Dom ProduktyZestaw niklu, na zamówienie

ASTM B564 Inconel 601 Forging z stopów niklu o stabilnej wytrzymałości wysokiej temperatury do sprzętu lotniczego, energetycznego i chemicznego

Im Online Czat teraz

ASTM B564 Inconel 601 Forging z stopów niklu o stabilnej wytrzymałości wysokiej temperatury do sprzętu lotniczego, energetycznego i chemicznego

ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment
ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment

Duży Obraz :  ASTM B564 Inconel 601 Forging z stopów niklu o stabilnej wytrzymałości wysokiej temperatury do sprzętu lotniczego, energetycznego i chemicznego

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: DINGSCO
Orzecznictwo: ISO 9001:2015, ASTM B564 , ASME SB564
Numer modelu: Inkonel 601
Zapłata:
Minimalne zamówienie: Zbywalny
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: standardowy pakiet eksportowy
Czas dostawy: (Przykładowe zamówienie) 7 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Zbywalny
Kontakt Rozmawiaj teraz.

ASTM B564 Inconel 601 Forging z stopów niklu o stabilnej wytrzymałości wysokiej temperatury do sprzętu lotniczego, energetycznego i chemicznego

Opis
Klasa materiału: Inconel 601 / UNS N06601 / W.Nr. 2.4851 Standard: ASTM B564, ASME SB564
Stan: Wyżarzanie roztworowe + hartowanie wodą Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 550 MPa (80 ksi)
Siła plastyczności: ≥ 205 MPa (30 ksi) Wydłużenie: ≥ 30%
Twardość: 60 - 80 HB Max Temperatura pracy: 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)
Gęstość: 8,11 g/cm3

Inconel 601 UNS N06601 Sforsowanie stopów wysokotemperaturowych

ASTM B564 Inconel 601 (UNS N06601) Sforsowanie stopów niklu jest wytwarzane z najwyższej klasy stopów niklu, chromu i żelaza, zapewniając doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na utlenianie,i odporność na korozjęWyprodukowane poprzez zaawansowane procesy kształtowania i obróbki cieplnej, kształtowania te zapewniają wyższą stabilność strukturalną i wydajność mechaniczną dla wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, energetycznym,petrochemiczne, pieców przemysłowych i urządzeń przetwarzających wysoką temperaturę.

Kluczowe cechy

  • Doskonała wytrzymałość na wysokie temperatury z długotrwałą stabilnością strukturalną.
  • Wyjątkowa odporność na utlenianie w środowiskach utleniania o wysokiej temperaturze.
  • Doskonała odporność na korozję na różne środki korozyjne.
  • Doskonała odporność na gazowanie w atmosferze o wysokiej temperaturze zawierającej węgiel.
  • Wyższa odporność na cykle termiczne w powtarzających się warunkach ogrzewania i chłodzenia.
  • Dobry wydajność kucia i obróbki z dostosowanymi opcjami produkcji.
  • Stabilne właściwości mechaniczne dla wymagających zastosowań przemysłowych.
  • Dobra spawalność do produkcji i konserwacji urządzeń.

Typowe zastosowania

  • Urządzenia petrochemiczne:Piece pirolityczne, reformatory i komponenty systemów reakcji wysokotemperaturowych.
  • Aplikacje w przemyśle lotniczym:Komponenty silnika, układy spalania i części konstrukcyjne odporne na ciepło.
  • Przemysł energetyczny:Turbiny gazowe, urządzenia do wytwarzania energii i wymienniki ciepła.
  • Sprzęt do przetwarzania chemicznego:Reaktory o wysokiej temperaturze, zbiorniki ciśnieniowe i komponenty odporne na korozję.
  • Urządzenia ochrony środowiska:Spalanie odpadów, systemy oczyszczania gorących gazów i elementy odporne na ciepło.

Skład chemiczny (wt%)

Elementy Ni Kr Fe Al. C Mn Tak. Cu S
Zakres 580,063.0 21.0 ¢25.0 Równowaga 1.0 ¢1.7 ≤ 0.10 ≤ 1.0 ≤ 0.50 ≤ 1.0 ≤ 0.015

Właściwości mechaniczne (rozpuszczalnik podgrzewany + woda ugasiona)

Nieruchomości Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) ≥ 550 MPa (80 ksi)
Siła wydajności (Rp0,2) ≥ 205 MPa (30 ksi)
Wyciąganie (A5) ≥ 30 %
Gęstość 80,11 g/cm3
Twardość 60 - 80 HB
Maksymalna temperatura pracy 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)

Środki ostrożności

  • Ściśle kontrolować temperaturę kucia i deformację, aby zapobiec pęknięciom lub wadom konstrukcyjnym.
  • W celu zmniejszenia efektu twardzenia pracy należy stosować odpowiednie narzędzia do cięcia i parametry obróbki.
  • Przed spawaniem należy oczyścić powierzchnię, aby zapobiec zanieczyszczeniu i zapewnić jakość spawania.
  • Należy wybrać odpowiednie temperatury pracy, aby uniknąć przegrzania podczas pracy w wysokich temperaturach.
  • Zapobieganie uderzeniom, zadrapaniach i zanieczyszczeniu powierzchni podczas przechowywania i transportu.
  • Przed instalacją należy sprawdzić dokładność wymiarów i stan powierzchni w celu zapewnienia niezawodnego montażu.
  • Zaleca się regularną inspekcję w celu wykrycia zmęczenia, korozji i zmian w wydajności.


Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży już dziś, aby uzyskać konkurencyjną ofertę, arkusz danych technicznych lub omówić wymagania dotyczące kucia na zamówienie.


ASTM B564 Inconel 601 Forging z stopów niklu o stabilnej wytrzymałości wysokiej temperatury do sprzętu lotniczego, energetycznego i chemicznego

Szczegóły kontaktu
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Osoba kontaktowa: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)