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INCOLOY A-286 Anel forjado endurecível por idade, solução endurecida por precipitação recozida de alta resistência para turbina industrial

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INCOLOY A-286 Anel forjado endurecível por idade, solução endurecida por precipitação recozida de alta resistência para turbina industrial

INCOLOY A-286 Age Hardenable Forged Ring Precipitation Hardened Solution Annealed High Strength for Industrial Turbine
INCOLOY A-286 Age Hardenable Forged Ring Precipitation Hardened Solution Annealed High Strength for Industrial Turbine INCOLOY A-286 Age Hardenable Forged Ring Precipitation Hardened Solution Annealed High Strength for Industrial Turbine INCOLOY A-286 Age Hardenable Forged Ring Precipitation Hardened Solution Annealed High Strength for Industrial Turbine INCOLOY A-286 Age Hardenable Forged Ring Precipitation Hardened Solution Annealed High Strength for Industrial Turbine INCOLOY A-286 Age Hardenable Forged Ring Precipitation Hardened Solution Annealed High Strength for Industrial Turbine INCOLOY A-286 Age Hardenable Forged Ring Precipitation Hardened Solution Annealed High Strength for Industrial Turbine INCOLOY A-286 Age Hardenable Forged Ring Precipitation Hardened Solution Annealed High Strength for Industrial Turbine

Imagem Grande :  INCOLOY A-286 Anel forjado endurecível por idade, solução endurecida por precipitação recozida de alta resistência para turbina industrial

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Shanxi, China
Marca: DINGSCO
Certificação: ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC, API 6A, ASTM A-453, AMS 5731, AMS 5737
Número do modelo: A286-FR-PH
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: negociável
Detalhes da embalagem: De acordo com os pedidos dos clientes
Tempo de entrega: (pedido de amostra) 7 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociável
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INCOLOY A-286 Anel forjado endurecível por idade, solução endurecida por precipitação recozida de alta resistência para turbina industrial

descrição
Grau de material: INCOLOY A-286 / UNS S66286 / W. Nr. 1,4980 Densidade: 7,92g/cm³
Faixa de fusão: 1370 – 1430ºC Resistência à tração (envelhecido): ≥ 1000 MPa (145 ksi)
Resistência ao rendimento (envelhecido): ≥ 724 MPa (105 ksi) Alongamento: ≥ 25%
Tratamento térmico: Solução 980°C/1h + Idade 720°C/16h, Ar Frio Temperatura máxima de serviço: 704°C (1300°F)
Microestrutura: Austenítico (todas as condições) Padrões de Certificação: ASTM A-453, AMS 5731, AMS 5737, ASTM 638
Destacar:

Liga reforçada por precipitação endurecível por idade

,

anel forjado de alta resistência de 1000MPa

,

forjamento de superliga envelhecida recozida por solução

INCOLOY A-286 Anel forjado resistente à idade
Visão geral do produto

A liga INCOLOY® A-286 (UNS S66286/W.1.4980) é uma liga ferro-níquel-cromo com adição de molibdênio e titânio.É resistente à idade por suas altas propriedades mecânicas e mantém boa resistência e resistência à oxidação a temperaturas de até cerca de 700 °CA sua elevada resistência e excelentes características de fabrico tornam esta liga útil para vários componentes de aeronaves e turbinas a gás industriais, fixações de motores de automóveis,e aplicações offshore de petróleo e gás.

Atributo Especificações
Grau do material INCOLOY A-286 / UNS S66286 / W. n.o 1.4980
Forma do produto Anel de forja / anel laminado
Condição Solução Recheada + Endurecida por Idade (720°C / 16h)
Densidade 70,92 g/cm3 (0,286 lb/in3)
Área de fusão 1370 - 1430°C (2500 - 2600°F)
Temperatura máxima de funcionamento 704°C (1300°F)
Certificação ISO 9001:2015, PED 2014/68/CE, API 6A, AMS 5731, ASTM A-453
Características do material

O A-286 oferece uma boa fabricabilidade comparável aos aços inoxidáveis e ligas de níquel, tornando-se o material de escolha para turbinas a gás aeroespaciais, fixações industriais,e componentes estruturais de alta temperaturaAtravés de recozimento de solução controlado com precisão a 980°C e envelhecimento a 720°C durante 16 horas,Este anel forjado atinge uma resistência notável através de precipitação fina de gamma-prime (Ni3Ti) em toda a matriz austenítica.

  • Idade endurecida:A precipitação de gamma-prime (Ni3Ti) durante o envelhecimento a 720 °C proporciona um aumento de resistência de 3 vezes em relação à condição de aquecimento em solução, mantendo uma excelente ductilidade (25% de alongamento).
  • Resistência à alta temperatura:Mantenha a integridade estrutural e a capacidade de carga a temperaturas de até 704 °C, com boa resistência à ruptura de arrastão durante exposição prolongada a altas temperaturas.
  • Resistência à oxidação:O conteúdo de cromo (13,5-16%) forma uma camada protetora Cr2O3 estável e aderente, resistente a escalas de até 982 °C (1800 °F) em ambientes de ar e combustão.
  • Excelente fabricabilidade:Austenítico em todas as condições; facilmente formado, trabalhado e soldado usando procedimentos padrão para aços inoxidáveis e ligas de níquel.
  • Faixa de funcionamento a quente:1150°C (2100°F); as reduções finais abaixo de 980°C (1800°F) devem exceder 10% para evitar o crescimento excessivo do grão.
  • Resistência à corrosão:O níquel (24-27%) e o cromo proporcionam uma ampla resistência aos ambientes oxidantes e redutores, incluindo as atmosferas que contêm sulfeto.
Composição química
Elementos Teor (%)
Níquel (Ni) 24.0 - 27.0
Cromo (Cr) 13.5 a 16.0
Titânio (Ti) 1.90 a 2.35
Molibdênio (Mo) 1.0 a 1.5
Vanádio (V) 0.10 a 0.50
Manganês (Mn) 2.0 no máximo
Silício (Si) 1.0 no máximo
Carbono (C) 0.08 máximo
Alumínio (Al) 0.35 no máximo
Enxofre (S) 0.030 no máximo
Bor (B) 0.001 - 0.01
Ferro (Fe) Saldo (~ 51,6%)
Propriedades físicas
Imóveis Valor
Densidade 70,92 g/cm3 (0,286 lb/in3)
Área de fusão 1370 - 1430°C (2500 - 2600°F)
Temperatura máxima de funcionamento 704°C (1300°F)
Limite de resistência à oxidação Até 982°C (1800°F)
Microstrutura Austenítico (todas as condições)
Permeabilidade magnética < 1,005 (não magnético)
Conductividade térmica (20°C) ~ 15,1 W/m*K
Calor específico (20°C) ~460 J/kg*K
Propriedades mecânicas (condição endurecida por idade)

Tratamento térmico: solução 980°C (1800°F) / 1h + idade 720°C (1325°F) / 16h, arrefecimento por ar

Imóveis Temperatura ambiente A 540 °C (1000 °F) A 650 °C (1200 °F)
Resistência à tração ≥ 1000 MPa (145 ksi) ~ 860 MPa (125 ksi) ~ 690 MPa (100 ksi)
Força do rendimento (0,2%) ≥ 724 MPa (105 ksi) ~ 620 MPa (90 ksi) - 550 MPa (80 ksi)
Extensão ≥ 25% ~ 20% ~ 18%
Dureza 248 - 341 HBW - Não. - Não.
Ruptura por arrasto (650°C / 100h) ~ 380 MPa (55 ksi)
Ruptura por arrasto (650°C / 1000h) ~ 275 MPa (40 ksi)
Comparação da resistência à corrosão e oxidação
Imóveis INCOLOY A-286 INCONEL 718 AISI 316L
Resistência à oxidação (contínua) 982°C (1800°F) 980°C (1800°F) 870°C (1600°F)
Temperatura máxima de serviço (carga) 704°C (1300°F) 704°C (1300°F) 480°C (900°F)
Resistência geral à corrosão Excelente. Excelente. Muito bem.
Resistência à ruptura (PREN) ~ 24 (moderado) ~ 25 (moderado) ~ 24 (moderado)
Resistência ao SCC (cloreto) Bom (austenítico) Muito bem. Moderado
Resistência à sulfidação Excelente. Excelente. Moderado
Galeria de imagens do produto
Formulários de fornecimento disponíveis
Forma do produto Faixa de tamanho Padrão
Anel de forja / anel laminado OD: 100 - 3000 mm AMS 5731, ASTM A-453
Barra redonda Dia 6 - 500 mm AMS 5732, AMS 5734
Barras planas Tk 5 - 100 mm AMS 5732
Forjamento de material / Billet Dimensões personalizadas AMS 5737
Folha / chapa Tk 0,5 - 50 mm AMS 5525
Fenda Tg 0,1 - 3,0 mm - Não.
Fio Diâmetro 0,5 - 12 mm - Não.
Barras hexagonais AF 10 - 60 mm - Não.
Aplicações típicas
  • Anéis e vedações de turbinas de gás industriais:Componentes de anéis giratórios e estáticos de alta tensão para turbinas de geração de energia.
  • Ferramentas de fixação para automóveis de alta temperatura:Os parafusos do colector de escape, parafusos do turbocompressor e fixações da cabeça do cilindro sujeitos a ciclos térmicos sustentados.
  • Conectores offshore de petróleo e gás:Flancas de alta tensão, conectores de pinças e anéis estruturais em equipamentos submarinos e de superfície.
  • Turbocompressor Anéis da roda da turbina:Anéis de precisão para conjuntos de turbocompressores automotivos e navais que operam a temperaturas elevadas dos gases de escape.
  • Componentes de válvulas de alta pressão:Anéis em branco forjados para assentos de válvulas, hastes e componentes do capô em serviço a altas temperaturas.
Sobre DINGSCO & Certificações

DINGSCO PROFESSIONAL NICKEL ALLOY MANUFACTURER

Garantia da qualidade

A nossa missão é fornecer aos clientes produtos da melhor qualidade.2015, PED 2014/68/CE, e fabricante certificado API 6A, aplicamos um rigoroso controle de qualidade em cada fase de produção.1) e documentação de rastreabilidade.

DINGSCO Quality Assurance Certification
INNOVAÇÃO SCIENÇA E TECNOLOGIA

Prestamos muita atenção às necessidades dos clientes, implementamos inovação de produtos e aproveitamos toda a nossa gama de tipos de produtos e categorias de materiais para fornecer um serviço completo.A melhoria contínua impulsiona o nosso material, programas de otimização de processos e equipamentos.

DINGSCO Technology Innovation
Cooperação

Participamos ativamente nas reuniões da equipa e apoiamos a tomada de decisões.Compartilhamos experiências e cooperamos com diferentes tipos de colegas para oferecer as melhores soluções para os nossos clientes.

DINGSCO Team Cooperation
Seleção de materiais e produtos personalizados
Nickel Alloy Material Selection Guide Customized Products Manufacturing

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A rastreabilidade total do material, a certificação AMS/ASTM e os preços competitivos são garantidos.

Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Pessoa de Contato: Ms. Julia Wang

Telefone: 0086-13817069731

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