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एएसटीएम बी 564 इनकोनेल 601 एयरोस्पेस, ऊर्जा और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण के लिए स्थिर उच्च तापमान शक्ति के साथ निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग

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एएसटीएम बी 564 इनकोनेल 601 एयरोस्पेस, ऊर्जा और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण के लिए स्थिर उच्च तापमान शक्ति के साथ निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग

ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment
ASTM B564 Inconel 601 Nickel Alloy Forgings with Stable High-Temperature Strength for Aerospace, Energy and Chemical Processing Equipment

बड़ी छवि :  एएसटीएम बी 564 इनकोनेल 601 एयरोस्पेस, ऊर्जा और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण के लिए स्थिर उच्च तापमान शक्ति के साथ निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: DINGSCO
प्रमाणन: ISO 9001:2015, ASTM B564 , ASME SB564
मॉडल संख्या: इनकोनेल 601
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: बातचीत योग्य
मूल्य: विनिमय योग्य
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकेज
प्रसव के समय: (नमूना आदेश) 7 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: बातचीत योग्य
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एएसटीएम बी 564 इनकोनेल 601 एयरोस्पेस, ऊर्जा और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण के लिए स्थिर उच्च तापमान शक्ति के साथ निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग

वर्णन
सामग्री ग्रेड: इनकोनल 601 / यूएनएस एन06601 / डब्ल्यू.एन.आर. 2.4851 मानक: एएसटीएम बी564, एएसएमई एसबी564
स्थिति: समाधान एनील्ड + पानी बुझाया हुआ तन्यता ताकत: ≥ 550 एमपीए (80 केएसआई)
नम्य होने की क्षमता: ≥ 205 एमपीए (30 केएसआई) बढ़ाव: ≥ 30%
कठोरता: 60 - 80 एचबी अधिकतम परिचालन तापमान: 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)
घनत्व: 8.11 ग्राम/सेमी³

इनकोनेल 601 UNS N06601 उच्च तापमान मिश्र धातु फोर्जिंग

ASTM B564 इनकोनेल 601 (UNS N06601) निकल मिश्र धातु फोर्जिंग प्रीमियम निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु से निर्मित होते हैं, जो उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। उन्नत फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित, ये फोर्जिंग एयरोस्पेस, ऊर्जा, पेट्रोकेमिकल, औद्योगिक भट्टी और उच्च-तापमान प्रसंस्करण उपकरणों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर संरचनात्मक स्थिरता और यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

मुख्य विशेषताएं

  • दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता के साथ उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ति।
  • उच्च-तापमान ऑक्सीकरण वातावरण के लिए उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
  • विभिन्न संक्षारक मीडिया के खिलाफ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
  • उच्च-तापमान कार्बन-युक्त वातावरण के लिए उत्कृष्ट कार्बराइजेशन प्रतिरोध।
  • बार-बार गर्म करने और ठंडा करने की स्थिति के लिए बेहतर थर्मल साइकलिंग प्रतिरोध।
  • अनुकूलित विनिर्माण विकल्पों के साथ अच्छा फोर्जिंग और मशीनिंग प्रदर्शन।
  • मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए स्थिर यांत्रिक गुण।
  • उपकरण निर्माण और रखरखाव के लिए अच्छी वेल्डेबिलिटी।

विशिष्ट अनुप्रयोग

  • पेट्रोकेमिकल उपकरण: पायरोलिसिस भट्टियां, सुधारक, और उच्च-तापमान प्रतिक्रिया प्रणाली घटक।
  • एयरोस्पेस अनुप्रयोग: इंजन हॉट-सेक्शन घटक, दहन प्रणाली, और गर्मी प्रतिरोधी संरचनात्मक भाग।
  • ऊर्जा उद्योग: गैस टर्बाइन, बिजली उत्पादन उपकरण, और उच्च-तापमान हीट एक्सचेंजर।
  • रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण: उच्च-तापमान रिएक्टर, दबाव वाहिकाएं, और संक्षारण प्रतिरोधी घटक।
  • पर्यावरण उपकरण: अपशिष्ट भस्मक, गर्म गैस उपचार प्रणाली, और गर्मी प्रतिरोधी घटक।

रासायनिक संरचना (wt%)

तत्व Ni  Cr Fe Al C Mn Si Cu S
सीमा 58.0–63.0 21.0–25.0 संतुलन 1.0–1.7 ≤0.10 ≤1.0 ≤0.50 ≤1.0 ≤0.015

यांत्रिक गुण (समाधान एनील्ड + जल बुझाया गया)

गुण मान
तन्य शक्ति (Rm) ≥ 550 MPa (80 ksi)
उपज शक्ति (Rp0.2) ≥ 205 MPa (30 ksi)
दीर्घीकरण (A5) ≥ 30 %
घनत्व 8.11 g/cm³
कठोरता 60 - 80 HB
अधिकतम सेवा तापमान 1360°C - 1411°C (2480°F - 2572°F)

सावधानियां

  • दरारें या संरचनात्मक दोषों को रोकने के लिए फोर्जिंग तापमान और विरूपण को सख्ती से नियंत्रित करें।
  • कार्य-कठोरता प्रभावों को कम करने के लिए उपयुक्त कटिंग टूल और मशीनिंग पैरामीटर का उपयोग करें।
  • वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने और संदूषण को रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले सतह को साफ करें।
  • उच्च-तापमान सेवा के दौरान ओवरहीटिंग से बचने के लिए उपयुक्त ऑपरेटिंग तापमान का चयन करें।
  • भंडारण और परिवहन के दौरान प्रभाव, खरोंच और सतह संदूषण को रोकें।
  • विश्वसनीय असेंबली के लिए स्थापना से पहले आयामी सटीकता और सतह की स्थिति की जांच करें।
  • थकान, संक्षारण और प्रदर्शन परिवर्तनों की पहचान करने के लिए नियमित निरीक्षण की सिफारिश की जाती है।


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