Pipe sans soudure Inconel 600 avec une résistance à la rupture par glissement supérieure à 700 °C et une excellente résistance à l'oxydation pour des applications résistantes à la corrosion

1. Attributs du produit

Inconel 600 (UNS N06600 / EN 2.4816 / NCF 600) est un alliage nickel-chrome contenant 14 à 17% de Cr.Il présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température et est classé comme un alliage résistant à la chaleur de haute qualité.Il démontre une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements acides et alcalins, ce qui le rend largement utilisé comme alliage résistant à la corrosion dans des applications industrielles critiques.

2. Vue d' ensemble du matériel

L'alliage Inconel 600 est un alliage à base de nickel contenant 14 à 17% de Cr. Il présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température et est classé comme alliage résistant à la chaleur de haute qualité.il présente une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements acides et alcalins, ce qui le rend largement utilisé comme alliage résistant à la corrosion.4816, et JIS NCF 600.

Caractéristiques clés:

• Résistance à l'oxydation à haute température:Excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées; adapté à divers environnements, à l'exception de l'oxydation continue à long terme par l'air.
• Résistance à la corrosion:Excellente résistance à la réduction, à l'oxydation et à la nitridation des milieux; excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte à toutes les températures.
• Résistance à la rupture par rampage:Excellente résistance à la rupture par rampage; recommandée pour une utilisation dans des environnements supérieurs à 700 °C.
• Propriétés mécaniques:Propriétés mécaniques supérieures à des températures inférieures à zéro, dans la pièce et à des températures élevées.
• Résistance au chlore/HCl:Excellente résistance au chlore sec et au chlorure d'hydrogène.

3Composition chimique

4Propriétés physiques

Coefficient de dilatation thermique moyen (10−6/°C)

5Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques à température ambiante

Propriétés de glissement à haute température (plaque laminée à chaud, traitée par solution)

6. Comparaison de la résistance à la corrosion (craquage par corrosion sous contrainte)

L'inconel 600 présente une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements riches en chlorure.Le tableau ci-dessous compare la résistance au craquage par corrosion sous contrainte des alliages courants dans une solution d'ébullition de MgCl2 (essai de flexion en U), 300 heures):

○: Aucune fissuration *: fissuration par corrosion par contrainte observée

7Caractéristiques du matériau

• Excellente résistance à la réduction, à l'oxydation et à la nitridation des milieux:L'inconel 600 offre une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les trois régimes corrosifs.la teneur élevée en Ni assure des performances exceptionnelles dans les environnements de réduction.
• Excellente résistance à la corrosion par contrainte et aux fissures:Demonstrates outstanding resistance to stress corrosion cracking at both room temperature and high temperatures — a distinct advantage over standard austenitic stainless steels in chloride-containing environments.
• Excellente résistance au chlore sec et aux gaz HCl:Il offre une résistance fiable au chlore sec et au chlorure d'hydrogène, ce qui en fait un choix privilégié pour les processus de chloration et la production de HCl.
• Propriétés mécaniques supérieures à toutes les températures:Maintient une excellente résistance mécanique et ductilité à des températures inférieures à zéro jusqu'à 700 °C+.
• Excellente résistance à la rupture par glissement au-dessus de 700 °C:Recommandé pour les applications supérieures à 700 °C où la résistance à la rampe à long terme est critique.
• Une bonne soudabilité:Peut être soudé à l'aide de méthodes de soudage à l'arc manuel TIG, MIG et comparables aux aciers inoxydables austénitiques standard.

8. Galerie d'images du produit

9. Formulaires de fourniture

10Applications typiques

• Enveloppes de thermocouple dans des atmosphères corrosives
• Production de monomère de chlorure de vinyle (VCM): résistant au chlore, au HCl, à l'oxydation et à la carburation
• Oxydation de l'uranium en hexafluorure: résistant à la corrosion par le fluorure d'hydrogène
• Production et utilisation de métaux alcalins corrosifs, notamment avec des sulfures
• Production de dioxyde de titane par le procédé du chlore
• Échangeurs de chaleur et évaporateurs chimiques divers
• Production de chlorures et de fluorures organiques ou inorganiques
• Réacteurs nucléaires et équipements de centrales nucléaires
• Retours et composants dans les fours de traitement thermique (atmosphères de carburation/nitridation)
• Régénérateurs catalytiques dans la production pétrochimique (recommandé au-dessus de 700 °C)
• Autres composants d'environnement à haute température

11. DINGSCO Manufacturer professionnel d' alliage de nickel

DINGSCONous sommes un fabricant professionnel de confiance spécialisé dans les alliages de nickel, les alliages de titane et les produits en acier allié haute performance.

Assurance qualité

Notre mission est de fournir à nos clients uniquement des produits de la meilleure qualité.2015, PED 2014/68/CE, et fabricant certifié API 6A, nous appliquons un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production, de l'inspection des matières premières à l'essai du produit final.

Stratégie pour l'innovation scientifique et technologique

Nous accordons une attention particulière aux besoins des clients, mettons en œuvre l'innovation des produits et exploitons davantage la gamme complète de types de produits et de matières premières de l'entreprise pour fournir aux clients un service unique.L'amélioration continue par l'optimisation des matériaux, des procédés et des équipements est au cœur de notre philosophie.

La coopération

Nous participons activement aux réunions de l'équipe et soutenons la prise de décision.Nous partageons notre expérience et sommes habiles à coopérer avec différents types de collègues..

12. Sélection du matériel

Outre Inconel 600, DINGSCO propose une gamme complète d'alliages de nickel et de métaux spéciaux:

13. Produits personnalisés

Chez DINGSCO, nous comprenons que les produits standard peuvent ne pas toujours répondre à vos besoins exacts.

• Dimensions personnalisées:OD non standard, épaisseur de paroi et longueur selon vos dessins et spécifications.
• Traitement thermique sur mesure:Cycles de recuit à la solution adaptés (1050-1150°C), de soulagement des contraintes (550-760°C) et de recuit (800-1050°C).
• Test sur mesure:Tests NDT supplémentaires (UT, ET, PT, RT), tests mécaniques, analyses chimiques et tests de corrosion selon les normes ASTM/ASME.
• Traitement sur mesure:Services de décapage, de filetage, de rainures et de préparation de boutures.
• Emballage sur mesure:Emballages de qualité à l'exportation selon les spécifications du client avec protection contre l'humidité.
• Le service OEM:Nous fabriquons selon vos spécifications sous votre marque ou la nôtre.
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Envoyez-nous vos dessins ou vos spécifications, nous vous livrerons exactement ce dont vous avez besoin.