Anel forjado de liga de níquel com componente industrial de núcleo de alta resistência e resistência à corrosão
Os anéis forjados de liga de níquel de alta precisão são fabricados através de processos de forjamento livre e laminagem por anel,com um processamento e um polimento de precisão que resultam numa precisão dimensional extremamente elevada e num acabamento superficialOs seus diâmetros internos e externos uniformes e a espessura constante da parede refletem um elevado nível de controlo da forja e do tratamento térmico.
Estes anéis forjados são amplamente utilizados em condições operativas adversas, tais como alta temperatura, alta pressão e forte corrosão, incluindo aplicações em turbinas a gás, reatores químicos,Equipamento marítimo, e sistemas de energia nuclear.
Materiais de liga de níquel comumente utilizados
Inconel 625 (UNS N06625):Excelente resistência a altas temperaturas e à corrosão, utilizada em equipamentos químicos e plataformas offshore.
Inconel 718 (UNS N07718):Liga de endurecimento por precipitação com alta resistência e resistência à fadiga, comumente utilizada em componentes de anéis de motores aeronáuticos.
Inconel 600 / 601 (UNS N06600 / N06601)Resistente à oxidação e carbonização, adequado para fornos de tratamento térmico e sistemas de escape.
Hastelloy C-22 / C-276 (N06022 / N10276):Resistente à corrosão por ácidos fortes e por íons cloreto, utilizado nos campos químico e farmacêutico.
Monel 400 / K-500 (UNS N04400 / N05500):Resistente à corrosão por água do mar, utilizado em sistemas de bombas/válvulas marinhas.
Incoloy 800 / 825 (UNS N08800 / N08825):Utilizado em equipamentos petroquímicos e trocadores de calor, com resistência estável à oxidação.
Processo de Fabricação
Fase de forja:Usam-se lingotes de fusão a vácuo ou de fusão de electroslag, seguidos de deslocação, perfuramento, expansão do anel e rolagem do anel.
Tratamento térmico:Tratamento por solução ou tratamento de envelhecimento para melhorar a estrutura do grão e aumentar a dureza e a resistência à corrosão.
Fabricação:Refinamento de torno CNC para garantir precisão dimensional e redondez.
Tratamento de superfície:Poluição para um brilho metálico para reduzir a concentração de tensão e melhorar a resistência à corrosão.
Inspecção e ensaio:Ensaios de ultra-som (UT) a 100%, ensaios de penetração (PT), inspecção das dimensões e da rugosidade da superfície.
Vantagens de desempenho
Resistência à alta temperatura:Propriedades de tração e de arrasto estáveis a 700 ‰ 1000 °C.
Excelente resistência à corrosão:Resistente a ácidos, álcalis, cloretos e meios oxidantes.
Microstrutura densa:O processo de laminação por anel garante grãos finos e sem cavidades ou rachaduras de encolhimento.
Duração e estabilidade:Adequado para condições cíclicas de alta pressão e alta temperatura a longo prazo.
Gráfico de fluxo:
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