1. Свойства продукта
Inconel 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) — это ковочный пруток из никель-хром-молибденового суперсплава, упрочненный твердым раствором, разработанный для высокопрочных применений в экстремальных температурных диапазонах — от криогенных условий до 2000°F (1093°C). Этот сплав, усиленный добавками молибдена и ниобия, обеспечивает исключительные механические свойства без необходимости дисперсионной закалки, что упрощает изготовление, сохраняя при этом выдающиеся характеристики в агрессивных средах.
| Название продукта |
Ковочный стержень из никелевого сплава Inconel 625 |
| Номер УНС |
N06625 |
| Номер Веркстоффа |
2,4856 |
| Тип сплава |
Никель-хром-молибден, упрочненный твердым раствором |
| Применимые стандарты |
АСТМ Б446, АСМЭ СБ-446, АМС 5666 |
| Доступные формы |
Круглый стержень, плоский стержень, квадратный стержень, шестиугольный стержень |
| Диапазон диаметров |
φ6 мм – φ500 мм (доступны нестандартные размеры) |
| Длина |
500 мм – 6000 мм (доступна обрезка по длине) |
| Поверхностная обработка |
Черный, очищенный, полированный, обработанный |
| Бренд |
ДИНГСКО |
2. Обзор материалов
Inconel 625 — это высокопроизводительный суперсплав на основе никеля, прочность которого достигается за счет закалки в твердом растворе молибденом (8,0–10,0%) и ниобием (3,15–4,15%). В отличие от дисперсионно-твердеющих марок, таких как Inconel 718, Inconel 625не требует термической обработки со старением, что значительно упрощает изготовление, сварку и последующую обработку, обеспечивая при этом исключительные механические свойства в удивительно широком температурном диапазоне.
Отличительной особенностью Inconel 625 является еговиртуальная невосприимчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридамии выдающаяся стойкость к точечной и щелевой коррозии, обусловленная высоким PREN (эквивалентным числом точечной коррозии) 48–52. Сплав немагнитен, демонстрирует превосходную усталостную прочность, сохраняет высокую пластичность и ударную вязкость при криогенных температурах до -196°C (-320°F). Его превосходная свариваемость в процессах TIG, MIG и SMAW с использованием наполнителя ERNiCrMo-3 еще больше расширяет его универсальность в сложных условиях применения.
Ключевое преимущество:Inconel 625 обеспечивает уникальное сочетание жаропрочности, коррозионной стойкости широкого спектра и простоты изготовления, что устраняет необходимость в термообработке после сварки в большинстве случаев применения, сохраняя при этом целостность при температурах от криогенных до 1093°C (2000°F).
3. Химический состав
| Элемент |
Ни |
Кр |
Мо |
Нб+Та |
Фе |
Мин. |
Си |
С |
Ти |
Ал |
П |
С |
| Содержание (%) |
58,0 мин. |
20,0–23,0 |
8,0–10,0 |
3.15–4.15 |
5,0 макс. |
0,50 макс. |
0,50 макс. |
0,10 макс. |
0,40 макс. |
0,40 макс. |
0,015 макс. |
0,015 макс. |
4. Физические свойства
| Плотность |
8,44 г/см³ (0,305 фунта/дюйм³) |
| Диапазон плавления |
1290–1350°С (2350–2460°F) |
| Удельная теплоемкость (20°C) |
410 Дж/кг·К |
| Теплопроводность (20°C) |
9,8 Вт/м·К |
| Электрическое сопротивление (20°C) |
1,29 мкОм·м |
| Модуль упругости (20°C) |
207 ГПа (30,0 * 10³ фунтов на квадратный дюйм) |
| Коэффициент Пуассона |
0,31 |
| Магнитная проницаемость (RT) |
≤ 1,001 (немагнитный) |
5. Механические свойства
| Состояние |
Предел прочности |
Предел текучести (0,2%) |
Удлинение % |
Твердость |
| Отожженный (ASTM B446) |
≥ 827 МПа (120 фунтов на квадратный дюйм) |
≥ 414 МПа (60 фунтов на квадратный дюйм) |
≥ 30 |
≤ 287 ГБ |
| Решение отожжено |
830–1030 МПа |
415–655 МПа |
35–60 |
175–240 ГБ |
| При 540°C (1000°F) |
~690 МПа (100 фунтов на квадратный дюйм) |
~ 290 МПа (42 фунта на квадратный дюйм) |
~40 |
— |
| При 650°C (1200°F) |
~550 МПа (80 фунтов на квадратный дюйм) |
~ 275 МПа (40 фунтов на квадратный дюйм) |
~45 |
— |
| При 870°C (1600°F) |
~310 МПа (45 фунтов на квадратный дюйм) |
~ 180 МПа (26 фунтов на квадратный дюйм) |
~60 |
— |
6. Коррозионная стойкость — сравнение CPT/CCT
Inconel 625 демонстрирует исключительную устойчивость к локальной коррозии в средах, содержащих хлориды. Значения критической питтинговой температуры (CPT) и критической температуры щели (CCT) согласно ASTM G48 сравниваются ниже с обычными нержавеющими сталями и никелевыми сплавами:
| Сплав |
УНС |
ПРЕН |
CPT (°С) |
ЦКТ (°С) |
Метод испытания |
| 316Л СС |
S31603 |
24–28 |
15–20 |
< 0 |
АСТМ G48 А/Б |
| 904Л СС |
N08904 |
34–38 |
40–50 |
20–25 |
АСТМ G48 А/Б |
| 254 СМО |
S31254 |
42–44 |
70–75 |
32–38 |
АСТМ G48 А/Б |
| Инконель 625 |
N06625 |
48–52 |
≥ 85 |
40–50 |
АСТМ G48 А/Б |
| Сплав С-276 |
N10276 |
65–70 |
> 100 |
50–60 |
АСТМ G48 А/Б |
Высокий PREN Inconel 625, обусловленный, прежде всего, повышенным содержанием молибдена (8,0–10,0%) и хрома (20,0–23,0%), обеспечиваетпревосходная стойкость к точечной и щелевой коррозиив морской воде, рассоле и растворах хлоридов кислот. Сплав практически невосприимчив к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и межкристаллитному воздействию, что делает его лучшим выбором для морских операций, химической обработки и десульфурации дымовых газов.
7. Характеристики материала
Широкий температурный диапазон:Сохраняет механическую целостность при криогенных температурах от -196°C (-320°F) до 1093°C (2000°F) с превосходной стойкостью к ползучести и разрушению при повышенных температурах.
Превосходная коррозионная стойкость:Выдающаяся устойчивость к точечной, щелевой коррозии, межкристаллитному воздействию и хлоридному SCC в окислительных и восстановительных средах.
Немагнитный:Магнитная проницаемость ≤ 1,001, идеально подходит для чувствительных электронных приборов и приложений, где необходимо устранить магнитные помехи.
Отличная свариваемость:Легко поддается сварке методами GTAW, GMAW и SMAW — в большинстве случаев термообработка после сварки не требуется. Рекомендуется наполнитель ERNiCrMo-3.
Высокая усталостная прочность:Превосходная усталостная прочность динамически нагруженных компонентов в аэрокосмической, морской и промышленной сферах.
Никакой возрастной закалки не требуется:Сплав, упрочненный твердым раствором, исключает необходимость дисперсионно-твердеющей термообработки, сокращая время и стоимость изготовления.
Кислотостойкость:Устойчив к окислительным и восстановительным кислотам, включая азотную, фосфорную, серную и соляную кислоты, в широком диапазоне концентраций и температур.
Криогенная прочность:Сохраняет превосходную пластичность и ударную вязкость по Шарпи при температурах до -196°C (-320°F).
8. Галерея изображений продукта
9. Доступные формы
| Форма |
Диапазон размеров |
Поверхностная обработка |
Стандартный |
| Круглый стержень |
φ6 – φ500 мм |
Черный/очищенный/полированный |
АСТМ Б446 |
| Плоский бар |
Толщина 5–100 мм, Ширина 20–300 мм. |
Обработанный/очищенный |
АСТМ Б446 |
| Квадратный бар |
10*10 – 200*200 мм |
Очищенный/полированный |
АСТМ Б446 |
| Шестиугольный стержень |
6 – 100 мм (поперек лыски) |
Очищенный/полированный |
АСТМ Б446 |
| Кованый блок |
Пользовательские размеры |
Кованый/обработанный |
По спецификации клиента |
10. Типичные применения
| Аэрокосмическая промышленность |
Воздуховоды реактивных двигателей, выхлопные системы, компоненты реверсора тяги, кожухи турбины, сотовые уплотнения и распылители. |
| Морской и подводный |
Стержни клапанов, крепежные детали, валы насосов, швартовые тросы, компоненты подводных манифольдов и трубопроводы для морской воды. |
| Химическая обработка |
Теплообменники, реакционные сосуды, дистилляционные колонны, трубопроводы для обработки кислоты и скрубберы для десульфурации дымовых газов. |
| Нефть и Газ |
Скважинные насосно-компрессорные трубы, компоненты устья скважины, факельные стрелы, оборудование для переработки высокосернистого газа и оборудование для подводной елки. |
| Ядерный |
Компоненты активной зоны реактора, механизмы привода стержней управления, системы стеклования отходов и обращения с отработавшим топливом. |
| Производство электроэнергии |
Компоненты горячей секции газовой турбины, котельные трубы, трубы пароперегревателя и компоненты установок по переработке отходов в энергию. |
11. DINGSCO — профессиональный производитель никелевых сплавов.
DINGSCO — ваш надежный партнер в области никелевых сплавов
DINGSCO — ведущий производитель и поставщик высокопроизводительных штампованных изделий из никелевых сплавов, обслуживающий клиентов по всему миру в аэрокосмической, морской, химической, нефтегазовой, атомной и энергетической отраслях. Обладая многолетним опытом работы в металлургии, мы поставляем неизменно превосходные прутки, поковки и компоненты из никелевых сплавов.
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА:
Наша миссия – предоставлять нашим клиентам только продукцию самого высокого качества. Как производитель, сертифицированный по стандартам ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC и API 6A, мы обеспечиваем строгий контроль качества на каждом этапе производства — от проверки сырья и производственного контроля до окончательного ультразвукового контроля и проверки размеров. Каждая поставка сопровождается полными протоколами заводских испытаний (MTR) и сертификатами материалов в соответствии с ASTM B446/AMS 5666.
ИСО 9001:2015 ПЭД 2014/68/ЕС API 6А
НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИННОВАЦИОННАЯ СТРАТЕГИЯ:
Мы уделяем пристальное внимание потребностям клиентов, внедряем инновационные продукты и далее используем полный спектр типов продукции и марок материалов нашей компании, чтобы предоставить клиентам комплексное обслуживание. Мы стремимся к постоянному совершенствованию путем исследования материалов, оптимизации процессов и модернизации оборудования.
СОТРУДНИЧЕСТВО:
Мы рады помогать другим и рады обрести чужую руку. Мы активно участвуем в собраниях команды и поддерживаем принятие решений. Мы делимся своим опытом друг с другом и преуспеваем в сотрудничестве с разными типами коллег на мировых рынках.
12. Выбор материала — доступны другие никелевые сплавы.
DINGSCO поддерживает полный перечень марок никелевых сплавов для удовлетворения разнообразных требований применения. Помимо Инконеля 625 мы поставляем:
Инконель 600УНС Н06600
Устойчивость к высокотемпературному окислению
Компоненты печи и термообработки
Инконель 601УНС N06601
Отличная стойкость к науглероживанию
Термическое технологическое оборудование
Инконель 718УНС N07718
Закалка с возрастом, высочайшая прочность
Компоненты аэрокосмических газовых турбин
Инколой 825УНС N08825
Общая коррозионная стойкость
Химическая и кислотная обработка
ДингскоК-500УНС Н05500
Высокая прочность, устойчивость к морской воде
Морской крепеж и валы насосов
Хастеллой C-276УНС N10276
Чрезвычайная стойкость к влажной коррозии
Тяжелая химическая среда
Сплав 400УНС N04400
Устойчив к морской воде и высокочастотной кислоте
Морские и химические трубопроводы
Инколой 925УНС N09925
Устойчивый к старению, устойчивый к H2S
Устьевое оборудование для высокосернистого газа
Нимоник 80АУНС N07080
Устойчивость к ползучести до 815°C
Лопатки и болты газовой турбины
13. Индивидуальные продукты
DINGSCO предлагает комплексные услуги по индивидуальной настройке в точном соответствии с вашими требованиями:
- Пользовательские размеры:Нестандартные диаметры, длины и профили поперечного сечения, обработанные по вашим чертежам
- Прецизионная обработка:Токарная обработка, фрезерование, шлифование и сверление кованых прутков с ЧПУ для получения готовых к сборке компонентов.
- Услуга обрезки по длине:Точная распиловка с допуском ±0,5 мм.
- Специальная обработка поверхности:Доступны бесцентровое шлифование, полировка и токарная обработка.
- Неразрушающий контроль:Ультразвуковой контроль (UT) согласно AMS 5666, капиллярный контроль (LPI) и положительная идентификация материала (PMI) в соответствии с требованиями заказчика.
- Изготовленная на заказ упаковка:Защита концов стержня, антикоррозионное покрытие и обрешетка экспортного класса, адаптированная к месту назначения и требованиям погрузочно-разгрузочных работ.
- Ускоренная доставка:Приоритетное планирование производства для срочных сроков проекта
Свяжитесь с DINGSCO сегодня, чтобы получить конкурентоспособное предложение на ковочный пруток Inconel 625 — мы отвечаем на все запросы в течение 24 часов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
