Rura bezszwowa Inconel 600 z wytrzymałością na pęknięcie przekraczającą 700°C i doskonałą odpornością na utlenianie dla zastosowań odpornych na korozję

1. Atrybuty produktu

Inconel 600 (UNS N06600 / EN 2.4816 / NCF 600) to stop niklu i chromu zawierający 14-17% Cr.Wykazuje doskonałą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i jest klasyfikowany jako stop wysoko odporny na ciepłoWykazuje doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach kwaśnych i alkalicznych, dzięki czemu jest szeroko stosowany jako stop odporny na korozję w krytycznych zastosowaniach przemysłowych.

2. Przegląd materiału

Stop Inconel 600 to stop na bazie niklu zawierający 14-17% Cr. Wykazuje doskonałą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i jest klasyfikowany jako stop o wysokiej odporności na ciepło.wykazuje doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach kwaśnych i alkalicznychZestaw ten jest określony w NAS 600 (US Standard), UNS N06600, EN 2.4816, oraz JIS NCF 600.

Główne cechy:

• Odporność na utlenianie w wysokich temperaturach:Doskonała odporność na utlenianie w wysokich temperaturach; nadaje się do różnych środowisk z wyjątkiem długotrwałego ciągłego utleniania powietrza.
• Odporność na korozję:Doskonała odporność na redukcję, utlenianie i nitryzację; wyjątkowa odporność na korozję naprężeniową i pęknięcie przy każdej temperaturze.
• Wzmocnienie rozpędu:Doskonała wytrzymałość na pęknięcie; zalecane do stosowania w warunkach powyżej 700°C.
• Właściwości mechaniczne:Wyższe właściwości mechaniczne w temperaturze poniżej zera, w pomieszczeniu i w wysokich temperaturach.
• Odporność na chlor/HCl:Doskonała odporność na suchy chlor i chlorek wodorowy.

3. skład chemiczny

4Właściwości fizyczne

Średni współczynnik rozszerzenia termicznego (10−6/°C)

5Właściwości mechaniczne

Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej

Właściwości wkręcania się w wysokiej temperaturze (platy walcowane na gorąco, obróbki roztworem)

6. Porównanie odporności na korozję (pęknięcie pod wpływem naprężenia)

Inconel 600 wykazuje wyjątkową odporność na pęknięcie korozji naprężeniowej w środowiskach bogatych w chlor.Poniższa tabela porównuje odporność na korozję naprężeniową i pęknięcie wśród powszechnych stopów w wrzącym roztworze MgCl2, 300 godzin):

○: Brak pęknięć *: obserwowano pęknięcie z powodu korozji naprężeniowej

7Charakterystyka materiału

• Doskonała odporność na media redukujące, utleniające i nitryzujące:Inconel 600 zapewnia wyjątkową odporność na korozję we wszystkich trzech systemach korozyjnych.natomiast wysoka zawartość azotu zapewnia wyjątkową wydajność w obniżaniu środowisk.
• Doskonała odporność na korozję naprężeniową i pęknięcia:Demonstrates outstanding resistance to stress corrosion cracking at both room temperature and high temperatures — a distinct advantage over standard austenitic stainless steels in chloride-containing environments.
• Doskonała odporność na suchy chlor i gaz HCl:Zapewnia niezawodną odporność na suchy chlor i gazy chlorku wodorowego, co czyni go preferowanym wyborem w procesach chlorowania i produkcji HCl.
• Wyższe właściwości mechaniczne w każdej temperaturze:Utrzymuje doskonałą wytrzymałość mechaniczną i elastyczność od temperatur poniżej zera do 700 °C + warunków pracy.
• Doskonała wytrzymałość na pęknięcie wskakujące powyżej 700°C:Zalecana do zastosowań powyżej 700 °C, gdzie długotrwała wytrzymałość na wkręcanie jest kluczowa.
• Dobra spawalność:Może być spawany przy użyciu metod TIG, MIG i ręcznego spawania łukowego porównywalnych ze standardowymi stali nierdzewnymi austenitycznymi.

8Galeria zdjęć produktów

9Formularze dostaw

10Typowe zastosowania

• Obłoki termopal w korozyjnej atmosferze
• Produkcja monomeru chlorku winylu (VCM): odporny na chlor, HCl, utlenianie i karburowanie
• Utlenianie uranu w heksfluoryd: odporne na korozję fluorowodorem
• Produkcja i stosowanie żrących metali alkalicznych, zwłaszcza z siarczanami
• Produkcja dwutlenku tytanu za pomocą procesu chloru
• Wymienniki ciepła i różne odparowania chemiczne
• Produkcja chloridów i fluoridów organicznych lub nieorganicznych
• Reaktory jądrowe i urządzenia elektrowni jądrowych
• Wyroby i komponenty w piecach do obróbki cieplnej (atmosfery węglowodanowe/nitrurowe)
• Regeneracje katalityczne w produkcji petrochemicznej (zalecane powyżej 700°C)
• Pozostałe elementy środowiska wysokotemperaturowego

11. DINGSCO Profesjonalny producent stopów niklu

Dingco.Jesteśmy zaufanym profesjonalnym producentem, specjalizującym się w stopach niklu, stopach tytanu i wysokiej wydajności produktach ze stali stopowej.

Zapewnienie jakości

Naszą misją jest dostarczanie naszym klientom tylko produktów najwyższej jakości.2015, PED 2014/68/EC i certyfikowanym producentem API 6A, wdrażamy ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie produkcji od inspekcji surowców po testowanie końcowego produktu.

Strategia innowacji w dziedzinie nauki i technologii

Zwracamy szczególną uwagę na potrzeby klientów, wdrażamy innowacje produktowe i wykorzystujemy pełną gamę typów produktów i klas materiałów firmy, aby zapewnić klientom kompleksową obsługę.Ciągłe doskonalenie poprzez optymalizację materiałów, procesów i sprzętu jest podstawą naszej filozofii.

Współpraca

Z przyjemnością pomagamy innym i chętnie przyjmujemy ich rękę.Dzielimy się doświadczeniem i jesteśmy zdolni do współpracy z różnymi rodzajami współpracowników..

12. Wybór materiału

Oprócz Inconel 600, DINGSCO oferuje szeroką gamę stopów niklu i metali specjalnych:

13. Produkty dostosowane

W DINGSCO rozumiemy, że standardowe produkty mogą nie zawsze spełniać Państwa wymagania.

• Niestandardowe wymiary:Niestandardowa OD, grubość ściany i długości według rysunków i specyfikacji.
• Wymagania dotyczące:Dostosowane cykle grzania roztworu (1050-1150°C), łagodzenia stresu (550-760°C) i grzania (800-1050°C).
• Testy na zamówienie:Dodatkowe badania NDT (UT, ET, PT, RT), badania mechaniczne, analizy chemiczne i badania korozji zgodnie z normami ASTM/ASME.
• Obróbka na zamówienie:Usługi związane z tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem, tworzeniem
• Opakowanie na zamówienieOpakowania eksportowe według specyfikacji klienta z ochroną przeciw wilgoci.
• Usługa OEM:Produkujemy według Twoich wymagań pod Twoją marką lub naszą.
• 

Wyślij nam swoje rysunki lub specyfikacje, dostarczymy dokładnie to, czego potrzebujesz.