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| Product name: | Ni-Cu Alloy 400 Low Pressure Corrosion Resistant Pipe Solid Solution | Alloy type: | UNS N04400, W.Nr 2.4360, GB/T NS3301, ASTM B165/B730/B725 |
|---|---|---|---|
| Type: | Ni-Cu Alloy 400 Pipe | Core Composition: | Ni ≥ 63%, Cu 28-34%, Fe ≤ 2.5%, Mn ≤ 2.0%, Si ≤ 0.5%, C ≤ 0.3% |
| Microstructure Type: | Single-phase austenitic solid solution alloy, non-magnetic or weakly magnetic | Service: | Customized |
Ni-Cu合金400 低圧耐腐食管 固体溶液
ニッケル400 (モネル400) ニッケル銅合金 - 低圧耐腐食管
1基本情報
▶一般 の 名:ニッケル 400,モネル 400,ニッケル-銅合金 400
▶標準グレード:UNS N04400,W.Nr 2.4360, GB/T NS3301,ASTM B165/B730/B725
▶微細構造型: 単相アウステニト固体溶液合金,非磁性または弱磁性
▶核組成: Ni ≥ 63%, Cu 28-34%, Fe ≤ 2.5%, Mn ≤ 2.0%, Si ≤ 0.5%, C ≤ 0.3%
2基本性能 (低圧パイプラインに適用可能な特性)
2.1 絶好の耐腐蝕性 (低圧労働条件におけるコアメリット)
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腐食環境 |
耐腐食性能 |
腐食率 |
|---|---|---|
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海水/塩水 |
表面に密集した受動膜が急速に形成される. |
<0.025 mm/a |
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酸化しない酸 (HCl,HF,脱ガス状態で希釈されたH2SO4) |
純ニッケルと純銅より優れた性能 |
非常に低い |
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アルカリ溶液 |
腐食にほぼ完全に耐える,カウスティックソーダとアンモニア溶液を含む |
軽視される |
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中性塩溶液 |
高度な安定性,穴や裂け目の腐食の危険性がない |
非常に低い |
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クロリド環境 |
塩化物によるストレス腐食クレイキング (SCC) にほとんど抵抗力がある |
SCC 傾向がない |
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注記 |
強い酸化酸 (例えば濃縮窒素酸) や高酸素酸性環境には適さない |
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2.2 機械的および物理的特性 (低圧パイプラインの互換性)
▶張力強度: 483〜655 MPa (焼却状態);冷たい加工で1034 MPa以上まで増加する
▶性能強度: 172-276 MPa (焼却状態)
▶伸縮: ≥ 40% (焼却状態),パイプラインの設置中に柔軟性を確保する
▶硬さ: HB ≤ 150 (焼却状態)
▶溶融点: 約1300°C,溶接処理に適しています
▶熱伝導性: 低圧液体の熱伝送を容易にする
▶温度範囲: -200°C~427°C (長期使用); 538°Cまで短期使用 (硫黄のない酸化環境)
3低圧耐腐食管の応用シナリオ
1海洋工学:海水淡水装置の低圧輸送パイプライン,オフショアプラットフォームの消防システム,船舶のための弾圧水パイプライン港湾施設の冷却水道
2化学工業:塩酸/フッ素酸の生産のための低圧原材料輸送,塩基溶液の循環システム,塩素処理のための補助パイプライン,触媒輸送線
3石油・ガス産業: 海上プラットフォームの低圧水注入パイプライン,石油・ガス加工工場の硫黄を含む排水管,低圧水力管路,井戸頭制御装置
4電力産業:原子力発電所の低圧補助システムパイプライン,熱発電所の海水冷却システム,凝縮水回収パイプライン
5食品・医薬品: アルカリ性浄化溶液の輸送用パイプライン,塩素を含む消毒水のための低圧線,高純度の中間伝送システム
4規格と仕様 (調達と設計に便利)
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標準番号 |
適用される製品 |
主要 な 要求 |
|---|---|---|
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ASTM B165 |
縫い目のない,溶接されたニッケル400管 |
化学組成,機械的特性,非破壊的試験 |
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ASTM B730 |
シームレスニッケル400熱交換管 (低圧労働条件で通用) |
壁厚さの許容量,表面質,水静止試験 |
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ASTM B725 |
ニッケル400管道フィッティング |
寸法精度,溶接関節品質 |
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ASME SB165/SB730 |
圧力容器用ニッケル400管 |
より高い品質管理要件 |
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EN 10216-5 |
ヨーロッパ標準のシームレスニッケル400パイプライン |
W.Nr 2.4360 要求事項の遵守 |
低圧パイプラインの共通仕様:
▶パイプ直径: DN15 ~ DN600 (1/2 " ~ 24 ")
▶壁厚さ:SCH10 ~ SCH40 (低圧作業条件ではSCH10/20が推奨されます)
▶接続方法: 溶接 (耐腐蝕性を維持するために推奨),フレンズ接続 (低圧で便利),スレッド接続 (小口径,低圧)
ディングスコ完全な生産チェーン:
溶融 → 鍛造 → 熱処理 → 機械加工 → 熱圧出
(1) 鋳造と鋳造における基本的保証:
VIM炉は合金純度を保証し,ESR炉は内部構造をさらに最適化します.下流加工の欠陥のない基盤を確立し,材料の性質を源頭で制御する.
2 中間加工における精密制御:
熱処理は合金にカスタマイズされています.CNC加工は高精度な成形を可能にし,プレエクストルーゼーションビレットは成形仕様を満たすことを保証するために半完成品を生産します.
3 熱引出のシネルジスト値:
高純度合金 (VIM/ESR),密度鍛造マイクロ構造,熱処理された性能は,形づくりに難い合金物の安定した挤出を可能にする複合部品の生産:シームレスパイプ,プロファイル;材料の利用率は15~20%増加.全プロセスの効率は標準モデルのリードタイムを5~10日に短縮します.
4品質と配達保証:
内部QCチームによって検査されます. 私たちは第三者監査 (BV,SGS,など) をサポートします.図面ごとにカスタム製造を提供し,サンプルテストが可能.
コンタクトパーソン: Julia Wang
電話番号: 0086-13817069731
