Inconel 600 naadloos buisje met een kruipbreuksterkte boven 700°C en uitstekende oxidatiebestendigheid voor corrosiebestendige toepassingen

1. Productkenmerken

Inconel 600 (UNS N06600 / EN 2.4816 / NCF 600) is een nikkel-chroomlegering die 14-17% Cr bevat. Het vertoont een uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en is geclassificeerd als een hoogwaardige hittebestendige legering. Het vertoont een uitstekende corrosieweerstand tegen verschillende zure en alkalische omgevingen, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt als corrosiebestendige legering in kritische industriële toepassingen.

2. Materiaaloverzicht

Inconel 600 Alloy is een legering op nikkelbasis die 14-17% Cr bevat. Het vertoont een uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en is geclassificeerd als een hoogwaardige hittebestendige legering. Bovendien vertoont het een uitstekende corrosieweerstand tegen verschillende zure en alkalische omgevingen, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt als corrosiebestendige legering. De legering wordt gespecificeerd onder NAS 600 (Amerikaanse standaard), UNS N06600, EN 2.4816 en JIS NCF 600.

Belangrijkste kenmerken:

• Oxidatieweerstand bij hoge temperaturen:Uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen; geschikt voor diverse omgevingen behalve langdurige continue luchtoxidatie.
• Corrosiebestendigheid:Uitstekende weerstand tegen reducerende, oxiderende en nitrerende media; uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie bij alle temperaturen.
• Kruipbreuksterkte:Uitstekende kruipbreuksterkte; aanbevolen voor gebruik in omgevingen boven 700°C.
• Mechanische eigenschappen:Superieure mechanische eigenschappen bij temperaturen onder nul, in een kamer en bij hoge temperaturen.
• Chloor/HCl-resistentie:Uitstekende weerstand tegen droge chloor- en waterstofchloridegassen.

3. Chemische samenstelling

4. Fysieke eigenschappen

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt (10⁻⁶/°C)

5. Mechanische eigenschappen

Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur

Kruipeigenschappen bij hoge temperaturen (warmgewalste plaat, oplossing behandeld)

6. Vergelijking van corrosieweerstand (spanningscorrosiescheuren)

Inconel 600 vertoont een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie in chloorrijke omgevingen. De onderstaande tabel vergelijkt de weerstand tegen spanningscorrosie bij gewone legeringen in kokende MgCl₂-oplossing (U-buigtest, 300 uur):

○: Geen scheuren *: Er zijn spanningscorrosiescheuren waargenomen

7. Materiaalkenmerken

• Uitstekende weerstand tegen reducerende, oxiderende en nitrerende media:Inconel 600 biedt uitzonderlijke corrosieweerstand in alle drie de corrosieve regimes. Het Cr-gehalte zorgt voor superieure oxidatieweerstand, terwijl het hoge Ni-gehalte uitstekende prestaties garandeert in reducerende omgevingen.
• Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie:Toont uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie bij zowel kamertemperatuur als hoge temperaturen – een duidelijk voordeel ten opzichte van standaard austenitische roestvaste staalsoorten in chloridehoudende omgevingen.
• Uitstekende droge chloor- en HCl-gasbestendigheid:Biedt betrouwbare weerstand tegen droge chloor- en waterstofchloridegassen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor chloreringsprocessen en HCl-productie.
• Superieure mechanische eigenschappen bij alle temperaturen:Behoudt uitstekende mechanische sterkte en ductiliteit, van temperaturen onder het vriespunt tot en met bedrijfsomstandigheden van meer dan 700°C.
• Uitstekende kruipbreuksterkte boven 700°C:Aanbevolen voor toepassingen boven 700°C waar langdurige kruipsterkte van cruciaal belang is. Biedt bij 982°C een kruipbreuksterkte van 30 MPa (10 uur) en 13 MPa (1000 uur).
• Goede lasbaarheid:Kan worden gelast met behulp van TIG-, MIG- en handmatige booglasmethoden vergelijkbaar met standaard austenitisch roestvast staal.

8. Galerij met productafbeeldingen

9. Aanvoerformulieren

10. Typische toepassingen

• Thermokoppelmantels in corrosieve atmosferen
• Productie van vinylchloridemonomeer (VCM): bestand tegen chloor, HCl, oxidatie en carburatie
• Uraniumoxidatie tot hexafluoride: bestand tegen waterstoffluoridecorrosie
• Productie en gebruik van corrosieve alkalimetalen, vooral met sulfiden
• Titaandioxideproductie via het chloorproces
• Warmtewisselaars en diverse chemische verdampers
• Productie van organische of anorganische chloriden en fluoriden
• Kernreactoren en uitrusting van kerncentrales
• Retorten en componenten in warmtebehandelingsovens (carboneer-/nitreringsatmosferen)
• Katalytische regeneratoren in de petrochemische productie (aanbevolen boven 700°C)
• Andere omgevingscomponenten met hoge temperaturen

11. DINGSCO — Professionele fabrikant van nikkellegeringen

DINGSCOis een vertrouwde professionele fabrikant die gespecialiseerd is in nikkellegeringen, titaniumlegeringen en hoogwaardige producten van gelegeerd staal. Wij streven ernaar om bij elke bestelling uitmuntendheid te leveren.

Kwaliteitsborging

Onze missie is om onze klanten alleen producten van de beste kwaliteit te bieden. Als ISO 9001:2015-, PED 2014/68/EC- en API 6A-gecertificeerde fabrikant handhaven we strikte kwaliteitscontrole in elke productiefase - van de inspectie van grondstoffen tot het testen van het eindproduct.

Strategie voor innovatie op het gebied van wetenschap en technologie

We besteden veel aandacht aan de behoeften van de klant, implementeren productinnovatie en benutten het volledige assortiment productsoorten en materiaalkwaliteiten van het bedrijf verder om klanten een one-stop-service te bieden. Continue verbetering door materiaal-, proces- en apparatuuroptimalisatie vormt de kern van onze filosofie.

Samenwerking

We helpen graag anderen en vinden het leuk om de hand van anderen te verwerven. Wij nemen actief deel aan teamvergaderingen en ondersteunen de besluitvorming. Wij delen onze ervaring met elkaar en zijn bedreven in het samenwerken met verschillende soorten collega’s.

12. Materiaalkeuze

Naast Inconel 600 biedt DINGSCO een uitgebreid assortiment nikkellegeringen en speciale metalen:

13. Gepersonaliseerde producten

Bij DINGSCO begrijpen we dat standaardproducten niet altijd aan uw exacte eisen voldoen. Wij bieden uitgebreide maatwerkdiensten:

• Aangepaste afmetingen:Niet-standaard buitendiameter, wanddikte en lengtes volgens uw tekeningen en specificaties.
• Aangepaste warmtebehandeling:Gloeicycli op maat (1050-1150°C), spanningsverlichting (550-760°C) en gloeicycli (800-1050°C).
• Aangepaste tests:Aanvullende NDT (UT, ET, PT, RT), mechanische testen, chemische analyse en corrosietesten volgens ASTM/ASME-normen.
• Aangepaste bewerking:Diensten voor afschuinen, draadsnijden, groefsteken en eindvoorbereiding.
• Aangepaste verpakking:Exportverpakking volgens klantspecificaties met vochtbestendige bescherming.
• OEM-service:Wij produceren volgens uw specificaties onder uw merk of onder het onze.
• 

Stuur ons uw tekeningen of specificaties. Wij leveren precies wat u nodig heeft.