INCOLOY A-286 Anillo forjado endurecible por envejecimiento Solución endurecida por precipitación recocido de alta resistencia para turbina industrial

Las partidas de las aleaciones INCOLOY® A-286 (UNS S66286/W.1.4980) es una aleación hierro-níquel-cromo con adiciones de molibdeno y titanio.Es resistente a la edad por sus altas propiedades mecánicas y mantiene una buena resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta aproximadamente 700 °CLa alta resistencia y las excelentes características de fabricación hacen que esta aleación sea útil para diversos componentes de aeronaves y turbinas de gas industriales, sujetadores de motores de automóviles,y aplicaciones offshore de petróleo y gas.

El A-286 ofrece una buena fabricabilidad comparable a los aceros inoxidables y las aleaciones de níquel, por lo que es el material de elección para turbinas de gas aeroespaciales, sujetadores industriales,y componentes estructurales de alta temperaturaMediante recocido de solución controlado con precisión a 980°C y envejecimiento a 720°C durante 16 horas,Este anillo forjado alcanza una resistencia notable a través de la precipitación fina de gamma-prime (Ni3Ti) en toda la matriz austenítica.

• Capaz de endurecer por edad:La precipitación de gamma-prime (Ni3Ti) durante el envejecimiento a 720 °C proporciona un aumento de resistencia de 3 veces sobre la condición de recocido en solución, manteniendo una excelente ductilidad (elongación del 25%).
• Resistencia a altas temperaturas:Mantiene la integridad estructural y la capacidad de carga a temperaturas de hasta 704 °C (1300 °F), con una buena resistencia a la ruptura por arrastramiento durante una exposición prolongada a altas temperaturas.
• Resistencia a la oxidación:El contenido de cromo (13,5-16%) forma una capa protectora Cr2O3 estable y adhesiva, resistente a la escala hasta 982 ° C (1800 ° F) en ambientes de aire y combustión.
• Fabricabilidad excelente:Austenítico en todas las condiciones; fácilmente formado, mecanizado y soldado utilizando procedimientos estándar para aceros inoxidables y aleaciones de níquel.
• Rango de trabajo en caliente:Comienza a 1150 °C (2100 °F); las reducciones finales por debajo de 980 °C (1800 °F) deben exceder el 10% para evitar el crecimiento excesivo del grano.
• Resistencia a la corrosión:El contenido de níquel (24-27%) y cromo proporciona una amplia resistencia a los ambientes oxidantes y reductores, incluidas las atmósferas que contienen sulfuros.

Tratamiento térmico: Solución 980°C (1800°F) / 1h + Edad 720°C (1325°F) / 16h, enfriamiento por aire

• Los demás elementos de las máquinas y aparatos para la fabricación de equipos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos.Componentes de anillos giratorios y estáticos de alta tensión para turbinas de generación de energía.
• Los elementos de fijación para automóviles de alta temperatura:Los pernos del colector de escape, los pernos del turbocompresor y los sujetadores de la cabeza del cilindro están sujetos a ciclos térmicos sostenidos.
• Conectores de petróleo y gas en alta mar:Flancas de alta tensión, conectores de abrazaderas y anillos estructurales en equipos submarinos y de superficie.
• Los anillos de las ruedas de las turbinas de los turbocompresores:Anillos de precisión para conjuntos de turbocompresores de automóviles y marinos que funcionan a temperaturas elevadas de los gases de escape.
• Los componentes de las válvulas de alta presión:Anillos blancos forjados para asientos de válvulas, tallos y componentes del capó en servicio a altas temperaturas.

DINGSCO ¢ PROFESIONAL NICKEL ALLOY MANUFACTURER El producto está diseñado para ser utilizado en el sector de la fabricación de aleaciones de níquel

Aseguramiento de la calidad

Nuestra misión es proporcionar a los clientes productos de la mejor calidad.2015Como fabricante certificado en la norma PED 2014/68/CE y en la norma API 6A, aplicamos un estricto control de calidad en cada etapa de producción.1) y documentación de trazabilidad.

Ciencia y tecnología INNOVACIÓN

Prestamos mucha atención a las necesidades de los clientes, implementamos la innovación de productos y aprovechamos toda nuestra gama de tipos de productos y grados de materiales para proporcionar un servicio único.La mejora continua impulsa nuestro material, programas de optimización de procesos y equipos.

La cooperación

Participamos activamente en las reuniones del equipo y apoyamos la toma de decisiones.Compartimos experiencias entre nosotros y cooperamos con diferentes tipos de colegas para ofrecer las mejores soluciones para nuestros clientes.