Inconel 600 لوله بدون درز با مقاومت شکستگی کششی بالاتر از 700 درجه سانتیگراد و مقاومت اکسیداسیون عالی برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی

1ویژگی های محصول

اینکونل 600 (UNS N06600 / EN 2.4816 / NCF 600) یک آلیاژ نیکل کرومیوم است که حاوی 14-17% Cr است.این ماده در دمای بالا مقاومت بسیار خوبی نسبت به اکسیداسیون دارد و به عنوان یک آلیاژ مقاوم در برابر گرما طبقه بندی می شود.این نشان دهنده مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی در محیط های مختلف اسیدی و قلیایی است، که آن را به طور گسترده ای به عنوان یک آلیاژ مقاوم به خوردگی در کاربردهای صنعتی حیاتی استفاده می کند.

2خلاصه ی مواد

Inconel 600 Alloy یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است که حاوی 14-17٪ Cr است. این مقاومت اکسیداسیون عالی در دمای بالا را نشان می دهد و به عنوان یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت طبقه بندی می شود.مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های مختلف اسیدی و قلیایی دارد.، به این ترتیب به طور گسترده ای به عنوان یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. آلیاژ تحت NAS 600 (استانداردهای ایالات متحده) ، UNS N06600 ، EN 2 مشخص شده است.4816و JIS NCF 600

ویژگی های کلیدی:

• مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا:مقاومت اکسیداسیون عالی در دمای بالا؛ مناسب برای محیط های مختلف به جز اکسیداسیون طولانی مدت هوا.
• مقاومت در برابر خوردگی:مقاومت عالی در برابر مواد کاهش دهنده، اکسید کننده و نیترید کننده؛ مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی استرس در تمام دماها.
• قدرت شکستن کشش:مقاومت بسیار عالی در برابر شکستگی، برای استفاده در محیط های بالاتر از 700 درجه سانتیگراد توصیه می شود.
• خواص مکانیکی:خواص مکانیکی برتر در درجه صفر، اتاق و دمای بالا.
• مقاومت در برابر کلور/HCl:مقاومت عالی در برابر کلر خشک و گاز های کلراید هیدروژن.

3ترکیب شیمیایی

4خواص فیزیکی

میانگین ضریب گسترش حرارتی (10−6/°C)

5خواص مکانیکی

خواص مکانیکی در دمای اتاق

خواص خزیدن در دمای بالا (پلاک های گرم رول شده، محلول درمان)

6مقایسه مقاومت در برابر خوردگی (شکستگی در هنگام خوردگی تحت فشار)

اینکونل ۶۰۰ در محیط های غنی از کلرید مقاومت فوق العاده ای نسبت به ترک خوردگی استرس دارد.جدول زیر مقاومت در برابر خوردگی تحت فشار را در میان آلیاژ های رایج در محلول جوش MgCl2 مقایسه می کند (بررسی خم U)، 300 ساعت):

○: هیچ شکستگی *: شکستگی خوردگی استرس مشاهده شد

7ویژگی های مواد

• مقاومت عالی در برابر رسانه های کاهش دهنده، اکسید کننده و نیترید کننده:اینکونل 600 در تمام سه رژیم خوردگی مقاومت خارق العاده ای را ارائه می دهد. محتوای Cr آن مقاومت اکسیداسیون برتر را فراهم می کند.در حالی که محتوای بالای نی در محیط های کاهش عملکرد برجسته ای را تضمین می کند.
• مقاومت عالی در برابر خوردگی استرس:Demonstrates outstanding resistance to stress corrosion cracking at both room temperature and high temperatures — a distinct advantage over standard austenitic stainless steels in chloride-containing environments.
• مقاومت عالی در برابر کلور خشک و گاز های HCl:مقاومت قابل اطمینان در برابر کلور خشک و گاز های هیدروژن کلورید را فراهم می کند، که آن را برای فرآیندهای کلور و تولید HCl ترجیح می دهد.
• خواص مکانیکی برتر در تمام دماها:مقاومت مکانیکی و انعطاف پذیری عالی را از دمای زیر صفر تا 700 درجه سانتیگراد حفظ می کند.
• مقاومت بسیار عالی در برابر شکستگی در بالای ۷۰۰ درجه سانتیگراد:توصیه می شود برای کاربردهای بالاتر از 700 درجه سانتیگراد که در آن مقاومت کششی طولانی مدت بسیار مهم است. در 982 درجه سانتیگراد ، 30 MPa (10 ساعت) و 13 MPa (1000 ساعت) مقاومت شکستگی کششی را ارائه می دهد.
• قابلیت جوش خوب:می تواند با استفاده از TIG، MIG و روش های جوش قوس دستی قابل مقایسه با فولاد های ضد زنگ استنتیک استاندارد جوش داده شود.

8گالری تصاویر محصول

9فرم های عرضه

10کاربرد های معمول

• پوشش ترموکوپل در جوهای خوردنی
• تولید مونومر وینیل کلرید (VCM): مقاوم در برابر کلور، HCl، اکسیداسیون و کربوراسیون
• اکسیداسیون اورانیوم به هکسا فلوراید: مقاوم به خوردگی هیدروژن فلوراید
• تولید و استفاده از فلزات قلیایی خوردنی، به ویژه با سولفید
• تولید دی اکسید تیتانیوم با استفاده از فرآیند کلور
• مبادلات گرما و تبخیرکننده های مختلف شیمیایی
• تولید کلریدها و فلوریدهای آلی و غیرآلی
• راکتورهای هسته ای و تجهیزات نیروگاه های هسته ای
• ریتورت ها و اجزای کوره های درمان گرما (هواهای کربوریزه کننده/نیترید کننده)
• رژنیراتورهای کاتالیز در تولید پتروشیمی (ترجمه شده بالاتر از 700 درجه سانتیگراد)
• سایر اجزای محیط با دمای بالا

11. "دينگسکو" توليد کننده حرفه اي آلياژ نيکل

"دينگسکو"ما یک تولید کننده حرفه ای معتبر متخصص در آلیاژ های نیکل، آلیاژ های تیتانیوم و محصولات فولاد آلیاژ با عملکرد بالا هستیم.

تضمین کیفیت

مأموريت ما اينه که فقط با بهترين محصولات با کيفيت به مشتریانمون ارائه کنيم.2015، PED 2014/68/EC، و تولید کننده گواهینامه API 6A، ما کنترل کیفیت سختگیرانه را در هر مرحله از تولید از بازرسی مواد اولیه تا آزمایش محصول نهایی اجرا می کنیم.

استراتژی نوآوری علم و فناوری

ما به نیازهای مشتری توجه می کنیم، نوآوری محصولات را اجرا می کنیم و از طیف گسترده ای از انواع محصولات و درجه مواد شرکت استفاده می کنیم تا مشتریان را با یک سرویس یک طرفه ارائه دهیم.بهبود مستمر از طریق بهینه سازی مواد، فرآیندها و تجهیزات در هسته فلسفه ما است.

همکاری

ما از کمک به دیگران خوشحال می شویم و از دست گرفتن دست دیگران خوشحال می شویم.ما تجربه خود را با یکدیگر به اشتراک می گذاریم و در همکاری با انواع مختلف همکاران ماهر هستیم.

12انتخاب مواد

علاوه بر اینکونل 600، DINGSCO طیف گسترده ای از آلیاژ های نیکل و فلزات ویژه را ارائه می دهد:

13محصولات سفارشی

در DINGSCO، ما درک می کنیم که محصولات استاندارد ممکن است همیشه نیازهای دقیق شما را برآورده نکند. ما خدمات سفارشی جامع را ارائه می دهیم:

• ابعاد سفارشی:OD غیر استاندارد، ضخامت دیوار و طول بر اساس نقشه ها و مشخصات شما.
• درمان حرارتی سفارشی:چرخه های خمیر محلول (1050-1150 °C) ، تخفیف استرس (550-760 °C) و خمیر (800-1050 °C).
• تست سفارشی:آزمایش NDT اضافی (UT، ET، PT، RT) ، آزمایش مکانیکی، تجزیه و تحلیل شیمیایی و آزمایش خوردگی بر اساس استانداردهای ASTM/ASME.
• ماشینکاری سفارشی:خدمات پیچ و خم کردن، پیچ و خم کردن و آماده سازی پایان.
• بسته بندی سفارشی:بسته بندی درجه صادرات بر اساس مشخصات مشتری با حفاظت ضد رطوبت.
• خدمات OEM:ما با مشخصات شما تحت نام تجاری شما یا ما تولید می کنیم.
• 

نقشه ها و مشخصات خود را به ما بفرستید ما دقیقاً آنچه را که نیاز دارید تحویل می دهیم.