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ASTM B564 UNS N10276 Anel forjado em liga de níquel

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ASTM B564 UNS N10276 Anel forjado em liga de níquel

ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications
ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications

Imagem Grande :  ASTM B564 UNS N10276 Anel forjado em liga de níquel

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: DINGSCO
Certificação: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número do modelo: De acordo com os requisitos dos clientes
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: negociável
Detalhes da embalagem: De acordo com os pedidos dos clientes
Tempo de entrega: (pedido de amostra) 7 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociável
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ASTM B564 UNS N10276 Anel forjado em liga de níquel

descrição
Nome do produto: Anel forjado Hastelloy C-276 | Padrão ASTM B564 Nota: Hastelloy C276
Uns: N10276 Padrão: A norma ASTM B575/ASME SB575
Ponto de fusão: 1323°C-1371°C Resistividade Elétrica: 10,3 microhm-m a 24°C
Calor específico: 427 J/kg-°C a 20°C Módulo de elasticidade: 205.0 GPa
Destacar:

Anel forjado em liga de níquel de alta resistência

,

Anel forjado Hastelloy C-276 de resistência à corrosão

,

Anel forjado padrão ASTM B564 UNS N10276

Anéis Forjados de Liga de Níquel ASTM B564 UNS N10276
Alta Resistência e Resistência à Corrosão para Aplicações Industriais
Os anéis forjados de liga de níquel ASTM B564 UNS N10276 fornecem aos equipamentos críticos proteção resistente à corrosão por décadas, reduzindo fundamentalmente o risco de vazamentos por corrosão, minimizando perdas por tempo de inatividade não planejado, estendendo a vida útil do equipamento e maximizando o valor do ciclo de vida do ativo e a eficiência operacional.
Controle da Composição Química
O design do elemento chave do UNS N10276 atinge resistência abrangente à corrosão em ambientes de oxidação e redução:
  • Ni: Balance - elemento de matriz que fornece estabilidade em alta temperatura e resistência básica à corrosão
  • Molibdênio (Mo): 15,0-17,0% - elemento central para resistência à corrosão por pites e frestas, especialmente crucial em meios contendo cloro
  • Cromo (Cr): 14,5-16,5% - aumenta a resistência à oxidação contra ácidos oxidantes como o ácido nítrico
  • Tungstênio (W): 3,0-4,5% - aumenta sinergicamente o endurecimento por solução sólida com o molibdênio, melhorando a resistência em alta temperatura
  • Carbono (C): ≤0,010% - design de carbono extremamente baixo minimiza a precipitação de carbonetos durante a soldagem ou tratamento térmico, reduzindo o risco de corrosão intergranular
Processo de Fabricação
Rota do processo de anéis forjados C-276: Fundição de lingote → Lingote de forjamento livre → Furação → Laminação de anel → Acabamento
Cenários de Aplicação
Os anéis forjados C-276 são comumente usados na fabricação de componentes de conexão críticos para ambientes de alta pressão e altamente corrosivos:
  • Flanges e válvulas em plantas de refino de petróleo
  • Tampões e anéis de vedação em reatores químicos
  • Interfaces de vasos de pressão em sistemas de dessalinização de água do mar
  • Conexões de tubulação em equipamentos de dessulfurização de gases de combustão (DGF)
Recomendações de Garantia de Qualidade e Aquisição
Para garantir que os anéis forjados atendam às condições reais de trabalho, as seguintes medidas são recomendadas:
  • Esclarecer Especificações Técnicas: Especificar a versão da norma, tolerâncias de composição química, classificação de propriedades mecânicas, estado de tratamento térmico e requisitos de testes não destrutivos (ultrassom + teste de penetração) nos contratos de aquisição
  • Selecionar Fornecedores Qualificados: Priorizar fabricantes com capacidade de fusão por indução a vácuo + refuso eletroescoriante (VIM+ESR) para garantir a pureza do material
  • Pontos Chave para Aceitação de Entrega:
    • Verificar a composição química e os dados de propriedades mecânicas no Certificado de Qualidade do Material (MTC)
    • Implementar inspeções de amostragem de PMI (Identificação Positiva de Material) para verificar a autenticidade do material
    • Verificar a qualidade do tratamento de superfície, realizar decapagem ou jateamento de areia, se necessário, para remover a camada de óxido
Composição Química
Elemento Ni Mo Cr Fe W Co Mn C V P S Si
Mínimo (%) - 15 14,5 4 3 - - - - - - -
Máximo (%) Bal. 17 16,5 7 4,5 2,5 1 0,01 0,35 0,04 0,03 0,08
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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Pessoa de Contato: Julia Wang

Telefone: 0086-13817069731

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