Thuis ProductenNikkellegeringswerkstuk op maat

ASTM B564 Inconel 601 Nikkellegeringen met een stabiele hoogtemperatuursterkte voor ruimtevaart-, energie- en chemische verwerkingsapparatuur

Ik ben online Chatten Nu

ASTM B564 Inconel 601 Nikkellegeringen met een stabiele hoogtemperatuursterkte voor ruimtevaart-, energie- en chemische verwerkingsapparatuur

ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment
ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment

Grote Afbeelding :  ASTM B564 Inconel 601 Nikkellegeringen met een stabiele hoogtemperatuursterkte voor ruimtevaart-, energie- en chemische verwerkingsapparatuur

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: DINGSCO
Certificering: ISO 9001:2015, ASTM B564 , ASME SB564
Modelnummer: inconel 601
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: Bespreekbaar
Prijs: onderhandelbaar
Verpakking Details: standaard exportpakket
Levertijd: (Voorbeeldbestelling) 7 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: Bespreekbaar
Contact Ga Nu Praten.

ASTM B564 Inconel 601 Nikkellegeringen met een stabiele hoogtemperatuursterkte voor ruimtevaart-, energie- en chemische verwerkingsapparatuur

beschrijving
Materiaalkwaliteit: Inconel 601 / UNS N06601 / W.Nr. 2,4851 Standaard: ASTM B564, ASME SB564
Voorwaarde: Oplossing gegloeid + watergedoofd Treksterkte: ≥ 550 MPa (80 ksi)
Opbrengststerkte: ≥ 205 MPa (30 ksi) Verlenging: ≥ 30%
Hardheid: 60 - 80 HB Maximale bedrijfstemperatuur: 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)
Dikte: 8.11 g/cm3

Inconel 601 UNS N06601 Hoge Temperatuur Legering Gesmeedstukken

ASTM B564 Inconel 601 (UNS N06601) Nikkel Legering Gesmeedstukken worden vervaardigd uit een hoogwaardige nikkel-chroom-ijzer legering, die uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, oxidatiebestendigheid en corrosiebestendigheid biedt. Geproduceerd door middel van geavanceerde smeed- en warmtebehandelingsprocessen, bieden deze gesmeedstukken superieure structurele stabiliteit en mechanische prestaties voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, energie, petrochemie, industriële ovens en apparatuur voor hoge temperatuurverwerking.

Belangrijkste Kenmerken

  • Uitstekende sterkte bij hoge temperaturen met langdurige structurele stabiliteit.
  • Opmerkelijke oxidatiebestendigheid voor oxiderende omgevingen bij hoge temperaturen.
  • Uitstekende corrosiebestendigheid tegen diverse corrosieve media.
  • Uitstekende carburatiebestendigheid voor koolstofhoudende atmosferen bij hoge temperaturen.
  • Superieure weerstand tegen thermische cycli voor herhaalde verwarmings- en koelcondities.
  • Goede smeed- en bewerkingsprestaties met aangepaste fabricagemogelijkheden.
  • Stabiele mechanische eigenschappen voor veeleisende industriële toepassingen.
  • Goede lasbaarheid voor fabricage en onderhoud van apparatuur.

Typische Toepassingen

  • Petrochemische Apparatuur: Pyrolyseovens, reformators en componenten van reactiesystemen bij hoge temperaturen.
  • Lucht- en Ruimtevaart Toepassingen: Hete sectiecomponenten van motoren, verbrandingssystemen en hittebestendige structurele onderdelen.
  • Energie-industrie: Gasturbines, energieopwekkingsapparatuur en warmtewisselaars voor hoge temperaturen.
  • Apparatuur voor Chemische Verwerking: Reactoren voor hoge temperaturen, drukvaten en corrosiebestendige componenten.
  • Milieuapparatuur: Afvalverbrandingsovens, systemen voor hete gasbehandeling en hittebestendige componenten.

Chemische Samenstelling (wt%)

Element Ni  Cr Fe Al C Mn Si Cu S
Bereik 58.0–63.0 21.0–25.0 Rest 1.0–1.7 ≤0.10 ≤1.0 ≤0.50 ≤1.0 ≤0.015

Mechanische Eigenschappen (Oplossingsgeglooid + Watergeblust)

Eigenschap Waarde
Treksterkte (Rm) ≥ 550 MPa (80 ksi)
Vloeigrens (Rp0.2) ≥ 205 MPa (30 ksi)
Rek (A5) ≥ 30 %
Dichtheid 8.11 g/cm³
Hardheid 60 - 80 HB
Max Bedrijfstemperatuur 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)

Voorzorgsmaatregelen

  • Strikte controle van de smeedtemperatuur en vervorming om scheuren of structurele defecten te voorkomen.
  • Gebruik geschikte snijgereedschappen en bewerkingsparameters om effecten van werkverharding te verminderen.
  • Reinig het oppervlak voor het lassen om contaminatie te voorkomen en de laskwaliteit te waarborgen.
  • Selecteer geschikte bedrijfstemperaturen om oververhitting tijdens gebruik bij hoge temperaturen te vermijden.
  • Voorkom stoten, krassen en oppervlaktecontaminatie tijdens opslag en transport.
  • Controleer de maatnauwkeurigheid en de staat van het oppervlak voor installatie voor een betrouwbare montage.
  • Regelmatige inspectie wordt aanbevolen om vermoeidheid, corrosie en prestatieveranderingen te identificeren.


Neem vandaag nog contact op met ons verkoopteam voor een concurrerende offerte, technische datasheet, of om uw aangepaste smeedvereisten te bespreken.


ASTM B564 Inconel 601 Nikkellegeringen met een stabiele hoogtemperatuursterkte voor ruimtevaart-, energie- en chemische verwerkingsapparatuur

Contactgegevens
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Contactpersoon: Julia Wang

Tel.: 0086-13817069731

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)