Ana sayfa ÜrünlerNikel Alaşımlı Dövme Halkası

ASTM B564 UNS N06625 Kalıp Halka: Ultra Yüksek Performanslı Nikel Alaşım Halka

Ben sohbet şimdi

ASTM B564 UNS N06625 Kalıp Halka: Ultra Yüksek Performanslı Nikel Alaşım Halka

ASTM B564 UNS N06625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Ring
ASTM B564 UNS N06625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Ring ASTM B564 UNS N06625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Ring ASTM B564 UNS N06625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Ring

Büyük resim :  ASTM B564 UNS N06625 Kalıp Halka: Ultra Yüksek Performanslı Nikel Alaşım Halka

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: DINGSCO
Sertifika: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model numarası: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Pazarlık edilebilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Müşterilerin isteklerine göre
Teslim süresi: (Örnek Sipariş) 7 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Pazarlık edilebilir
İletişim Şimdi konuşalım.

ASTM B564 UNS N06625 Kalıp Halka: Ultra Yüksek Performanslı Nikel Alaşım Halka

Açıklama
Ürün adı: Nikel Alaşımlı Dövme Yüzükler Seviye: Inconel 625
Us: UNS NO6625 Standartlar: ASTM B564
Curie sıcaklığı: -196 °C Özgül ısı: 410 J/kg-°C; 0.098 Btu/lb-°F
Manyetik geçirgenlik: 75 ° F, 200 oersted 1.0006 Yoğunluk: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Vurgulamak:

ASTM B564 nikel alaşımlı dövme halka

,

UNS N06625 yüksek performanslı halka

,

Garantili nikel alaşımlı dövme halka

ASTM B564 UNS N06625 Kalıp Halka: Ultra Yüksek Performanslı Nikel Alaşım Halka


UNS N06625 dövme halkaları, dünyanın en zorlu endüstriyel alanlarında eşsiz performans sunan gelişmiş metalürji ve hassas üretim birleşimini temsil eder.İster havacılık inovasyonu için ister denizaltı enerji araştırması için, bu bileşen mühendislik mükemmelliğinin bir kanıtı olarak duruyor.


Malzeme bileşimi ve özellikleri

Eleman Kompozisyon (Wt%) Önemli Katkı
Nikel (Ni) ≥58% (saldo) Temel dayanıklılık, korozyon direnci ve esneklik sağlar
Krom (Cr) % 23 Oksidasyona ve çukur korozyon direnci arttırır
Molibden (Mo) % 8'i % 10'u Azalan asitlere ve klorürden kaynaklanan stres korozyona direnç arttırır
Niyob (Nb) 3.15 ∙4.15% Sabit karbidler oluşturur, sürünme dayanıklılığını arttırır ve tahıl yapısını geliştirir
Demir (Fe) % ≤ 5 İşlenebilirliği ve maliyet verimliliğini arttırır
Diğerleri (C, Mn, Si vb.) İz miktarları Saflık ve performans açısından denetlenmiş

Mekanik Özellikler:

      • Çekim dayanıklılığı: ≥760 MPa
      • Verim Gücü (% 0,2 kaydırma): ≥345 MPa
      • Uzunluk: ≥30%
      • Sertlik: ≤30 HRC
    • Korozyona Direnci:
      • Sülfürik asit, fosforik asit ve deniz suyu ortamlarına dayanır.
      • 1000°C'ye kadar oksidasyona dayanıklı.
    • Isı Dayanıklılığı:
      • Kriyojenik ve yüksek sıcaklık aralığında (-196 °C'den 1000 °C'ye kadar) dayanıklılık ve esnekliği korur.

Temel özellikler:

  1. Olağanüstü korozyon direnci:Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli şiddetli ortamlara üstün direnç sunar:

    • Asit ortamları:Fosforik, sülfürik ve klorhidratik asitler (hava ve oksidleyici koşulların yokluğunda).

    • Alkali ortamlar:Çeşitli hidroksitler.

    • Yerel korozyon:Çukurlara, çatlak korozyona ve granüler saldırılara karşı mükemmel direnç.

    • Deniz ortamları:Deniz suyu ve tuzlu su püskürtmesine karşı oldukça dayanıklı.

  2. Mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı:Yaklaşık 1000 °C'ye kadar kriyojenik sıcaklıklarda yüksek mekanik dayanıklılığı korur, esas olarak niobium ve molibdenden katı çözeltide güçlendirilmesi nedeniyle.

  3. Üstün yorgunluk ve sürünme direnci:Yüksek sıcaklıklara ve streslere uzun süre maruz kalırken yavaş plastik deformasyon (sürünme) ve yorgunluk başarısızlığına dayanır.

  4. İyi kaynaklılık ve üretim özellikleri:Diğer yüksek performanslı alaşımlarla karşılaştırıldığında, Inconel 625, kaynak sonrası çatlama duyarlılığı olmadan iyi kaynaklanabilirlik sunar.

Başvurular

Inconel 625 dövme halkaları, başarısızlığın bir seçenek olmadığı endüstrilerde kritik rol oynamaktadır:
    • Havacılık: Jet motor bileşenleri (yanık kaplamaları, türbin mühürleri), roket itişim sistemleri.
    • Petrol ve Gaz: Denizaltı ekipmanları, aşağı çekim aletleri ve koroziv açık deniz ortamlarında boru hatları.
    • Kimyasal İşleme: Reaktörler, ısı değiştiriciler ve asidik veya yüksek sıcaklıklı ortamları işleyen valfler.
    • Elektrik üretimi: Nükleer reaktör bileşenleri, kazan boruları ve gaz türbini parçaları.
    • Denizci: pervaneler, deniz suyu boruları ve deniz dışı platform donanımı.


İletişim bilgileri
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

İlgili kişi: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)