INCOLOY A-286 anneau forgé durcissable par âge Solution durcie par précipitation recuite haute résistance pour Turbine industrielle

L'alliage INCOLOY® A-286 (UNS S66286/W.1.4980) est un alliage fer-nickel-chrome avec ajout de molybdène et de titane.Il résiste à l'âge pour ses propriétés mécaniques élevées et maintient une bonne résistance et une bonne résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à environ 700 °CLa haute résistance et les excellentes caractéristiques de fabrication rendent cet alliage utile pour divers composants d'avions et de turbines à gaz industrielles, de fixations de moteurs automobiles, deet applications pétrolières et gazières en mer.

L'A-286 offre une bonne fabrication comparable à celle des aciers inoxydables et des alliages de nickel, ce qui en fait le matériau de choix pour les turbines à gaz aérospatiales, les fixations industrielles,et composants structurels à haute température- par un recuit de solution contrôlé avec précision à 980°C et un vieillissement à 720°C pendant 16 heuresCet anneau forgé atteint une résistance remarquable grâce à la précipitation fine de gamma-prime (Ni3Ti) dans toute la matrice austénitique.

• Durcissant à l' âge:La précipitation de gamma-prime (Ni3Ti) pendant le vieillissement à 720 °C produit une augmentation de résistance de 3 fois par rapport à l'état de recuit en solution tout en conservant une excellente ductilité (25% d'allongement).
• Résistance à haute température:Maintient l'intégrité structurelle et la capacité de charge à des températures allant jusqu'à 704 °C (1300 °F), avec une bonne résistance à la craquement et à la rupture lors d'une exposition prolongée à des températures élevées.
• Résistance à l'oxydation:La teneur en chrome (13,5-16%) forme une couche protectrice Cr2O3 stable et adhérente, résistante à l'échelle jusqu'à 982 °C (1800 °F) dans l'air et les environnements de combustion.
• Excellente capacité de fabrication:Austenite dans toutes les conditions; facilement formé, usiné et soudé en utilisant des procédures standard pour les aciers inoxydables et les alliages de nickel.
• Plage de fonctionnement à chaud:1150 °C (2100 °F); les réductions finales inférieures à 980 °C (1800 °F) doivent dépasser 10% pour éviter une croissance excessive du grain.
• Résistance à la corrosion:La teneur en nickel (24-27%) et en chrome offre une grande résistance aux environnements oxydants et réducteurs, y compris les atmosphères contenant des sulfures.

Traitement thermique: solution à 980 °C (1 800 °F) / 1h + âge à 720 °C (1325 °F) / 16h, refroidissement par air

• Pour les appareils à combustionComposants à anneaux statiques et rotatifs à haute tension pour les turbines de production d'énergie.
• Les éléments de fixation automobile à haute température:Les boulons du collecteur d'échappement, les boulons du turbocompresseur et les fixations de la tête de cylindre sont soumis à un cycle thermique soutenu.
• Connecteurs de pétrole et de gaz offshore:Des brides à haute tension, des connecteurs de pinceau et des anneaux structurels dans les équipements sous-marins et de surface.
• Les roues de la turbine à turbocompresseur:Anneaux de précision pour les ensembles de turbocompresseurs automobiles et marins fonctionnant à des températures élevées des gaz d'échappement.
• Components de soupapes haute pression:Les pièces blanches en anneaux forgés pour les sièges de vannes, les tiges et les composants du capot en service à haute température.

DINGSCO ¢ PROFESSIONNEL NICKEL ALLOY MANUFACTURER est un fabricant spécialisé dans la fabrication d'alliages de nickel.

L'assurance qualité

Notre mission est de fournir aux clients des produits de la meilleure qualité.2015Nous sommes un fabricant certifié PED 2014/68/CE et API 6A, nous appliquons un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production.1) et documentation de traçabilité.

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Nous accordons une attention particulière aux besoins des clients, mettons en œuvre l'innovation des produits et tirons parti de notre gamme complète de types de produits et de matières premières pour fournir un service à guichet unique.L'amélioration continue est le moteur de notre matériel, des programmes d'optimisation des processus et des équipements.

La coopération

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