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Nahtloses Rohr aus Inconel 600 mit Zeitstandfestigkeit über 700 °C und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit für korrosionsbeständige Anwendungen

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Nahtloses Rohr aus Inconel 600 mit Zeitstandfestigkeit über 700 °C und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit für korrosionsbeständige Anwendungen

Inconel 600 Seamless Pipe with Creep Rupture Strength Above 700°C and Excellent Oxidation Resistance for Corrosion Resistant Applications
Inconel 600 Seamless Pipe with Creep Rupture Strength Above 700°C and Excellent Oxidation Resistance for Corrosion Resistant Applications Inconel 600 Seamless Pipe with Creep Rupture Strength Above 700°C and Excellent Oxidation Resistance for Corrosion Resistant Applications Inconel 600 Seamless Pipe with Creep Rupture Strength Above 700°C and Excellent Oxidation Resistance for Corrosion Resistant Applications Inconel 600 Seamless Pipe with Creep Rupture Strength Above 700°C and Excellent Oxidation Resistance for Corrosion Resistant Applications Inconel 600 Seamless Pipe with Creep Rupture Strength Above 700°C and Excellent Oxidation Resistance for Corrosion Resistant Applications

Großes Bild :  Nahtloses Rohr aus Inconel 600 mit Zeitstandfestigkeit über 700 °C und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit für korrosionsbeständige Anwendungen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC, API 6A
Modellnummer: UNS N06600
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Lieferzeit: (Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
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Nahtloses Rohr aus Inconel 600 mit Zeitstandfestigkeit über 700 °C und ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit für korrosionsbeständige Anwendungen

Beschreibung
Materialqualität: Inconel 600 (UNS N06600 / 2.4816 / NCF 600) Produktform: Nahtloser Rohr
Dichte: 8.4 g/cm3 Schmelzpunkt: 1371–1427 °C
Zugfestigkeit: ≥ 550 MPa Streckgrenze: ≥245 MPa
Verlängerung: ≥30 % Härte: ≤179 HB
Magnetische Eigenschaften: Keiner Curie Point: -124°C
Wärmeleitfähigkeit: 15,0 W/m·K Max -Service -Temperatur: 1100°C (langfristige Luftoxidation)
Hervorheben:

Zeitstandfestigkeit über 700 °C

,

Beständigkeit gegen trockenes Chlorwasserstoff

,

Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit

1. Produktattribute

Inconel 600 (UNS N06600 / EN 2.4816 / NCF 600) ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit 14–17 % Cr. Es weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf und wird als hochwertige hitzebeständige Legierung eingestuft. Es weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen sauren und alkalischen Umgebungen auf und wird daher häufig als korrosionsbeständige Legierung in kritischen Industrieanwendungen eingesetzt.

Attribut Spezifikation
Materialqualität Inconel 600 (UNS N06600 / 2.4816 / NCF 600)
Produktform Nahtloses Rohr/Rohr
Chromgehalt 14,0–17,0 %
Nickelgehalt 72,0 % Minimum
Dichte 8,4 g/cm³
Schmelzpunkt 1371–1427 °C
Magnetische Eigenschaften Keine (Curiepunkt: -124°C)
Zertifizierung ISO 9001:2015, PED 2014/68/EG, API 6A

2. Materialübersicht

Inconel 600 Alloy ist eine Nickelbasislegierung mit 14–17 % Cr. Es weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf und wird als hochwertige hitzebeständige Legierung eingestuft. Darüber hinaus weist es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen sauren und alkalischen Umgebungen auf, weshalb es häufig als korrosionsbeständige Legierung eingesetzt wird. Die Legierung ist gemäß NAS 600 (US-Standard), UNS N06600, EN 2.4816 und JIS NCF 600 spezifiziert.

Hauptmerkmale:

  • Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen:Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen; Geeignet für verschiedene Umgebungen, mit Ausnahme der langfristigen kontinuierlichen Luftoxidation.
  • Korrosionsbeständigkeit:Hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden, oxidierenden und nitrierenden Medien; hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bei allen Temperaturen.
  • Zeitstandfestigkeit:Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit; Empfohlen für den Einsatz in Umgebungen über 700 °C.
  • Mechanische Eigenschaften:Hervorragende mechanische Eigenschaften bei Minustemperaturen, Raumtemperatur und hohen Temperaturen.
  • Chlor/HCl-Beständigkeit:Hervorragende Beständigkeit gegen trockene Chlor- und Chlorwasserstoffgase.

3. Chemische Zusammensetzung

Element JIS-Standard (Min./Max. %) ASTM-Standard (Min./Max. %)
Nickel (Ni) 72,00 Min. / — max. 72,0 Min. / — max.
Chrom (Cr) 14.00–17.00 Uhr 14.00–17.0 Uhr
Eisen (Fe) 6.00–10.00 Uhr 6,0–10,0
Kohlenstoff (C) Maximal 0,15 Maximal 0,15
Silizium (Si) Maximal 0,50 Maximal 0,5
Mangan (Mn) Maximal 1,00 Maximal 1,0
Phosphor (P) Maximal 0,030
Schwefel (S) Maximal 0,015 Maximal 0,015
Kupfer (Cu) Maximal 0,50 Maximal 0,5

4. Physikalische Eigenschaften

Eigentum Wert
Dichte 8,4 g/cm³
Spezifische Wärme 444 J/kg·K
Widerstand 10³ μΩ·cm
Wärmeleitfähigkeit 15,0 W/m·K
Elastizitätsmodul (Längsrichtung) 21,4 * 10⁴ MPa
Curie-Punkt -124°C
Magnetische Eigenschaften Keiner
Schmelzpunkt 1371–1427 °C

Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (10⁻⁶/°C)

Temperaturbereich Koeffizient (10⁻⁶/°C)
25–93°C 13.3
25–316°C 14.2
25–538 °C 15.1
25–760°C 16.0
25–982 °C 16.7

5. Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Eigentum Wert
Streckgrenze (YS) ≥ 245 N/mm²
Zugfestigkeit (TS) ≥ 550 N/mm²
Dehnung (EL) ≥ 30 %
Härte (HV) ≤ 182
Härte (HB) ≤ 179

Hochtemperatur-Kriecheigenschaften (warmgewalztes Blech, lösungsbehandelt)

Temperatur (°C) 10 Stunden (MPa) 100 Stunden (MPa) 1000 Std. (MPa)
732 137 93 64
871 56 36 25
982 30 20 13

6. Vergleich der Korrosionsbeständigkeit (Spannungsrisskorrosion)

Inconel 600 weist in chloridreichen Umgebungen eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Die folgende Tabelle vergleicht die Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit gängiger Legierungen in siedender MgCl₂-Lösung (U-Biegetest, 300 Stunden):

Legierung Hauptkomposition 45 % (154 °C) 42 % (142 °C) 40 % (138 °C) 38 % (134 °C) 35 % (126 °C) 30 % (115 °C) 25 % (110 °C) 20 % (108 °C)
SUS 304 18Cr-8Ni * * * * * * * *
SUS 316L 17Cr-12Ni-2Mo * * * * * * *
NAS 600 Ni-17Cr
NAS NW276 Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe

○: Keine Rissbildung *: Spannungsrisskorrosion beobachtet

7. Materialeigenschaften

  • Hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden, oxidierenden und nitrierenden Medien:Inconel 600 bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in allen drei Korrosionsbereichen. Sein Cr-Gehalt sorgt für eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, während ein hoher Ni-Gehalt eine hervorragende Leistung in reduzierenden Umgebungen gewährleistet.
  • Ausgezeichnete Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit:Zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen – ein deutlicher Vorteil gegenüber standardmäßigen austenitischen Edelstählen in chloridhaltigen Umgebungen.
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen trockenes Chlor und HCl-Gas:Bietet zuverlässige Beständigkeit gegen trockene Chlor- und Chlorwasserstoffgase und ist daher eine bevorzugte Wahl für Chlorierungsprozesse und die HCl-Produktion.
  • Überlegene mechanische Eigenschaften bei allen Temperaturen:Behält ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Duktilität bei Temperaturen unter Null bis zu Betriebsbedingungen von über 700 °C.
  • Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit über 700 °C:Empfohlen für Anwendungen über 700 °C, bei denen die Langzeitkriechfestigkeit entscheidend ist. Bietet bei 982 °C eine Kriechbruchfestigkeit von 30 MPa (10 Stunden) und 13 MPa (1000 Stunden).
  • Gute Schweißbarkeit:Kann mit WIG-, MIG- und manuellen Lichtbogenschweißverfahren geschweißt werden, vergleichbar mit standardmäßigen austenitischen Edelstählen.

8. Produktbildgalerie

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9. Lieferformulare

Produktform Größenbereich Zustand
Nahtloses Rohr Außendurchmesser 6 mm – 630 mm, WT 0,5 mm – 40 mm Kaltgezogen/warmgewalzt/geglüht
Nahtloses Rohr Außendurchmesser 3 mm – 114 mm, WT 0,3 mm – 10 mm Kaltgezogen / blankgeglüht
Geschweißtes Rohr Außendurchmesser 12 mm – 2500 mm, WT 0,5 mm – 40 mm Im geschweißten Zustand / geglüht / gebeizt
Kundenspezifische Rohrverbindungen Pro Kundenzeichnung Gemäß Spezifikation

10. Typische Anwendungen

  • Thermoelementhüllen in korrosiver Atmosphäre
  • Herstellung von Vinylchloridmonomer (VCM): beständig gegen Chlor, HCl, Oxidation und Aufkohlung
  • Uranoxidation zu Hexafluorid: beständig gegen Fluorwasserstoffkorrosion
  • Herstellung und Verwendung korrosiver Alkalimetalle, insbesondere mit Sulfiden
  • Titandioxid-Herstellung nach dem Chlorverfahren
  • Wärmetauscher und verschiedene chemische Verdampfer
  • Herstellung organischer oder anorganischer Chloride und Fluoride
  • Kernreaktoren und Kernkraftwerksausrüstung
  • Retorten und Komponenten in Wärmebehandlungsöfen (Aufkohlungs-/Nitrieratmosphären)
  • Katalytische Regeneratoren in der petrochemischen Produktion (empfohlen über 700 °C)
  • Andere Hochtemperatur-Umgebungskomponenten

11. DINGSCO – Professioneller Hersteller von Nickellegierungen

DINGSCOist ein vertrauenswürdiger professioneller Hersteller, der sich auf Nickellegierungen, Titanlegierungen und Hochleistungsprodukte aus legiertem Stahl spezialisiert hat. Wir sind bestrebt, bei jeder Bestellung Spitzenleistungen zu erbringen.

Qualitätssicherung

Unsere Mission ist es, unseren Kunden nur Produkte von bester Qualität zu liefern. Als nach ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC und API 6A zertifizierter Hersteller setzen wir in jeder Produktionsphase strenge Qualitätskontrollen durch – von der Rohstoffinspektion bis zur Endproduktprüfung.

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Innovationsstrategie für Wissenschaft und Technologie

Wir achten genau auf die Kundenbedürfnisse, setzen Produktinnovationen um und nutzen die gesamte Palette an Produkttypen und Materialqualitäten des Unternehmens weiter, um unseren Kunden einen Service aus einer Hand zu bieten. Kontinuierliche Verbesserung durch Material-, Prozess- und Geräteoptimierung ist der Kern unserer Philosophie.

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Zusammenarbeit

Wir freuen uns, anderen zu helfen und freuen uns, die Hand anderer zu gewinnen. Wir nehmen aktiv an Teambesprechungen teil und unterstützen bei der Entscheidungsfindung. Wir teilen unsere Erfahrungen miteinander und sind in der Zusammenarbeit mit unterschiedlichen Kollegen geübt.

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12. Materialauswahl

Zusätzlich zu Inconel 600 bietet DINGSCO ein umfassendes Sortiment an Nickellegierungen und Spezialmetallen:

Legierungsgrad Typ Hauptmerkmal
Inconel 601 Ni-Cr-Fe-Legierung Erhöhte Oxidationsbeständigkeit bis 1250 °C
Inconel 625 Ni-Cr-Mo-Legierung Hervorragende Ermüdungs- und Lochfraßbeständigkeit
Inconel 718 Ausscheidungshärtbar Hohe Festigkeit bis 700°C
Incoloy 800/800H/800HT Ni-Fe-Cr-Legierung Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidations-/Aufkohlungsbeständigkeit
Incoloy 825 Ni-Fe-Cr-Mo-Cu Beständigkeit gegen Schwefel- und Phosphorsäure
Hastelloy C-276 Ni-Cr-Mo-W Universelle Korrosionsbeständigkeit
Monel 400 Ni-Cu-Legierung Hervorragende Meerwasser- und Säurebeständigkeit
Nickel 200/201 Kommerziell reines Nickel Hervorragende Beständigkeit gegen Ätzkorrosion

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13. Maßgeschneiderte Produkte

Wir bei DINGSCO verstehen, dass Standardprodukte möglicherweise nicht immer genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an:

  • Benutzerdefinierte Abmessungen:Nicht standardmäßige Außendurchmesser, Wandstärken und Längen gemäß Ihren Zeichnungen und Spezifikationen.
  • Kundenspezifische Wärmebehandlung:Maßgeschneiderte Lösungsglühzyklen (1050–1150 °C), Spannungsarmglühen (550–760 °C) und Glühzyklen (800–1050 °C).
  • Benutzerdefinierte Tests:Zusätzliche zerstörungsfreie Prüfung (UT, ET, PT, RT), mechanische Prüfung, chemische Analyse und Korrosionsprüfung gemäß ASTM/ASME-Standards.
  • Kundenspezifische Bearbeitung:Abschrägungs-, Gewindeschneide-, Nuten- und Endvorbereitungsdienste.
  • Individuelle Verpackung:Exportverpackung gemäß Kundenspezifikation mit feuchtigkeitsbeständigem Schutz.
  • OEM-Service:Wir fertigen nach Ihren Vorgaben unter Ihrer oder unserer Marke.
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Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen – wir liefern genau das, was Sie brauchen.

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Ms. Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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