Cincin tempa paduan nikel dengan komponen industri inti yang kuat dan tahan korosi
Cincin tempa paduan nikel presisi tinggi diproduksi melalui proses pemalsuan bebas dan penggulung cincin,dengan pemesinan dan polesan presisi yang menghasilkan akurasi dimensi dan permukaan yang sangat tinggiDiameter bagian dalam dan luar yang seragam dan ketebalan dinding yang konsisten mencerminkan tingkat tinggi penggalian dan pengendalian perawatan panas.
Cincin palsu ini banyak digunakan dalam kondisi operasi yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan korosi yang kuat, termasuk aplikasi di turbin gas, reaktor kimia,Peralatan kapal, dan sistem tenaga nuklir.
Bahan paduan nikel yang umum digunakan
Inconel 625 (UNS N06625):Ketahanan suhu tinggi dan korosi yang sangat baik, digunakan dalam peralatan kimia dan platform lepas pantai.
Inconel 718 (UNS N07718):Paduan pengeras hujan dengan kekuatan tinggi dan ketahanan kelelahan, umumnya digunakan dalam komponen cincin mesin pesawat.
Inconel 600 / 601 (UNS N06600 / N06601)Tahan terhadap oksidasi dan karbonisasi, cocok untuk tungku perawatan panas dan sistem knalpot.
Hastelloy C-22 / C-276 (UNS N06022 / N10276):Tahan terhadap korosi asam kuat dan ion klorida, digunakan dalam bidang kimia dan farmasi.
Monel 400 / K-500 (UNS N04400 / N05500):Tahan terhadap korosi air laut, digunakan dalam sistem kapal dan pompa/ventil.
Incoloy 800 / 825 (UNS N08800 / N08825):Digunakan dalam peralatan petrokimia dan penukar panas, dengan ketahanan oksidasi yang stabil.
Proses Produksi
Tahap penempaan:Pengeboran vakum atau electroslag pengeboran ulang ingot digunakan, diikuti dengan upset, punching, ekspansi cincin, dan rolling cincin.
Pengolahan panas:Pengolahan larutan atau perawatan penuaan untuk meningkatkan struktur butir dan meningkatkan ketahanan dan korosi.
Pengolahan:CNC lathe finishing untuk memastikan akurasi dimensi dan bulat.
Perawatan permukaan:Memulihkan ke kilau logam untuk mengurangi konsentrasi tegangan dan meningkatkan ketahanan korosi.
Pemeriksaan dan pengujian:100% pengujian ultrasonik (UT), pengujian penetrant (PT), pemeriksaan dimensi dan keruwetan permukaan.
Keuntungan Kinerja
Kekuatan suhu tinggi:Karakteristik tarik dan merangkak yang stabil pada suhu 700-1000 °C.
Tahan korosi yang sangat baik:Tahan terhadap asam, alkali, klorida, dan media oksidasi.
Mikrostruktur padat:Proses penggulung ring memastikan butiran halus dan tidak ada rongga atau retakan penyusutan.
Umur Panjang dan Stabilitas:Cocok untuk kondisi siklus tekanan tinggi dan suhu tinggi jangka panjang.
Diagram Aliran:
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
