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ASTM B564 Lega di Nichel UNS N10276 Forgiata a Anello – Alta Resistenza e Resistenza alla Corrosione per Applicazioni Industriali

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ASTM B564 Lega di Nichel UNS N10276 Forgiata a Anello – Alta Resistenza e Resistenza alla Corrosione per Applicazioni Industriali

ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications
ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications

Grande immagine :  ASTM B564 Lega di Nichel UNS N10276 Forgiata a Anello – Alta Resistenza e Resistenza alla Corrosione per Applicazioni Industriali

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: DINGSCO
Certificazione: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numero di modello: Secondo i requisiti dei clienti
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: negoziabile
Imballaggi particolari: Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna: (Ordine del campione) 7 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: Negoziabile
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ASTM B564 Lega di Nichel UNS N10276 Forgiata a Anello – Alta Resistenza e Resistenza alla Corrosione per Applicazioni Industriali

descrizione
Nome del prodotto: Anello forgiato Hastelloy C-276 | Norma ASTM B564 Grado: Hastelloy C276
Uns: N10276 Standard: ASTM B575/ASME SB575
Punto di fusione: 1323°C-1371°C Resistività elettrica: 10,3 microhm-m a 24°C
Calore specifico: 427 J/kg-°C a 20°C Modulo di elasticità: 2050,0 GPa
Evidenziare:

Anello forgiato in lega di nichel ad alta resistenza

,

Anello forgiato Hastelloy C-276 resistente alla corrosione

,

Anello forgiato standard ASTM B564 UNS N10276

ASTM B564 UNS N10276 Anelli forgiati in lega di nichel
Alta resistenza alla corrosione per applicazioni industriali
Gli anelli forgiati in lega di nichel ASTM B564 UNS N10276 forniscono alle apparecchiature critiche una protezione resistente alla corrosione per decenni, riducendo sostanzialmente il rischio di perdite di corrosione.ridurre al minimo le perdite di tempi di fermo non pianificati, prolungando la durata dell'apparecchiatura e massimizzando il valore del ciclo di vita degli asset e l'efficienza operativa.
Controllo della composizione chimica
La progettazione degli elementi chiave dell'UNS N10276 consente di ottenere una resistenza alla corrosione completa sia in ambienti di ossidazione che di riduzione:
  • Ni:Elemento di matrice di bilanciamento che fornisce stabilità ad alta temperatura e resistenza alla corrosione di base
  • Molibdeno (Mo):150,0-17,0% - elemento di base per la resistenza alla corrosione da crepe e crepe, particolarmente importante nei mezzi contenenti cloro
  • Crom (Cr):140,5-16,5% - aumenta la resistenza all'ossidazione contro acidi ossidanti come l'acido nitrico
  • Volframmo (W):30,0-4,5% - migliora in modo sinergico il rinforzo della soluzione solida con il molibdeno, migliorando la resistenza ad alte temperature
  • Carbonio (C):≤ 0,010% - la progettazione a basso tenore di carbonio riduce al minimo le precipitazioni di carburo durante la saldatura o il trattamento termico, riducendo il rischio di corrosione intergranulare
Processo di produzione
C-276 anelli forgiati percorso di processo: Ingot casting → Free forging billet → Punching → Ring rolling → Finishing
Scenari di applicazione
Gli anelli forgiati in C-276 sono comunemente utilizzati nella fabbricazione di componenti di collegamento critici per ambienti ad alta pressione e altamente corrosivi:
  • Flanche e valvole per impianti di raffinazione del petrolio
  • Cappucci e anelli di tenuta nei reattori chimici
  • Interfacce dei recipienti a pressione nei sistemi di desalinizzazione dell'acqua di mare
  • Collegamenti di condotte nelle apparecchiature di desolforazione dei gas di combustione
Garanzia della qualità e raccomandazioni in materia di appalti
Per garantire che gli anelli forgiati soddisfino le condizioni di lavoro effettive, si raccomandano le seguenti misure:
  • Clarificare le specifiche tecniche:Indicare la versione standard, le tolleranze di composizione chimica, la classificazione delle proprietà meccaniche, lo stato di trattamento termico,e requisiti di prova non distruttiva (test a ultrasuoni + penetranti) nei contratti di appalto
  • Selezionare fornitori qualificati:La priorità deve essere data ai produttori con capacità di fusione per induzione a vuoto + fusione di scorie elettroslag (VIM+ESR) per garantire la purezza del materiale.
  • Punti chiave per l'accettazione della consegna:
    • Verificare i dati sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche contenuti nel certificato di qualità del materiale (MTC)
    • Attuazione di ispezioni di campionamento PMI (Positive Material Identification) per verificare l'autenticità del materiale
    • Controllare la qualità del trattamento superficiale, eseguire il decapaggio o il sabbiatura, se necessario, per rimuovere la scala di ossido
Composizione chimica
Elemento Ni Mo. Cr Fe W Co M C V. P S - Sì.
Percentuale minima - 15 14.5 4 3 - - - - - - -
Percentuale massima Bal. 17 16.5 7 4.5 2.5 1 0.01 0.35 0.04 0.03 0.08
ASTM B564 Lega di Nichel UNS N10276 Forgiata a Anello – Alta Resistenza e Resistenza alla Corrosione per Applicazioni Industriali 0

Prodotto Tag:

Anelli forgiati,

Anelli in lega di nichel,

Anello di inconello

Dettagli di contatto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona di contatto: Julia Wang

Telefono: 0086-13817069731

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