Anillo forjado ASTM B564 UNS N06625: Anillo de aleación de níquel de altísimas prestaciones

Anillo forjado ASTM B564 UNS N06625: Anillo de aleación de níquel de altísimas prestaciones

Los anillos forjados UNS N06625 representan la fusión de la metalurgia avanzada y la fabricación de precisión, ofreciendo un rendimiento sin igual en los paisajes industriales más exigentes del mundo.Ya sea para la innovación aeroespacial o la exploración de energía en alta mar, este componente es un testimonio de la excelencia de la ingeniería.

Composición y propiedades del material

Propiedades mecánicas:

• • • Resistencia a la tracción: ≥ 760 MPa
    • Resistencia al rendimiento (0,2% de desplazamiento): ≥ 345 MPa
    • Elongado: ≥ 30%
    • Dureza: ≤ 30 HRC
  • Resistencia a la corrosión:
    • Resiste el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico y los ambientes de agua de mar.
    • Resiste la oxidación hasta 1000 °C.
  • Estabilidad térmica:
    • Mantiene la resistencia y la ductilidad en los rangos de temperatura criogénica a alta (de 196°C a 1000°C).

Características clave:

1. Resistencia a la corrosión excepcional:Ofrece una resistencia superior a una amplia gama de entornos severos, incluyendo:

   • Medios ácidos:Ácidos fosfórico, sulfúrico y clorhídrico (en ausencia de aire y condiciones oxidantes).

   • Medios alcalinos:Varios hidróxidos.

   • Corrosión localizada:Excelente resistencia a los agujeros, la corrosión de las grietas y el ataque intergranular.

   • Entornos marinosMuy resistente al agua de mar y al agua salada.

2. Excelente resistencia a altas temperaturas:Mantiene una alta resistencia mecánica a temperaturas criogénicas de hasta aproximadamente 1000 °C, principalmente debido al refuerzo de la solución sólida a partir de niobio y molibdeno.

3. Resistencia excepcional a la fatiga y a la arrastre:Resiste la deformación plástica lenta (deslizamiento) y la falla por fatiga bajo exposición prolongada a altas temperaturas y tensiones.

4. Buenas propiedades de soldadura y fabricación:En comparación con otras aleaciones de alto rendimiento, Inconel 625 ofrece una buena soldabilidad sin susceptibilidad a la grieta después de la soldadura.

Aplicaciones

• • Aeronautica y aeroespacial: Componentes de los motores a reacción (revestimientos de los combustibles, sellos de las turbinas), sistemas de propulsión de cohetes.
  • Petróleo y gas: Equipamiento submarino, herramientas de perforación y tuberías en entornos marinos corrosivos.
  • Procesamiento químico: Reactores, intercambiadores de calor y válvulas que manejan medios ácidos o de alta temperatura.
  • Generación de energía: Componentes de reactores nucleares, tubos de calderas y partes de turbinas de gas.
  • Marítimo: Eje de hélice, tuberías de agua de mar y hardware de plataforma en alta mar.