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| Product name: | Ni-Cu Alloy 400 Low Pressure Corrosion Resistant Pipe Solid Solution | Alloy type: | UNS N04400, W.Nr 2.4360, GB/T NS3301, ASTM B165/B730/B725 |
|---|---|---|---|
| Type: | Ni-Cu Alloy 400 Pipe | Core Composition: | Ni ≥ 63%, Cu 28-34%, Fe ≤ 2.5%, Mn ≤ 2.0%, Si ≤ 0.5%, C ≤ 0.3% |
| Microstructure Type: | Single-phase austenitic solid solution alloy, non-magnetic or weakly magnetic | Service: | Customized |
Solution solide de tuyau résistant à la corrosion à basse pression
Nickel 400 (Monel 400) alliage nickel-cuivre - Pipeline résistant à la corrosion à basse pression
1. Informations de base
▶Nom commun: nickel 400, monel 400, alliage de nickel et de cuivre 400
▶Les catégories standard: UNS N04400, W.Nr 2.4360, GB/T NS3301, ASTM B165/B730/B725
▶Type de microstructure: alliage solide austenitique monophasique, non magnétique ou faiblement magnétique
▶Composition du noyau: Ni ≥ 63%, Cu 28-34%, Fe ≤ 2,5%, Mn ≤ 2,0%, Si ≤ 0,5%, C ≤ 0,3%
2Performance de base (caractéristiques applicables aux conduites à basse pression)
2.1 Excellente résistance à la corrosion (avantage essentiel pour les conditions de travail à basse pression)
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Environnement de corrosion |
Résistance à la corrosion |
Taux de corrosion |
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Eau de mer/Eau salée |
Excellent, résistant à la corrosion par dépollution; un film passif dense se forme rapidement à la surface |
< 0,025 mm/an |
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Acides non oxydants (HCl, HF, H2SO4 dilué dans des conditions de dégazage) |
Supérieur, supérieur au nickel pur et au cuivre pur |
Extrêmement faible |
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Solution alcaline |
Pratiquement résistant à la corrosion, y compris les solutions de soude caustique et d'ammoniac |
Négligeable |
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Solution saline neutre |
Très stable, sans risque de corrosion par crevasses ou fissures |
Extrêmement faible |
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Environnements chlorés |
Pratiquement immunisé contre la craquage par corrosion par contrainte induite par le chlorure (SCC) |
Aucune tendance au SCC |
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Les notes |
Ne convient pas aux acides fortement oxydants (par exemple, l'acide nitrique concentré) et aux environnements acides riches en oxygène |
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2.2 Propriétés mécaniques et physiques (compatibilité pour les conduites basse pression)
▶Résistance à la traction: 483-655 MPa (état recuit); le travail à froid peut l'augmenter à plus de 1034 MPa
▶Résistance au rendement: 172-276 MPa (état recuit)
▶L'allongement: ≥ 40% (état de recuit), ce qui assure une flexibilité lors de l'installation des pipelines
▶Dureté: HB ≤ 150 (état recuit)
▶Point de fusion: environ 1300°C, adapté au traitement par soudage
▶Conductivité thermique: bonne, facilitant le transfert de chaleur des fluides à basse pression
▶Plage de température: -200°C ~ 427°C (utilisation à long terme); utilisation à court terme jusqu'à 538°C (en milieu d'oxydation sans soufre)
3Scénarios d'application pour les conduites résistantes à la corrosion à basse pression
1- Ingénierie navale: conduites de transport à basse pression dans les usines de dessalement de l'eau de mer, systèmes de lutte contre les incendies sur les plates-formes offshore, conduites d'eau de ballast pour les navires,et des conduites d'eau de refroidissement dans les installations portuaires
2Industrie chimique: transport de matières premières à basse pression pour la production d'acide chlorhydrique/acide fluorhydrique, systèmes de circulation pour les solutions alcalines, conduites auxiliaires pour le traitement du chlore,et lignes de transport du catalyseur
3.Industrie pétrolière et gazière: conduites d'injection d'eau à basse pression sur des plates-formes offshore, conduites de rejet des eaux usées contenant du soufre dans les usines de traitement du pétrole et du gaz,des conduites hydrauliques à basse pression pour les équipements de commande de tête de puits
4.Industrie de l'électricité: conduites de système auxiliaire basse pression dans les centrales nucléaires, systèmes de refroidissement par eau de mer dans les centrales thermiques et conduites de récupération d'eau condensée
5.Alimentation et produits pharmaceutiques: conduites pour le transport de solutions alcalines de nettoyage, lignes à basse pression pour l'eau désinfectante contenant du chlore et systèmes de transmission de médiums de haute pureté
4Normes et spécifications (conviennent pour les achats et la conception)
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Numéro standard |
Produits applicables |
Exigences essentielles |
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Pour l'aéronef |
Pièces de tuyauterie à nickel 400 sans couture et soudées |
Composition chimique, propriétés mécaniques, essais non destructifs |
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Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Tubes d'échangeur de chaleur à nickel 400 sans soudure (universales pour les conditions de travail à basse pression) |
Tolérance à l'épaisseur de paroi, qualité de surface, essai hydrostatique |
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Pour l'aéronef |
Armatures de tuyauterie au nickel 400 |
Précision dimensionnelle, qualité des joints de soudage |
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Les pièces d'équipement doivent être équipées d'un dispositif d'équipement d'équipement. |
Pièces de tuyauterie à base de nickel 400 pour récipients sous pression |
Exigences de contrôle de qualité plus strictes |
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Pour les appareils électroniques |
Pièces de tuyauterie sans soudure de la norme européenne Nickel 400 |
Conformité aux exigences du W.Nr 2.4360 |
Spécifications communes pour les conduites à basse pression:
▶Le diamètre du tuyau: DN15 ~ DN600 (1/2 " ~ 24 ")
▶Épaisseur de paroi: SCH10 ~ SCH40 (SCH10/20 recommandé pour les conditions de travail à basse pression)
▶Méthodes de raccordement: soudage (recommandé pour maintenir la résistance à la corrosion), raccordement par bride (convenable pour basse pression), raccordement par fil (de petit calibre, basse pression)
DINGSCOChaîne de production complète:
FUSION → FORGE → TRAITEMENT TERMAL → OCCUPATION → EXTRUSSION à chaud Il est procédé à l'extraction à la chaleur.
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1Assurance fondamentale dans la fusion et la forge:
Les fours VIM assurent la pureté de l'alliage; les fours ESR optimisent davantage la structure interne.établissant une base exempte de défauts pour le traitement en aval et contrôlant les propriétés des matières à la source.
Contrôle de précision dans le traitement intermédiaire:
Le traitement thermique est personnalisé pour les alliages. L'usinage CNC permet un moulage de haute précision, produisant des pièces semi-finies pour garantir que les billets de pré-extrusion répondent aux spécifications de moulage.
3Valeur synergique de l'extrusion à chaud avec processus complet:
La nouvelle presse à extrusion à chaud fait partie d'un système intégré: alliages de haute pureté (VIM/ESR), microstructures de forgeage dense,et les performances traitées thermiquement permettent collectivement une extrusion stable d'alliages difficiles à former. Produit des composants complexes: tuyaux sans soudure, profils; utilisation des matériaux de 15 à 20%.
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4Assurance qualité et livraison:
Chaque lot est livré avec la certification EN 10204 Type 3.1, inspecté par notre équipe interne de contrôle qualité.et offrent une fabrication personnalisée par dessin avec des essais d'échantillons disponibles.
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Personne à contacter: Julia Wang
Téléphone: 0086-13817069731