимические:инструменты для свертывания, стволы клапанов, валы насосов для высоко коррозионной среды

  Автомобильные гонки:корпуса турбокомпрессора, высокотемпературные болты выхлопной системы

  
  Обеспечение качества:

• Полный контроль процесса:вакуумное индукционное плавление (VIM) + электрослаговое переплавление (ESR) для обеспечения низкого содержания кислорода/серы.

Больше оценок: