UNS N07718 Inconel 718 Logam Based Nickel-chromium Rod Suhu Tinggi untuk Industri Kimia

UNS N07718 Inconel 718 Nickel-chromium Base High Temperature Alloy Rod

Inconel 718 nikel-kromium berbasis baja tahan panas tinggi batang telah menjadi bahan penting di bidang aerospace, energi,dan industri kimia karena kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi, dan ketahanan merangkak.

Bahan:

Inconel 718 (UNS N07718) adalah paduan suhu tinggi berbasis nikel-kromium yang diperkuat dengan presipitasi. Dengan menambahkan elemen seperti niobium (Nb), molibdenum (Mo), aluminium (Al) dan titanium (Ti),γ' (Ni3Nb) dan γ' (Ni3Al), Ti)) fase penguatan terbentuk, sehingga dapat mempertahankan kekuatan mekanik yang sangat baik, ketahanan merangkak dan ketahanan korosi pada suhu tinggi.

Komponen utama (% berat):

Nikel (Ni): 50-55% (matriks)

Kromium (Cr): 17-21% (antioksidan/korosi)

Besi (Fe): Keseimbangan (mengurangi biaya dan menstabilkan struktur austenit)

Niobium + Molybdenum (Nb+Mo): ~ 5% (elemen penguat utama)

Aluminium + Titanium (Al+Ti): 0,8-1,2% (penguatan tambahan)

Karakteristik utama:

1. Kinerja suhu tinggi:suhu kerja jangka panjang dapat mencapai 700 °C (1290 °F), ketahanan jangka pendek hingga 980 °C (1800 °F).
2. Kekuatan tinggi:kekuatan yield (≥ 1030 MPa) dan kekuatan tarik (≥ 1240 MPa) jauh melebihi stainless steel biasa.
3. Ketahanan korosi:Tahan terhadap korosi tekanan klorida, oksidasi, dan lingkungan sulfidasi, cocok untuk lingkungan asam dan laut.
4. Perbaikan ramah:Sifat-sifat mekanik dapat ditingkatkan lagi dengan mengeras dengan usia.

Pengolahan panas:

Pengolahan larutan:955 °C ± 10 °C, 1 jam/ketebalan 25 mm, pemadam air.

Penguatan usia:720°C ± 5°C (8 jam) → 620°C ± 5°C (8 jam), pendingin udara.

• Perbandingan seleksi (Inconel 718 vs paduan suhu tinggi lainnya)
  Paduan	Suhu operasi maksimum	Manfaat Utama	Pembatasan
  Inconel718	700°C	Kinerja komprehensif terbaik, kinerja biaya tinggi	Ketika suhu > 650°C untuk waktu yang lama, fase γ" akan kasar.
  Inkonel 625	870°C	Tahan korosi yang lebih tinggi, tidak mengeras dengan usia	Kekuatan yang lebih rendah (kekuatan output ~ 550 MPa).
  Haynes 282	800°C	Resistensi merangkak yang lebih baik	Biaya tinggi dan proses yang sulit.

• 
  

• Bidang aplikasi khas

  Pesawat ruang angkasa:cakram turbin mesin jet, poros kompresor, komponen ruang pembakaran (menanggung lebih dari 50% penggunaan paduan penerbangan)

  Industri energi:Blades turbin gas, baut kapal tekanan reaktor nuklir

  Petrokimia:alat downhole, batang katup, poros pompa lingkungan korosi tinggi

  Balapan mobil:Rumah turbocharger, baut suhu tinggi sistem knalpot

  
  Penjaminan mutu:

• Kontrol proses penuh:pencairan induksi vakum (VIM) + pencairan kembali electroslag (ESR) untuk memastikan kandungan oksigen/sulfur yang rendah.

Lebih banyak nilai: