Главная страница ПродукцияНикелевая сплав

ASTM B564 Inconel 601 Никелевая сплавная ковка с стабильной высокотемпературной прочностью для аэрокосмического, энергетического и химического оборудования

Оставьте нам сообщение

ASTM B564 Inconel 601 Никелевая сплавная ковка с стабильной высокотемпературной прочностью для аэрокосмического, энергетического и химического оборудования

ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment
ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment

Большие изображения :  ASTM B564 Inconel 601 Никелевая сплавная ковка с стабильной высокотемпературной прочностью для аэрокосмического, энергетического и химического оборудования

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: DINGSCO
Сертификация: ISO 9001:2015, ASTM B564 , ASME SB564
Номер модели: inconel 601
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: Возможен торг
Цена: обсуждаемый
Упаковывая детали: стандартный экспортный пакет
Время доставки: (Заказ образца) 7 дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: Возможен торг
контакт Поговорите сейчас

ASTM B564 Inconel 601 Никелевая сплавная ковка с стабильной высокотемпературной прочностью для аэрокосмического, энергетического и химического оборудования

описание
Марка материала: Инконель 601 / UNS N06601 / W.Nr. 2,4851 Стандарт: АСТМ Б564, АСМЭ СБ564
Состояние: Отжиг в растворе + закалка в воде Предел прочности: ≥ 550 МПа (80 фунтов на квадратный дюйм)
Предел текучести: ≥ 205 МПа (30 фунтов на квадратный дюйм) Удлинение: ≥ 30 %
Твердость: 60 - 80 хб Максимальная рабочая температура: 1360–1411 °С (2480–2572 °F)
Плотность: 8.11 г/см3

Inconel 601 UNS N06601 Высокотемпературные ковки из сплавов

ASTM B564 Inconel 601 (UNS N06601) Никелевая сплав ковки изготавливаются из высококачественного сплава никель-хром-железо, предлагающего отличную прочность при высоких температурах, устойчивость к окислению,и коррозионная стойкостьПроизведенные с помощью передовых процессов ковки и термической обработки, эти ковки обеспечивают превосходную структурную стабильность и механические характеристики для требовательных приложений в аэрокосмической, энергетической,нефтехимические, промышленных печей и высокотемпературного оборудования.

Ключевые особенности

  • Отличная прочность при высоких температурах с долгосрочной структурной стабильностью.
  • Выдающаяся устойчивость к окислению при высокотемпературной окислительной среде.
  • Отличная коррозионная стойкость к различным коррозионным средам.
  • Отличная устойчивость к карбуризации для высокотемпературных атмосфер, содержащих углерод.
  • Высокая термоциклическая стойкость при повторных условиях нагрева и охлаждения.
  • Хорошая производительность ковки и обработки с настраиваемыми вариантами производства.
  • Устойчивые механические свойства для требовательных промышленных применений.
  • Хорошая свариваемость для изготовления и обслуживания оборудования.

Типичные применения

  • нефтехимическое оборудование:Пиролизные печи, реформеры и компоненты высокотемпературных реакционных систем.
  • Приложения в аэрокосмической отрасли:Компоненты двигателя, системы сгорания и теплоустойчивые структурные части.
  • Энергетическая промышленность:Газовые турбины, оборудование для производства электроэнергии и теплообменники высокой температуры.
  • Оборудование для химической обработки:Высокотемпературные реакторы, сосуды под давлением и коррозионностойкие компоненты.
  • Экологическое оборудование:Сжигатели отходов, системы обработки горячего газа и теплостойкие компоненты.

Химический состав (wt%)

Элемент Ни. КР Фэ Аль. В Мн Да, да. Ку S
Диапазон 58.0 ¢63.0 21.0 ¢ 25.0 Баланс 1.0 ¢1.7 ≤ 0.10 ≤ 1.0 ≤ 0.50 ≤ 1.0 ≤ 0.015

Механические свойства (раствор, прожектованный + сжатый водой)

Недвижимость Стоимость
Прочность на растяжение (Rm) ≥ 550 MPa (80 ksi)
Устойчивость добычи (Rp0.2) ≥ 205 МПа (30 кси)
Удлинение (A5) ≥ 30%
Плотность 8.11 г/см3
Твердость 60 - 80 HB
Максимальная рабочая температура 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)

Предупреждения

  • Строго контролировать температуру ковки и деформацию, чтобы предотвратить трещины или дефекты конструкции.
  • Использование подходящих режущих инструментов и параметров обработки для уменьшения эффектов закаливания работы.
  • Очистить поверхность перед сваркой, чтобы предотвратить загрязнение и обеспечить качество сварки.
  • Выбирать подходящую температуру работы, чтобы избежать перегрева при эксплуатации при высокой температуре.
  • Предотвратить столкновения, царапины и загрязнение поверхности во время хранения и транспортировки.
  • Перед установкой проверяйте точность размеров и состояние поверхности для надежной сборки.
  • Регулярный осмотр рекомендуется для выявления усталости, коррозии и изменений производительности.


Свяжитесь с нашей командой по продажам сегодня, чтобы получить конкурентную цену, технический лист данных или обсудить ваши требования к специальной ковки.


ASTM B564 Inconel 601 Никелевая сплавная ковка с стабильной высокотемпературной прочностью для аэрокосмического, энергетического и химического оборудования

Контактная информация
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Контактное лицо: Julia Wang

Телефон: 0086-13817069731

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты