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Forges Monel K500 - Alliage nickel-cuivre haute résistance avec durcissement par précipitation pour applications marines et pétrolières

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Forges Monel K500 - Alliage nickel-cuivre haute résistance avec durcissement par précipitation pour applications marines et pétrolières

Monel K500 Forgings - High-Strength Nickel-Copper Alloy with Precipitation Hardening for Marine and Oilfield Applications
Monel K500 Forgings - High-Strength Nickel-Copper Alloy with Precipitation Hardening for Marine and Oilfield Applications

Image Grand :  Forges Monel K500 - Alliage nickel-cuivre haute résistance avec durcissement par précipitation pour applications marines et pétrolières

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numéro de modèle: Selon les exigences des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement: T / t
Capacité d'approvisionnement: Négociable
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Forges Monel K500 - Alliage nickel-cuivre haute résistance avec durcissement par précipitation pour applications marines et pétrolières

description de
Nom de produit: Sortie de monel K500 - alliage de nickel-cuivre à haute résistance pour les applications marines et Grade: Monel K500
Non: N05500 Densité: 8,44g / cm³
Gamme de fusion: 1315 - 1350 ° C Module élastique: 179 Gpa
Mettre en évidence:

Forges Monel K500 à durcissement par précipitation

,

Forges en alliage nickel-cuivre pour applications marines

,

Forges N05500 pour applications pétrolières

Pièces forgées en Monel K500 – Alliage nickel-cuivre haute résistance pour les applications marines et pétrolières


Les pièces forgées en Monel K500 combinent l'excellente résistance à la corrosion du Monel 400 avec une résistance et une dureté considérablement accrues obtenues par durcissement par précipitation. En tant qu'alliage nickel-cuivre renforcé par de l'aluminium et du titane, le Monel K500 maintient des performances élevées dans les environnements d'eau de mer, de traitement chimique et de gaz corrosifs.

Nos pièces forgées sont produites avec un contrôle précis de la température et un traitement thermique, assurant une résistance supérieure à la fatigue, une résistance à la traction et une précision dimensionnelle. Ces caractéristiques rendent les pièces forgées en Monel K500 idéales pour les industries où la durabilité mécanique et la résistance à la corrosion sont requises.



Applications clés :

  • Équipement de forage pétrolier et gazier et arbres de pompe

  • Arbres d'hélice et fixations marines

  • Vannes, pompes et raccords pour l'industrie chimique

  • Composants aérospatiaux nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion



Avantages :

  • Deux fois plus résistant que le Monel 400 tout en conservant sa ductilité

  • Excellente résistance à l'eau de mer, aux alcalis et aux acides non oxydants

  • Propriétés non magnétiques à des températures allant jusqu'à -135 °C

  • Durée de vie prolongée dans des environnements de travail difficiles



Composition chimique :


Élément Ni Cu C Mn Fe S Si Al Ti
Minimum (%) 63 27 - - - - - 2,3 0,35
Maximum (%) - 33 0,25 1,5 2,0 0,01 0,5 3,15 0,85



Propriétés thermiques :


Température Dilatation linéaire moyennea Conductivité thermiqueb Chaleur spécifiqueb Résistivité électriquec
°F °C po/po/°F x 10-6 µm/m•°C Btu-po/h/pi/°F W/m•°C Btu/lb/°F J/kg•°C ohm-circ mil/pi µΩ•m
-320 -200 6,2 11,2 - - - - 330,8d 0,550
-250 -157 6,5 11,7 86 12,3 0,071 297,3 - -
-200 -130 6,8 12,2 92 13,1 0,077 322,4 - -
-100 -70 7,2 13,0 103 14,7 0,087 364,3 - -
70 21 - - 121 17,2 0,100 418,7 370 0,615
200 100 7,6 13,7 136 19,4 0,107 448,0 372 0,618
400 200 8,1 14,8 156 22,2 0,114 477,3 378 0,628
600 300 8,3 14,9 178 25,4 0,117 489,9 385 0,640
800 400 8,5 15,3 198 28,2 0,120 502,4 390 0,648
1000 500 8,7 15,7 220 31,4 0,125 523,4 393 0,653
1200 600 9,1 16,4 240 34,2 0,132 552,7 396 0,658
1400 700 9,3 16,7 262 37,3 0,141 590,3 400 0,665
1600 800 9,6 17,3 282 40,2 0,157 657,3 408 0,678
1800 900 - - 302e 43,1 0,186e 778,7 418 0,695

aEntre 70 °F (21 °C) et la température indiquée. Matériau durci par vieillissement.

bLe matériau était à l'état recuit avant le test.

cLa résistivité électrique est fortement influencée par l'histoire thermique en raison des caractéristiques de durcissement par vieillissement de l'alliage. Les données présentées représentent les valeurs mesurées à température décroissante sur un matériau dans un état équivalent à l'état recuit avec une petite quantité de durcissement par vieillissement.

dRésistivité de l'échantillon de ce test testé à température ambiante : 355,5 ohm/circ mil/pi.

eExtrapolé. 






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