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Bague forgée en alliage de nickel ASTM B564 UNS N10276 – Haute résistance et résistance à la corrosion pour applications industrielles

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Bague forgée en alliage de nickel ASTM B564 UNS N10276 – Haute résistance et résistance à la corrosion pour applications industrielles

ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications
ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications
ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications ASTM B564 UNS N10276 Nickel Alloy Forged Ring – High Strength & Corrosion Resistance for Industrial Applications

Image Grand :  Bague forgée en alliage de nickel ASTM B564 UNS N10276 – Haute résistance et résistance à la corrosion pour applications industrielles

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numéro de modèle: Selon les exigences des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociable
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Bague forgée en alliage de nickel ASTM B564 UNS N10276 – Haute résistance et résistance à la corrosion pour applications industrielles

description de
Nom du produit: Anneau forgé Hastelloy C-276 | Norme ASTM B564 Grade: Hastelloy C276
Non: N10276 Standard: Pour l'utilisation de l'un des produits suivants:
Point de fusion: 1323°C à 1371°C Résistivité électrique: 10,3 microhm-m à 24 °C
Chaleur spécifique: 427 J/kg-°C à 20°C Module d'élasticité: 2050,0 GPa
Mettre en évidence:

Anneau forgé en alliage de nickel haute résistance

,

Anneau forgé par Hastelloy C-276 de résistance à la corrosion

,

Anneau forgé selon la norme ASTM B564 UNS N10276

Anneaux forgés en alliage de nickel ASTM B564 UNS N10276
Haute résistance et résistance à la corrosion pour les applications industrielles
Les anneaux forgés en alliage de nickel ASTM B564 UNS N10276 offrent aux équipements critiques une protection anticorrosion de plusieurs décennies, réduisant fondamentalement le risque de fuites dues à la corrosion, minimisant les pertes dues aux temps d'arrêt imprévus, prolongeant la durée de vie des équipements et maximisant la valeur du cycle de vie des actifs ainsi que l'efficacité opérationnelle.
Contrôle de la composition chimique
La conception des éléments clés de l'UNS N10276 permet d'obtenir une résistance complète à la corrosion dans les environnements d'oxydation et de réduction :
  • Ni : Équilibre - élément matriciel assurant la stabilité à haute température et la résistance à la corrosion de base
  • Molybdène (Mo) : 15,0-17,0 % - élément central pour la résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses, particulièrement crucial dans les milieux contenant du chlore
  • Chrome (Cr) : 14,5-16,5 % - améliore la résistance à l'oxydation contre les acides oxydants tels que l'acide nitrique
  • Tungstène (W) : 3,0-4,5 % - améliore synergiquement le durcissement par solution solide avec le molybdène, améliorant la résistance à haute température
  • Carbone (C) : ≤0,010 % - conception à très faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbure lors du soudage ou du traitement thermique, réduisant le risque de corrosion intergranulaire
Processus de fabrication
Schéma de procédé des anneaux forgés C-276 : Coulée d'ingot → Billet de forgeage libre → Perçage → Laminage d'anneau → Finition
Scénarios d'application
Les anneaux forgés C-276 sont couramment utilisés dans la fabrication de composants de connexion critiques pour les environnements à haute pression et hautement corrosifs :
  • Brides et vannes dans les usines de raffinage de pétrole
  • Bouchons d'extrémité et joints d'étanchéité dans les réacteurs chimiques
  • Interfaces de récipients sous pression dans les systèmes de dessalement de l'eau de mer
  • Raccords de tuyauterie dans les équipements de désulfuration des gaz de combustion (FGD)
Recommandations d'assurance qualité et d'approvisionnement
Pour garantir que les anneaux forgés répondent aux conditions de travail réelles, les mesures suivantes sont recommandées :
  • Clarifier les spécifications techniques : Spécifier la version de la norme, les tolérances de composition chimique, la classification des propriétés mécaniques, l'état du traitement thermique et les exigences de contrôle non destructif (contrôle par ultrasons + ressuage) dans les contrats d'approvisionnement
  • Sélectionner des fournisseurs qualifiés : Privilégier les fabricants dotés de capacités de fusion par induction sous vide + refusion sous laitier électrolytique (VIM+ESR) pour garantir la pureté du matériau
  • Points clés pour l'acceptation de la livraison :
    • Vérifier la composition chimique et les données de propriétés mécaniques dans le certificat de qualité du matériau (MTC)
    • Mettre en œuvre des inspections d'échantillonnage par PMI (Identification Positive des Matériaux) pour vérifier l'authenticité du matériau
    • Vérifier la qualité du traitement de surface, effectuer un décapage ou un sablage si nécessaire pour éliminer la calamine d'oxyde
Composition chimique
Élément Ni Mo Cr Fe W Co Mn C V P S Si
Minimum (%) - 15 14,5 4 3 - - - - - - -
Maximum (%) Éq. 17 16,5 7 4,5 2,5 1 0,01 0,35 0,04 0,03 0,08
Bague forgée en alliage de nickel ASTM B564 UNS N10276 – Haute résistance et résistance à la corrosion pour applications industrielles 0

Produit Tag:

Anneaux forgés,

Anneaux en alliage de nickel,

Rings en inconel

Coordonnées
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Personne à contacter: Julia Wang

Téléphone: 0086-13817069731

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