1Proprietà del prodotto.
Inconel 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) is a solid-solution strengthened nickel-chromium-molybdenum superalloy forging bar engineered for high-strength applications across extreme temperature ranges — from cryogenic conditions up to 2000°F (1093°C)Rafforzata con molibdeno e niobio, questa lega ottiene proprietà meccaniche eccezionali senza richiedere un trattamento di indurimento per precipitazione.semplificare la fabbricazione mantenendo prestazioni eccezionali in ambienti aggressivi.
| Nome del prodotto |
Barre da forgiatura in lega di nichel di inconel 625 |
| Numero UNS |
N06625 |
| Numero di Werkstoff |
2.4856 |
| Tipo di lega |
Nickel-cromo-molibdeno, rinforzato in soluzione solida |
| Norme applicabili |
ASTM B446, ASME SB-446, AMS 5666 |
| Moduli disponibili |
Barra rotonda, barra piatta, barra quadrata, barra esagonale |
| Intervallo di diametro |
φ6 mm φ500 mm (disponibili dimensioni personalizzate) |
| Distanze |
500 mm ∼ 6000 mm (disponibile in taglio) |
| Finitura superficiale |
Nero, sbucciato, lucidato, lavorato |
| Marchio |
DINGSCO |
2- Una panoramica dei materiali
L'inconel 625 è una superlega a base di nichel ad alte prestazioni che deriva la sua resistenza dalla indurimento in soluzione solida da molibdeno (8,0 ∼10,0%) e niobio (3,15 ∼4,15%).A differenza dei gradi induriti dalle precipitazioni come Inconel 718, Inconel 625non richiede alcun trattamento termico di invecchiamento, che semplifica significativamente la fabbricazione, la saldatura e la post-elaborazione, garantendo al contempo proprietà meccaniche eccezionali in un ampio spettro di temperature.
Una caratteristica distintiva di Inconel 625 è la suaimmunità virtuale alla rottura da corrosione da stress indotta da cloruroe eccezionale resistenza alla corrosione da crepe e crepe guidato dal suo elevato PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) di 48 52.e conserva un'elevata duttilità e resistenza agli urti a temperature criogeniche fino a -196°C (-320°F)La sua eccellente saldabilità attraverso processi TIG, MIG e SMAW utilizzando filler ERNiCrMo-3 estende ulteriormente la sua versatilità in applicazioni esigenti.
Vantaggio chiave:Inconel 625 offre una combinazione unica di resistenza ad alte temperature, resistenza alla corrosione ad ampio spettro,e semplicità di fabbricazione, eliminando la necessità di un trattamento termico post-saldatura nella maggior parte delle applicazioni, mantenendo l'integrità da 1093 °C a 2000 °F.
3Composizione chimica
| Elemento |
Ni |
Cr |
Mo. |
Nb+Ta |
Fe |
M |
- Sì. |
C |
Ti |
Al |
P |
S |
| Contenuto (%) |
58.0 min |
20.023.0 |
8.0 ¢10.0 |
3.15 ¢4.15 |
5.0 massimo |
0.50 al massimo |
0.50 al massimo |
0.10 massimo |
0.40 max. |
0.40 max. |
0.015 massimo |
0.015 massimo |
4. Proprietà fisiche
| Densità |
80,44 g/cm3 (0,305 lb/in3) |
| Distanza di fusione |
1290 °C - 1350 °C |
| Calore specifico (20°C) |
410 J/kg·K |
| Conduttività termica (20°C) |
9.8 W/m·K |
| Resistenza elettrica (20°C) |
1.29 μΩ·m |
| Modulo di elasticità (20°C) |
207 GPa (30,0 * 103 ksi) |
| Rapporto di Poisson |
0.31 |
| Permeabilità magnetica (RT) |
≤ 1,001 (non magnetici) |
5Proprietà meccaniche
| Condizione |
Resistenza alla trazione |
Forza del rendimento (0,2%) |
% di allungamento |
Durezza |
| di peso inferiore o uguale a 20 g/m2 |
≥ 827 MPa (120 ksi) |
≥ 414 MPa (60 ksi) |
≥ 30 |
≤ 287 HB |
| Soluzione annelata |
830 ∼ 1030 MPa |
415 ∼ 655 MPa |
35 ¢ 60 |
175 ¢ 240 HB |
| A 540°C (1000°F) |
~ 690 MPa (100 ksi) |
~290 MPa (42 ksi) |
~ 40 |
️ |
| A 650°C (1200°F) |
- 550 MPa (80 ksi) |
~275 MPa (40 ksi) |
~ 45 |
️ |
| A 870°C (1600°F) |
~ 310 MPa (45 ksi) |
~ 180 MPa (26 ksi) |
~ 60 |
️ |
6. Risistenza alla corrosione Comparativo CPT / CCT
Inconel 625 dimostra una resistenza eccezionale alla corrosione localizzata in ambienti contenenti cloruri.I valori della temperatura critica di crepa (CPT) e della temperatura critica di crepa (CCT) per ASTM G48 sono confrontati di seguito con quelli degli acciai inossidabili e delle leghe di nichel comuni:
| Leghe |
Unione delle Nazioni |
PREN |
CPT (°C) |
CCT (°C) |
Metodo di prova |
| 316L SS |
S31603 |
24 ¢ 28 |
15 ¢20 |
< 0 |
ASTM G48 A/B |
| 904L SS |
N08904 |
34 ¢ 38 |
40 ¢ 50 |
20 ¢ 25 |
ASTM G48 A/B |
| 254 SMO |
S31254 |
42 ¢ 44 |
70 ¢ 75 |
32 ¢ 38 |
ASTM G48 A/B |
| Inconel 625 |
N06625 |
48 ¢52 |
≥ 85 |
40 ¢ 50 |
ASTM G48 A/B |
| Leghe C-276 |
N10276 |
65 ¢ 70 |
> 100 |
50 ¢ 60 |
ASTM G48 A/B |
L'elevato PREN di Inconel 625, determinato principalmente dal suo elevato contenuto di molibdeno (8,0·10,0%) e cromo (20,0·23,0%), garantisceresistenza superiore alla corrosione da buche e crepein acqua di mare, salamoia e soluzioni di cloruro acido. La lega è praticamente immune alla cracking da corrosione da stress da cloruro (SCC) e all'attacco intergranulare, rendendola una scelta di primo piano per il settore offshore,lavorazione chimica, e applicazioni di desolforazione dei gas di combustione.
7. Caratteristiche del materiale
Ampia gamma di temperature:Mantenere l'integrità meccanica da -196 °C (-320 °F) a 1093 °C (2000 °F) con eccellente resistenza al sollevamento e alla rottura a temperature elevate.
Resistenza alla corrosione superiore:Eccezionale resistenza alle crepe, alla corrosione delle fessure, all'attacco intergranulare e al cloruro SCC in ambienti ossidanti e riducenti.
Non magnetici:Permeabilità magnetica ≤ 1.001, ideale per strumentazione elettronica sensibile e applicazioni in cui è necessario eliminare le interferenze magnetiche.
Eccellente saldabilità:Facilmente saldabile tramite processi GTAW, GMAW e SMAW, non richiede alcun trattamento termico post-saldatura nella maggior parte dei casi.
Alta resistenza alla stanchezza:Superiore resistenza alla stanchezza per componenti dinamicamente caricati nelle applicazioni aerospaziali, navali e industriali.
Non è richiesto il rinforzamento per età:La lega rinforzata con soluzione solida elimina la necessità di un trattamento termico per indurimento da precipitazione, riducendo il tempo e il costo di fabbricazione.
Resistenza agli acidi:Resiste all'ossidazione e alla riduzione di acidi, tra cui acidi nitrici, fosforici, solforici e cloridrici, in un ampio intervallo di concentrazione e temperatura.
Durezza criogenica:Mantenere un'eccellente duttilità e resistenza agli urti di Charpy a temperature fino a -196°C (-320°F).
8. Galleria di immagini del prodotto
9. Moduli disponibili
| Modulo |
Intervallo di dimensioni |
Finitura superficiale |
Norme |
| Barra rotonda |
φ6 φ500 mm |
Nero / pelato / lucidato |
ASTM B446 |
| Flat Bar |
Spessore 5100 mm, larghezza 20300 mm |
Macchinati / pelati |
ASTM B446 |
| Bar quadrato |
10 * 10 ¢ 200 * 200 mm |
Sbucciato / lucidato |
ASTM B446 |
| Barra esagonale |
6 100 mm (per piattaforma) |
Sbucciato / lucidato |
ASTM B446 |
| Blocco forgiato |
Dimensioni personalizzate |
Fabbricazione a partire da prodotti di calzatura |
Per specifica del cliente |
10Applicazioni tipiche
| Aerospaziale |
Tubi per motori a reazione, sistemi di scarico, componenti per il reversore di spinta, anelli per la tenda della turbina, sigilli di favo d'api e barre di spruzzo |
| Marina e sottomarino |
Stagli di valvole, elementi di fissaggio, alberi di pompe, cavi di ormeggio, componenti di collettori sottomarini e tubazioni per l'acqua di mare |
| Trasformazione chimica |
Scambiatori di calore, recipienti di reazione, colonne di distillazione, tubi per la manipolazione degli acidi e scrubber per la desolforazione dei gas di combustione |
| Petrolio e gas |
Tubi per pozzi profondi, componenti per le teste dei pozzi, lampadari, attrezzature per il trattamento del gas acido e impianti per alberi sottomarini |
| Energia nucleare |
Componenti centrali del reattore, meccanismi di azionamento delle barre di controllo, sistemi di vitrificazione dei rifiuti e gestione del combustibile esaurito |
| Generazione di energia |
Componenti per sezioni calde di turbine a gas, tubi per caldaie, tubi per super riscaldatori e componenti per impianti di trasformazione di rifiuti in energia |
11DINGSCO
DINGSCO il tuo partner di fiducia per le leghe di nichel
DINGSCO è uno dei principali produttori e fornitori di prodotti per la forgiatura di leghe di nichel ad alte prestazioni, al servizio di clienti globali in ambito aerospaziale, marino, di lavorazione chimica, petrolio e gas, nucleare,e le industrie di produzione di energiaCon decenni di esperienza metallurgica, forniamo barre, forgiature e componenti personalizzati in lega di nichel sempre superiori.
Assicurazione della qualità:
La nostra missione è quella di fornire ai nostri clienti solo i prodotti di migliore qualità.2015, PED 2014/68/CE e produttore certificato API 6A,applichiamo un controllo di qualità rigoroso in ogni fase della produzione dall'ispezione delle materie prime e dal monitoraggio in corso di processo alle prove ultrasoniche finali e alla verifica dimensionaleOgni spedizione è accompagnata da rapporti completi di collaudo (MTR) e da certificazioni dei materiali secondo ASTM B446 / AMS 5666.
ISO 9001:2015 PED 2014/68/CE API 6A
STRATEGIA di innovazione scientifica e tecnologica:
Prestiamo molta attenzione alle esigenze dei clienti, implementiamo l'innovazione dei prodotti e sfruttiamo ulteriormente l'intera gamma di tipi di prodotti e gradi di materiale della nostra azienda per fornire ai clienti un servizio unico.Perseguitiamo il miglioramento continuo attraverso la ricerca di materiali, ottimizzazione dei processi e aggiornamenti delle attrezzature.
Cooperazione:
Siamo felici di aiutare gli altri e siamo felici di ottenere la mano degli altri.Condividiamo le nostre esperienze e ci eccelliamo nella cooperazione con diversi tipi di colleghi sui mercati globali..
12. Selezione dei materiali Altre leghe di nichel disponibili
DINGSCO mantiene un inventario completo di gradi di lega di nichel per soddisfare le diverse esigenze di applicazione.
Inconel 600N.U.N. 06600
Resistenza all'ossidazione ad alte temperature
Componenti per forni e trattamenti termici
Inconel 601N.U.S. N06601
Ottima resistenza alla carburizzazione
Attrezzature per il trattamento termico
Inconel 718N.U.N. 07718
Ritenuti resistenti all'invecchiamento, massima resistenza
Componenti di turbine a gas aerospaziali
Fabbricazione a partire da legno di legnoN.U.N. 08825
Resistenza generale alla corrosione
Trasformazione chimica e acida
DingscoK-500UNS N05500
Alta resistenza, resistente all'acqua di mare
Fabbricazione di apparecchi di fissaggio e di pozzi di pompa
Hastelloy C-276N10276 dell'UNS
Estrema resistenza alla corrosione in umido
Ambienti chimici gravi
Leghe 400N.U.N. 04400
Resistente all'acido dell'acqua di mare e HF
Tubi marini e chimici
Fabbricazione a partire da legno di legnoN.U.N. 09925
Indurito all'età, resistente all'H2S
Attrezzature per la testa di pozzo di gas acido
Nimonic 80AN.U.N. 07080
Resistenza al sollevamento fino a 815°C
Lavori a base di carbonio
13. Prodotti personalizzati
DINGSCO offre servizi di personalizzazione completi per soddisfare le vostre specifiche esatte:
- Dimensioni personalizzate:Diametri, lunghezze e profili di sezione trasversale non standard, lavorati secondo i disegni
- Lavorazione di precisione:Tornitura, fresatura, macinatura e perforazione CNC di materie plastiche a barre forgiate per componenti pronti per l'assemblaggio
- Servizio di taglio per lunghezza:Taglio di seghe di precisione con tolleranza ± 0,5 mm
- Apparecchiature per il trattamento delle acque reflueDisponibile la macinatura senza centro, la lucidatura brillante e la tornitura della buccia
- Prova non distruttiva:Test a ultrasuoni (UT) per AMS 5666, ispezione del penetrante liquido (LPI) e identificazione del materiale positivo (PMI) per esigenze del cliente
- Imballaggio personalizzato:Protezione della barra, rivestimento antirrugina e scatolatura per l'esportazione, su misura per le esigenze di destinazione e di movimentazione
- Consegna accelerata:Programmazione prioritaria della produzione per i tempi di progetto urgenti
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