1. प्रक्रिया पृष्ठभूमि और निरीक्षण वस्तु
छवियों में वर्कपीस मशीनीकृत निकल मिश्र धातु घटक हैं। निकल मिश्र धातु, जो अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरक्षा के लिए प्रसिद्ध हैं, का उपयोग चरम परिचालन स्थितियों में व्यापक रूप से किया जाता है। मशीनिंग और ताप उपचार के दौरान, इन घटकों में सतह-खुली दोष (जैसे, माइक्रोक्रैक, सरंध्रता, लैप) होने की संभावना होती है। बिना पता लगाए गए दोष सेवा में तनाव सांद्रता के कारण विनाशकारी विफलता का कारण बन सकते हैं, जिससे सिस्टम की सुरक्षा खतरे में पड़ जाती है। इस प्रकार, प्रवेश परीक्षण (पीटी) — गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) में एक मुख्य विधि — निकल मिश्र धातु भागों की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है।
2. पीटी सिद्धांत और प्रक्रिया (छवि सुविधाओं से जुड़ा हुआ)
पीटी सतह-खुले दोषों का पता लगाने के लिए केशिका क्रिया का लाभ उठाता है। प्रक्रिया छवियों के साथ इस प्रकार संरेखित होती है:
चरण | मुख्य क्रिया | छवि सहसंबंध |
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1. पूर्व-सफाई | तेल/पैमाने को साफ करें, दोष खुलने को उजागर करें | बाएं: परीक्षण के लिए तैयार साफ वर्कपीस |
2. प्रवेश चरण | लाल प्रवेशक लागू करें, केशिका क्रिया के माध्यम से सूक्ष्म-दोषों में प्रवेश करें (ठहरने का समय: 5–30 मिनट) | बाएं: दोषों में प्रवेशक (विकास से पहले अदृश्य) |
3. अतिरिक्त हटाना | अतिरिक्त प्रवेशक को धो लें, दोषों में अवशेष बनाए रखें | - |
4. डेवलपर चरण | डेवलपर का छिड़काव करें, लाल निशान बनाने के लिए प्रवेशक को अवशोषित करें | दाएं: लाल निशान दोषों को चिह्नित करते हैं |
5. दोष ग्रेडिंग | निशान के आकार/वितरण का दृश्य मूल्यांकन करें, मानकों के अनुसार दोषों को ग्रेड दें | कोई प्रत्यक्ष इमेजिंग नहीं (मूल्यांकन चरण) |
3. निकल मिश्र धातुओं के लिए पीटी का अद्वितीय मूल्य
▶दोष संवेदनशीलता: माइक्रोक्रैक का पता लगाता है ≥5μm, मशीनिंग तनाव या ताप उपचार विरूपण से प्रेरित दोषों को कवर करना।
▶सामग्री संगतता: निकल मिश्र धातुओं में अक्सर एक निष्क्रिय फिल्म होती है; पीटी गैर-संक्षारक प्रवेशकों का उपयोग करता है (फिल्म की रक्षा करना)। यहां तक कि जटिल ज्यामिति का भी पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है।
▶लागत दक्षता: मशीनिंग के बाद (पूर्व-विधानसभा) दोषों को रोकना उच्च मूल्य वाले निकल मिश्र धातुओं को स्क्रैप करने से बचाता है, जिससे रीवर्क लागत में भारी कमी आती है।
4. प्रक्रिया विवरण और मानक
▶प्रवेशक चयन: पानी से धोने योग्य प्रवेशकों (निकल मिश्र धातुओं पर कोमल) या विलायक-आधारित प्रकारों (जटिल संरचनाओं के लिए) को प्राथमिकता दें।
▶पर्यावरण नियंत्रण: परीक्षण तापमान 10–50℃ के भीतर रहना चाहिए (तापमान केशिका दक्षता को प्रभावित करता है); परिवेशीय स्वच्छता अनिवार्य है (विकास के साथ धूल के हस्तक्षेप को रोकने के लिए)।
▶मानकों का अनुपालन: घरेलू स्तर पर, जी का पालन करें
बी/टी 18851; अंतरराष्ट्रीय स्तर पर, एएसटीएम ई165 का संदर्भ लें। ये ठहरने के समय, डेवलपर प्रकार आदि को विनियमित करते हैं, जिससे परिणाम की ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित होती है।
सारांश:
छवियों में निकल मिश्र धातु वर्कपीस का पीटी निरीक्षण औद्योगिक ज्ञान का प्रतीक है — अदृश्य खतरों को हड़ताली लाल निशानों में बदलने के लिए केशिका क्रिया का उपयोग करना। यह एनडीटी प्रक्रिया सटीक निकल मिश्र धातु निर्माण के लिए एक “गुणवत्ता निरीक्षक” और चरम स्थितियों में सुरक्षित संचालन के लिए एक “रक्षक” दोनों के रूप में कार्य करती है, जो उच्च-अंत उपकरणों की विश्वसनीयता को मजबूत करती है।
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