Ana sayfa ÜrünlerNikel alaşımı özelleştirilmiş iş parçası

Aerospace, enerji ve kimyasal işleme ekipmanları için sabit yüksek sıcaklıklı kuvvetli ASTM B564 Inconel 601 Nikel Alaşımı Kalıpları

Ben sohbet şimdi

Aerospace, enerji ve kimyasal işleme ekipmanları için sabit yüksek sıcaklıklı kuvvetli ASTM B564 Inconel 601 Nikel Alaşımı Kalıpları

ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment
ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment

Büyük resim :  Aerospace, enerji ve kimyasal işleme ekipmanları için sabit yüksek sıcaklıklı kuvvetli ASTM B564 Inconel 601 Nikel Alaşımı Kalıpları

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: DINGSCO
Sertifika: ISO 9001:2015, ASTM B564 , ASME SB564
Model numarası: Inconel 601
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Pazarlık edilebilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: standart ihracat paketi
Teslim süresi: (Örnek sipariş) 7 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Pazarlık edilebilir
İletişim Şimdi konuşalım.

Aerospace, enerji ve kimyasal işleme ekipmanları için sabit yüksek sıcaklıklı kuvvetli ASTM B564 Inconel 601 Nikel Alaşımı Kalıpları

Açıklama
Malzeme Sınıfı: Inconel 601 / UNS N06601 / W.Nr. 2.4851 Standart: ASTM B564, ASME SB564
Durum: Çözelti Tavlı + Suyla Söndürülmüş Çekme mukavemeti: ≥ 550 MPa (80 ksi)
Verim gücü: ≥ 205 MPa (30 ksi) Uzama: ≥ %30
Sertlik: 60 - 80 HB Maksimum çalışma sıcaklığı: 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)
Yoğunluk: 8,11 g/cm³

Inconel 601 UNS N06601 Yüksek sıcaklıklı alaşım dövme

ASTM B564 Inconel 601 (UNS N06601) Nikel Alaşımları, mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı, oksidasyon direnci,ve korozyon direnciGelişmiş dövme ve ısı işleme süreçleri ile üretilen bu dövmeler, havacılık, enerji, elektrik ve elektrik sektörlerinde zorlu uygulamalar için üstün yapısal istikrar ve mekanik performans sağlar.Petrokimya, endüstriyel fırın ve yüksek sıcaklıklı işleme ekipmanları.

Temel Özellikler

  • Mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve uzun süreli yapısal istikrar.
  • Yüksek sıcaklıklı oksidasyon ortamlarında olağanüstü oksidasyon direnci.
  • Çeşitli koroziv ortamlara karşı mükemmel korozyon direnci.
  • Yüksek sıcaklıkta karbon içeren atmosferler için mükemmel karbürizasyon direnci.
  • Tekrarlanan ısıtma ve soğutma koşullarında üstün termal döngü direnci.
  • Özel üretim seçenekleri ile iyi dövme ve işleme performansı.
  • Zorlu endüstriyel uygulamalar için istikrarlı mekanik özellikler.
  • Ekipmanın üretimi ve bakımı için iyi kaynaklanabilirlik.

Tipik Uygulamalar

  • Petrokimya ekipmanları:Piroliz fırınları, reformörler ve yüksek sıcaklıkta reaksiyon sistemi bileşenleri.
  • Havacılık ve Uzay Uygulamaları:Motor sıcak bölüm bileşenleri, yanma sistemleri ve ısıya dayanıklı yapısal parçalar.
  • Enerji endüstrisi:Gaz türbinleri, elektrik üretimi ekipmanları ve yüksek sıcaklıklı ısı değiştiricileri.
  • Kimyasal işleme ekipmanları:Yüksek sıcaklıklı reaktörler, basınçlı kaplar ve korozyona dayanıklı bileşenler.
  • Çevre ekipmanları:Atık yakıcıları, sıcak gaz arıtma sistemleri ve ısıya dayanıklı bileşenler.

Kimyasal Kompozisyon (Wt%)

Eleman Ni Kr Fe Al C M Evet. Cu S
Aralık 58.0 ¢ 63.0 21.0 ¢ 25.0 Bilanç 1.0 ¢ 1.7 ≤0.10 ≤1.0 ≤0.50 ≤1.0 ≤0.015

Mekanik Özellikler (Yıkanmış Çözüm + Suyla Sıktırılmış)

Mülkiyet Değer
Çekim dayanıklılığı (Rm) ≥ 550 MPa (80 ksi)
Üretim Gücü (Rp0.2) ≥ 205 MPa (30 ksi)
Uzunluk (A5) % ≥ 30
yoğunluk 8.11 g/cm3
Sertlik 60 - 80 HB
Maksimum servis sıcaklığı 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)

Önlemler

  • Çatlaklar veya yapısal kusurları önlemek için katı bir şekilde dövme sıcaklığını ve deformasyonunu kontrol edin.
  • Çalışma sertleştirme etkilerini azaltmak için uygun kesme aletleri ve işleme parametrelerini kullanın.
  • Kirlenmeyi önlemek ve kaynak kalitesini sağlamak için kaynaktan önce yüzeyi temizleyin.
  • Yüksek sıcaklıkta çalışma sırasında aşırı ısınmayı önlemek için uygun çalışma sıcaklıklarını seçin.
  • Depolama ve nakliye sırasında çarpma, çizik ve yüzey kirliliğini önleyin.
  • Güvenilir montaj için montajdan önce boyut doğruluğunu ve yüzey durumunu kontrol edin.
  • Yorgunluk, korozyon ve performans değişikliklerini belirlemek için düzenli denetim önerilir.


Rekabetçi bir teklif, teknik veri sayfası için satış ekibimizle bugün iletişime geçin veya özel dövme gereksinimlerinizi tartışın.


Aerospace, enerji ve kimyasal işleme ekipmanları için sabit yüksek sıcaklıklı kuvvetli ASTM B564 Inconel 601 Nikel Alaşımı Kalıpları

İletişim bilgileri
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

İlgili kişi: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)