Главная страница ПродукцияКольцо для ковки из никелевого сплава

ASTM B564 UNS N06625 Кованое кольцо: кольцо из сверхвысокопроизводительной никелевой сплавы

Оставьте нам сообщение

ASTM B564 UNS N06625 Кованое кольцо: кольцо из сверхвысокопроизводительной никелевой сплавы

ASTM B564 UNS N06625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Ring
ASTM B564 UNS N06625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Ring ASTM B564 UNS N06625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Ring ASTM B564 UNS N06625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Ring

Большие изображения :  ASTM B564 UNS N06625 Кованое кольцо: кольцо из сверхвысокопроизводительной никелевой сплавы

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: DINGSCO
Сертификация: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Номер модели: В соответствии с требованиями клиентов
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: Возможен торг
Цена: обсуждаемый
Упаковывая детали: В соответствии с запросами клиентов
Время доставки: (Образец) 7 дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: Возможен торг
контакт Поговорите сейчас

ASTM B564 UNS N06625 Кованое кольцо: кольцо из сверхвысокопроизводительной никелевой сплавы

описание
Название продукта: Ковочные кольца из никелевого сплава Оценка: Инконел 625
Не: НС ООН No 6625 Стандарты: ASTM B564
Кюри температура: -196 °C Удельная теплоемкость: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Магнитная проницаемость: 75 ° F, 200 орестов 1.0006 Плотность: 80,44 г/см3; 0,305 фунтов/дюйма3
Выделить:

Кованое кольцо из никелевого сплава ASTM B564

,

Высокопроизводительное кольцо из сплава UNS N06625

,

Кольцо для ковки из никелевого сплава с гарантией

ASTM B564 UNS N06625 Кованое кольцо: кольцо из сверхвысокопроизводительной никелевой сплавы


UNS N06625 кованые кольца представляют собой слияние передовой металлургии и высокоточного производства, обеспечивая непревзойденную производительность в самых требовательных промышленных ландшафтах мира.Будь то для аэрокосмических инноваций или морской энергетики, этот компонент является свидетельством превосходства техники.


Состав и свойства материала

Элемент Состав (в массовом проценте) Ключевой вклад
Никель (Ni) ≥58% (баланс) Обеспечивает прочность основы, коррозионную устойчивость и пластичность
Хром (Cr) 20­23% Улучшает окислительность и коррозионную стойкость
Молибден (Mo) 8~10% Повышает устойчивость к коррозии, вызванной уменьшающими кислотами и хлоридами
Ниобий (Nb) 30,15 ∙ 4,15% Формирует устойчивые карбиды, улучшает прочность ползания и усовершенствует структуру зерна
Железо (Fe) ≤ 5% Улучшает работоспособность и экономическую эффективность
Другие (C, Mn, Si и др.) Следовые количества Контролируемые по чистоте и производительности

Механические свойства:

      • Прочность на растяжение: ≥ 760 МПа
      • Устойчивость к мощности (0,2% смещения): ≥345 МПа
      • Удлинение: ≥ 30%
      • Твердость: ≤ 30 HRC
    • Устойчивость к коррозии:
      • Выдерживает серную кислоту, фосфорную кислоту и морскую воду.
      • Устойчив к окислению до 1000°С.
    • Тепловая устойчивость:
      • Сохраняет прочность и пластичность в криогенном и высокотемпературном диапазоне (от 196°C до 1000°C).

Ключевые характеристики:

  1. Высокая коррозионная стойкость:Предлагает превосходную устойчивость к широкому спектру суровых условий, в том числе:

    • Кислотные среды:Фосфорная, серная и соляная кислоты (при отсутствии воздуха и окислительных условий).

    • Алкальные среды:Различные гидроксиды.

    • Локальная коррозия:Отличная устойчивость к отверстиям, коррозии трещин и межзернистым атакам.

    • Морская среда:Высоко устойчивы к морской воде и соленой воде.

  2. Отличная прочность при высоких температурах:Сохраняет высокую механическую прочность при криогенных температурах до приблизительно 1000°C, главным образом благодаря укреплению твердым раствором из ниобия и молибдена.

  3. Выдающаяся устойчивость к усталости и ползучему:Устойчив к медленной пластической деформации (поползновению) и усталости при длительном воздействии высоких температур и напряжений.

  4. Хорошие свойства сварки и изготовления:По сравнению с другими высокопроизводительными сплавами, Inconel 625 предлагает хорошую свариваемость без восприимчивости к трещинам после сварки.

Заявления

Кованые кольца Inconel 625 играют важную роль в отраслях, где отказ не является вариантом:
    • Аэрокосмическая: Компоненты реактивных двигателей (оболочки горючих двигателей, уплотнители турбин), системы двигателя ракеты.
    • Нефть и газ: Подводное оборудование, инструменты для погружения и трубопроводы в коррозионной морской среде.
    • Химическая обработка: Реакторы, теплообменники и клапаны, обрабатывающие кислотные или высокотемпературные среды.
    • Производство энергии: Компоненты ядерных реакторов, трубы котлов и части газовых турбин.
    • Морской: винтовые валы, трубопроводы морской воды и оборудование морской платформы.


Контактная информация
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Контактное лицо: Julia Wang

Телефон: 0086-13817069731

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты