Ana sayfa ÜrünlerNikel Alaşımlı Dövme Halkası

ASTM B564 UNS N10276 Nikel Alaşım Dövme Yüzük – Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Mukavemet ve Korozyon Direnci

Ben sohbet şimdi

ASTM B564 UNS N10276 Nikel Alaşım Dövme Yüzük – Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Mukavemet ve Korozyon Direnci

ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications
ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications

Büyük resim :  ASTM B564 UNS N10276 Nikel Alaşım Dövme Yüzük – Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Mukavemet ve Korozyon Direnci

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: DINGSCO
Sertifika: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model numarası: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Pazarlık edilebilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Müşterilerin isteklerine göre
Teslim süresi: (Örnek sipariş) 7 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Pazarlık edilebilir
İletişim Şimdi konuşalım.

ASTM B564 UNS N10276 Nikel Alaşım Dövme Yüzük – Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Mukavemet ve Korozyon Direnci

Açıklama
Ürün adı: Hastelloy C-276 Dövme Yüzük | ASTM B564 Standardı Seviye: Hastelloy C276
Us: N10276 Standart: ASTM B575/ASME SB575
Erime Noktası: 1323°C-1371°C Elektriksel Direnç: 24°C'de 1,3 mikrohm-m
Özgül ısı: 427 J/kg-°C, 20°C'de Esneklik Modülü: 205.0 GPa
Vurgulamak:

Yüksek Mukavemetli Nikel Alaşımlı Dövme Yüzük

,

Korozyona Dirençli Hastelloy C-276 Dövme Yüzük

,

ASTM B564 Standardı UNS N10276 Dövme Yüzük

ASTM B564 UNS N10276 Nikel alaşımlı dövme halkalar
Endüstriyel uygulamalar için yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci
ASTM B564 UNS N10276 nikel alaşımlı dövme halkaları, kritik ekipmanlara on yıl boyunca korozyona dayanıklı koruma sağlayarak korozyon sızıntısı riskini temelden azaltır.Planlanmamış duraklama kaybını en aza indirmek, ekipman ömrünü uzatmak ve varlık yaşam döngüsü değerini ve operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarmak.
Kimyasal Kompozisyon Kontrolü
UNS N10276'nın anahtar eleman tasarımı hem oksidasyon hem de redüksiyon ortamlarında kapsamlı korozyon direnci elde eder:
  • Ni:Yüksek sıcaklıkta istikrar ve temel korozyon direnci sağlayan denge - matris elementi
  • Molibden (Mo):15.0-17.0% - Çukur ve yarık korozyona dayanıklılık için çekirdek unsuru, özellikle klor içeren ortamlarda çok önemlidir
  • Krom (Cr):140,5-16,5% - nitrik asit gibi oksidleyici asitlere karşı oksidasyon direncini arttırır
  • Tungsten (W):3.0-4.5% - yüksek sıcaklıkta dayanıklılığı arttırarak molibden ile katı çözeltinin güçlendirilmesini sinerjik olarak artırır
  • Karbon (C):≤ 0,010% - son derece düşük karbon tasarımı, kaynak veya ısı işleme sırasında karbid çöküntüsünü en aza indirir ve granüler arası korozyon riskini azaltır
Üretim süreci
C-276 dövme halkaları işlemi yolu: Ingot dökme → Serbest dövme çubuğu → Darbeler → Halka yuvarlama → Bitirme
Uygulama Senaryoları
C-276 dövme halkaları, yüksek basınçlı, çok koroziv ortamlar için kritik bağlantı bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır:
  • Petrol rafinerlik tesislerinde flanslar ve valfler
  • Kimyasal reaktörlerdeki uç kapağı ve mühürleme halkaları
  • Deniz suyu tuzsuzlama sistemlerindeki basınçlı kap arayüzleri
  • Duman gazı kükürtsüzleştirme (FGD) ekipmanlarında boru hattı bağlantıları
Kalite güvencesi ve tedarik önerileri
Kalınlaştırılmış halkaların gerçek çalışma koşullarına uygun olmasını sağlamak için aşağıdaki önlemler önerilir:
  • Teknik özellikleri açıklayın:Standart sürüm, kimyasal bileşim toleransları, mekanik özellik sınıflandırması, ısı işleme durumu belirtilmelidir.ve yıkıcı olmayan test gereksinimleri (ultrasonik + penetrant test)
  • Yeterli tedarikçileri seçin:Malzeme saflığını sağlamak için vakum endüksiyon erime + elektroslag yeniden erime (VIM + ESR) yeteneklerine sahip üreticilere öncelik verilmelidir
  • Teslimatın kabul edilmesi için önemli noktalar:
    • Malzeme Kalite Sertifikası'ndaki kimyasal bileşim ve mekanik özellik verilerini doğrulamak
    • Malzeme gerçekliğini doğrulamak için PMI (pozitif malzeme tanımlama) örnekleme denetimleri uygula
    • Yüzey işleme kalitesini kontrol edin, gerekirse oksit kabuğunu çıkarmak için turşulama veya kum püskürtme yapın.
Kimyasal Kompozisyon
Eleman Ni Mo. Kr Fe W Co. M C V P S Evet.
Minimum (%) - 15 14.5 4 3 - - - - - - -
Maksimum (%) Balon. 17 16.5 7 4.5 2.5 1 0.01 0.35 0.04 0.03 0.08
ASTM B564 UNS N10276 Nikel Alaşım Dövme Yüzük – Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Mukavemet ve Korozyon Direnci 0

İletişim bilgileri
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

İlgili kişi: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)