Ni-Cu Alloy 400 สารละลายท่อแข็งทนการกัดกร่อนแรงดันต่ำ

1. ข้อมูลพื้นฐาน

▶ชื่อสามัญ: นิกเกิล 400, โมเนล 400, โลหะผสมนิกเกิล-ทองแดง 400

▶เกรดมาตรฐาน: UNS N04400, W.Nr 2.4360, GB/T NS3301, ASTM B165/B730/B725

▶ประเภทโครงสร้างจุลภาค: โลหะผสมออสเทนนิติกโซลิดเฟสเดียว ไม่เป็นแม่เหล็กหรือมีแม่เหล็กอ่อน

▶องค์ประกอบหลัก: Ni ≥ 63%, Cu 28-34%, Fe ≤ 2.5%, Mn ≤ 2.0%, Si ≤ 0.5%, C ≤ 0.3%

2. ประสิทธิภาพหลัก (ลักษณะเฉพาะสำหรับท่อแรงดันต่ำ)

2.1 ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม (ข้อดีหลักสำหรับสภาพการทำงานที่มีแรงดันต่ำ)

2.2 คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ (ความเข้ากันได้สำหรับท่อแรงดันต่ำ)

▶ความต้านแรงดึง: 483-655 MPa (สถานะอบอ่อน); การทำงานที่เย็นสามารถเพิ่มได้มากกว่า 1,034 MPa

▶ความแข็งแรงของผลผลิต: 172-276 MPa (สถานะอบอ่อน)

▶การยืดตัว: ≥ 40% (สถานะอบอ่อน) ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นระหว่างการติดตั้งท่อ

▶ความแข็ง: HB ≤ 150 (สถานะอบอ่อน)

▶จุดหลอมเหลว: ประมาณ 1300°C เหมาะสำหรับกระบวนการเชื่อม

▶การนำความร้อน: ดี ช่วยอำนวยความสะดวกในการถ่ายเทความร้อนของของเหลวความดันต่ำ

▶ช่วงอุณหภูมิ: -200°C ~ 427°C (ระยะยาว); การใช้งานระยะสั้นสูงถึง 538°C (ในสภาพแวดล้อมออกซิเดชันที่ปราศจากซัลเฟอร์)

3. สถานการณ์การใช้งานสำหรับท่อส่งที่ต้านทานการกัดกร่อนด้วยแรงดันต่ำ

1.วิศวกรรมทางทะเล: ท่อลำเลียงแรงดันต่ำในโรงงานกรองน้ำทะเล ระบบดับเพลิงบนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ท่อส่งน้ำอับเฉาสำหรับเรือ และท่อระบายความร้อนในท่าเรือ

2.อุตสาหกรรมเคมี: การขนส่งวัตถุดิบแรงดันต่ำสำหรับการผลิตกรดไฮโดรคลอริก/กรดไฮโดรฟลูออริก ระบบหมุนเวียนสำหรับสารละลายอัลคาไลน์ ท่อเสริมสำหรับการบำบัดคลอรีน และสายลำเลียงตัวเร่งปฏิกิริยา

3.อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: ท่อฉีดน้ำแรงดันต่ำบนแท่นนอกชายฝั่ง ท่อบำบัดน้ำเสียที่มีกำมะถันในโรงงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ และท่อไฮดรอลิกแรงดันต่ำสำหรับอุปกรณ์ควบคุมหลุมผลิต

4.อุตสาหกรรมพลังงาน: ท่อระบบเสริมแรงดันต่ำในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ระบบระบายความร้อนน้ำทะเลในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน และท่อส่งน้ำกลั่นตัวกลับคืน

5.อาหารและยา: ท่อสำหรับขนส่งสารละลายทำความสะอาดที่เป็นด่าง ท่อแรงดันต่ำสำหรับน้ำฆ่าเชื้อที่มีคลอรีน และระบบส่งผ่านสื่อที่มีความบริสุทธิ์สูง

4. มาตรฐานและข้อกำหนด (สะดวกต่อการจัดซื้อและการออกแบบ)

ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับท่อแรงดันต่ำ:

▶เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: DN15 ~ DN600 (1/2" ~ 24")

▶ความหนาของผนัง: SCH10 ~ SCH40 (SCH10/20 แนะนำสำหรับสภาพการทำงานแรงดันต่ำ)

▶วิธีการเชื่อมต่อ: การเชื่อม (แนะนำเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อน), การต่อหน้าแปลน (สะดวกสำหรับแรงดันต่ำ), การต่อเกลียว (ลำกล้องเล็ก, แรงดันต่ำ)

ดิงโก้ห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์:

การถลุง → การตีขึ้นรูป → การอบชุบด้วยความร้อน → การกลึง → การรีดร้อน

①การรับประกันพื้นฐานในการถลุงและการตี:

เตา VIM ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของโลหะผสม เตา ESR ปรับโครงสร้างภายในให้เหมาะสมยิ่งขึ้น การตีขึ้นรูปทำให้ได้บิลเลตที่หลากหลาย โดยวางรากฐานที่ปราศจากข้อบกพร่องสำหรับการประมวลผลขั้นปลายน้ำและการควบคุมคุณสมบัติของวัสดุที่แหล่งกำเนิด

②การควบคุมที่แม่นยำในการประมวลผลขั้นกลาง:

การอบชุบด้วยความร้อนได้รับการปรับแต่งสำหรับโลหะผสม การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ ทำให้ได้ชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กแท่งก่อนการอัดขึ้นรูปเป็นไปตามข้อกำหนดการขึ้นรูป

3. คุณค่าการทำงานร่วมกันของการอัดขึ้นรูปร้อนด้วยกระบวนการเต็มรูปแบบ:

เครื่องอัดรีดร้อนแบบใหม่เป็นส่วนหนึ่งของระบบบูรณาการ: โลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูง (VIM/ESR), โครงสร้างจุลภาคของการตีขึ้นรูปหนาแน่น และประสิทธิภาพที่ได้รับการบำบัดความร้อน ร่วมกันทำให้สามารถรีดขึ้นรูปโลหะผสมที่ขึ้นรูปยากได้อย่างมีเสถียรภาพ ผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อน: ท่อไร้ตะเข็บ โปรไฟล์ การใช้วัสดุเพิ่มขึ้น 15-20% ประสิทธิภาพเต็มกระบวนการลดเวลารอคอยของโมเดลมาตรฐานลงเหลือ 5-10 วัน

④การประกันคุณภาพและการจัดส่ง:

ทุกชุดมาพร้อมกับใบรับรอง EN 10204 ประเภท 3.1 ซึ่งตรวจสอบโดยทีม QC ภายในของเรา เราสนับสนุนการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม (BV, SGS ฯลฯ) และเสนอการผลิตตามสั่งตามแบบพร้อมการทดสอบตัวอย่าง