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ASTM B564 UNS N10276 Nickellegierte geschmiedete Ringe

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ASTM B564 UNS N10276 Nickellegierte geschmiedete Ringe

ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications
ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications

Großes Bild :  ASTM B564 UNS N10276 Nickellegierte geschmiedete Ringe

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Kundenwunsch
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Lieferzeit: (Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
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ASTM B564 UNS N10276 Nickellegierte geschmiedete Ringe

Beschreibung
Produktname: Hastelloy C-276 geschmiedeter Ring | ASTM B564-Standard Grad: Hastelloy C276
Us: N10276 Standard: Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.
Schmelzpunkt: 1323°C bis 1371°C Elektrischer Widerstand: 10,3 Mikrometer bei 24°C
Spezifische Wärme: 427 J/kg-C bei 20°C Elastizitätsmodul: 2050,0 GPa
Hervorheben:

Hochfester geschmiedeter Ring aus Nickellegierung

,

Korrosionsbeständiger geschmiedeter Ring aus Hastelloy C-276

,

ASTM B564 Standard UNS N10276 Geschmiedeter Ring

ASTM B564 UNS N10276 Schmiedringe aus Nickellegierung
Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für industrielle Anwendungen
ASTM B564 UNS N10276 geschmiedete Ringe aus Nickellegierung bieten kritische Geräte mit jahrzehntelangem korrosionsbeständigem Schutz, wodurch das Risiko von Korrosionslecks grundlegend verringert wird.Minimierung ungeplanter Ausfallzeiten, um die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern und den Wert des Lebenszyklus und die Betriebseffizienz der Anlagen zu maximieren.
Kontrolle der chemischen Zusammensetzung
Die Konstruktion der Schlüsselelemente der UNS N10276 ermöglicht eine umfassende Korrosionsbeständigkeit sowohl in Oxidations- als auch in Reduktionsumgebungen:
  • Ni:Gleichgewichts-Matrixelement, das eine hohte Temperaturstabilität und grundlegende Korrosionsbeständigkeit bietet
  • Molybdän (Mo):150,0-17,0% - Kernbestandteil für die Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion, besonders wichtig in chlorhaltigen Medien
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,140,5-16,5% - erhöht die Oxidationsbeständigkeit gegen oxidierende Säuren wie Stickstoffsäure
  • Wolfram (W):30,0-4,5% - stärkt synergistisch die Festigung der festen Lösung mit Molybdän und verbessert die Hochtemperaturfestigkeit
  • Kohlenstoff (C):≤ 0,010% - extrem kohlenstoffarme Konstruktion minimiert Karbid-Ausfälle während des Schweißens oder der Wärmebehandlung, wodurch das Risiko einer intergranulären Korrosion verringert wird
Herstellungsprozess
C-276 geschmiedete Ringe Prozessweg: Ingot-Gießen → Freischmiede-Billet → Stanz → Ringwalzen → Veredelung
Anwendungsszenarien
C-276 geschmiedete Ringe werden häufig bei der Herstellung von kritischen Verbindungskomponenten für hochdruckige, hochkorrosive Umgebungen verwendet:
  • Flansche und Ventile für Erdölraffinerien
  • Endkappen und Dichtungsringe in chemischen Reaktoren
  • Schnittstellen von Druckbehältern in Meerwasserentsalzungssystemen
  • Rohrleitungsanschlüsse in Rauchgasentschwefelungsanlagen
Qualitätssicherungs- und Beschaffungsempfehlungen
Um sicherzustellen, daß geschmiedete Ringe den tatsächlichen Arbeitsbedingungen entsprechen, werden folgende Maßnahmen empfohlen:
  • Klarstellung der technischen Spezifikationen:Angabe der Standardversion, der Toleranzen für die chemische Zusammensetzung, der Einstufung der mechanischen Eigenschaften, des Wärmebehandlungsstatus,und nicht zerstörerische Prüfungen (Ultraschall + Durchdringungsprüfung) in Auftragsverträgen
  • Qualifizierte Lieferanten auswählen:Vorzugsweise Hersteller mit Fähigkeiten zur Vakuum-Induktionsschmelze + Elektroslag-Wiederschmelze (VIM+ESR) zur Gewährleistung der Materialreinheit
  • Schlüsselpunkte für die Annahme der Lieferung:
    • Überprüfung der Daten über die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften im Materialqualitätszertifikat (MTC)
    • Einführung von PMI (Positive Material Identification) Probenahmeinspektionen zur Überprüfung der Echtheit von Materialien
    • Überprüfen Sie die Qualität der Oberflächenbehandlung und führen Sie gegebenenfalls ein Beimübeln oder Sandstrahlen durch, um die Oxidschale zu entfernen.
Chemische Zusammensetzung
Elemente Ni - Das ist Mo. Die Fe W Co. In C V P S - Ja.
Mindestzahl (%) - 15 14.5 4 3 - - - - - - -
Höchstzahl ((%) - Das ist Ball. 17 16.5 7 4.5 2.5 1 0.01 0.35 0.04 0.03 0.08
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Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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