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Datos del producto:
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| Nombre del producto: | Foras de Monel K500: aleación de níquel de alta resistencia para aplicaciones marinas y de campo pet | Calificación: | Monel K500 |
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| Unión: | N05500 | Densidad: | 8.44g/cm³ |
| Rango de fusión: | 1315 - 1350 ° C | Módulo elástico: | 179 Gpa |
| Resaltar: | Forjas de Monel K500 con Endurecimiento por Precipitación,Forjas de Aleación de Níquel-Cobre para Aplicaciones Marinas,Forjas N05500 para Aplicaciones Petrolíferas |
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Forjados de Monel K500 – Aleación de Níquel-Cobre de Alta Resistencia para Aplicaciones Marinas y Petrolíferas
Los forjados de Monel K500 combinan la excelente resistencia a la corrosión del Monel 400 con un aumento considerable de la resistencia y dureza obtenidas mediante el endurecimiento por precipitación. Como una aleación de níquel-cobre reforzada con aluminio y titanio, el Monel K500 mantiene un alto rendimiento en agua de mar, procesamiento químico y entornos de gas agrio.
Nuestros forjados se producen con un control preciso de la temperatura y tratamiento térmico, lo que garantiza una resistencia superior a la fatiga, resistencia a la tracción y precisión dimensional. Estas características hacen que los forjados de Monel K500 sean ideales para industrias donde se requiere tanto durabilidad mecánica como resistencia a la corrosión.
Aplicaciones clave:
Equipos de perforación y ejes de bombas de petróleo y gas
Ejes de hélice y sujetadores marinos
Válvulas, bombas y accesorios para la industria química
Componentes aeroespaciales que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión
Ventajas:
El doble de resistencia que el Monel 400, conservando la ductilidad
Excelente resistencia al agua de mar, álcalis y ácidos no oxidantes
Propiedades no magnéticas a temperaturas de hasta -135°C
Vida útil prolongada en entornos de trabajo hostiles
Composición química:
| Elemento | Ni | Cu | C | Mn | Fe | S | Si | Al | Ti |
| Mínimo (%) | 63 | 27 | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.35 |
| Máximo (%) | - | 33 | 0.25 | 1.5 | 2.0 | 0.01 | 0.5 | 3.15 | 0.85 |
Propiedades térmicas:
| Temperatura | Expansión lineal mediaa | Conductividad térmicab | Calor específicob | Resistividad eléctricac | |||||
| °F | °C | in/in/°F x 10-6 | µm/m•°C | Btu-in/h/ft2 /°F | W/m•°C | Btu/lb/°F | J/kg•°C | ohm-circ mil/ft | µΩ•m |
| -320 | -200 | 6.2 | 11.2 | - | - | - | - | 330.8d | 0.550 |
| -250 | -157 | 6.5 | 11.7 | 86 | 12.3 | 0.071 | 297.3 | - | - |
| -200 | -130 | 6.8 | 12.2 | 92 | 13.1 | 0.077 | 322.4 | - | - |
| -100 | -70 | 7.2 | 13.0 | 103 | 14.7 | 0.087 | 364.3 | - | - |
| 70 | 21 | - | - | 121 | 17.2 | 0.100 | 418.7 | 370 | 0.615 |
| 200 | 100 | 7.6 | 13.7 | 136 | 19.4 | 0.107 | 448.0 | 372 | 0.618 |
| 400 | 200 | 8.1 | 14.8 | 156 | 22.2 | 0.114 | 477.3 | 378 | 0.628 |
| 600 | 300 | 8.3 | 14.9 | 178 | 25.4 | 0.117 | 489.9 | 385 | 0.640 |
| 800 | 400 | 8.5 | 15.3 | 198 | 28.2 | 0.120 | 502.4 | 390 | 0.648 |
| 1000 | 500 | 8.7 | 15.7 | 220 | 31.4 | 0.125 | 523.4 | 393 | 0.653 |
| 1200 | 600 | 9.1 | 16.4 | 240 | 34.2 | 0.132 | 552.7 | 396 | 0.658 |
| 1400 | 700 | 9.3 | 16.7 | 262 | 37.3 | 0.141 | 590.3 | 400 | 0.665 |
| 1600 | 800 | 9.6 | 17.3 | 282 | 40.2 | 0.157 | 657.3 | 408 | 0.678 |
| 1800 | 900 | - | - | 302e | 43.1 | 0.186e | 778.7 | 418 | 0.695 |
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aEntre 70°F (21°C) y la temperatura mostrada. Material endurecido por envejecimiento. bEl material estaba en condición de recocido antes de la prueba. cLa resistividad eléctrica está notablemente influenciada por la historia térmica debido a las características de endurecimiento por envejecimiento de la aleación. Los datos mostrados representan valores medidos a temperatura decreciente en material en una condición equivalente a recocido con una pequeña cantidad de endurecimiento por envejecimiento. dResistividad de la muestra de esta prueba probada a temperatura ambiente: 355.5 ohm/circ mil/ft. eExtrapolado. |
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Persona de Contacto: Julia Wang
Teléfono: 0086-13817069731