ASTM B564 UNS N06625 Anello forgiato: Anello in lega di nichel ad altissime prestazioni

ASTM B564 UNS N06625 Anello forgiato: Anello in lega di nichel ad altissime prestazioni

Gli anelli forgiati UNS N06625 rappresentano la fusione di metallurgia avanzata e manifattura di precisione, offrendo prestazioni senza pari nei paesaggi industriali più esigenti del mondo.Sia per l'innovazione aerospaziale che per l'esplorazione energetica offshore, questo componente è una testimonianza dell'eccellenza ingegneristica.

Composizione e proprietà del materiale

Proprietà meccaniche:

• • • Resistenza alla trazione: ≥ 760 MPa
    • Resistenza alla resa (0,2% di offset): ≥345 MPa
    • Allungamento: ≥ 30%
    • Durezza: ≤ 30 HRC
  • Resistenza alla corrosione:
    • Resiste all'acido solforico, all'acido fosforico e all'acqua di mare.
    • Resiste all'ossidazione fino a 1000°C.
  • Stabilità termica:
    • Mantiene la resistenza e la duttilità in temperature da criogeniche a elevate (da 196°C a 1000°C).

Caratteristiche chiave:

1. Resistenza alla corrosione eccezionale:Offre una resistenza superiore a una vasta gamma di ambienti difficili, tra cui:

   • Medi acidi:Acidi fosforico, solforico e cloridrico (in assenza di aria e condizioni ossidanti).

   • Medi alcalini:Vari idrossidi.

   • Corrosione localizzata:Eccellente resistenza alle buche, alla corrosione delle fessure e all'attacco intergranulare.

   • Ambiente marino:Molto resistente all'acqua di mare e allo spruzzo di acqua salata.

2. Eccellente resistenza alle alte temperature:Mantenere elevata resistenza meccanica a temperature criogeniche fino a circa 1000°C, principalmente a causa del rinforzo in soluzione solida da niobio e molibdeno.

3. Eccezionale resistenza alla stanchezza e alle scorie:Resiste alla lenta deformazione plastica (scursione) e all'insufficienza da stanchezza sotto esposizione a temperature elevate e stress a lungo termine.

4. Buone proprietà di saldabilità e di fabbricazione:Rispetto ad altre leghe ad alte prestazioni, Inconel 625 offre una buona saldabilità senza sensibilità alla crepa post-saldatura.

Applicazioni

• • Aerospaziale: componenti di motori a reazione (involucri dei combustibili, guarnizioni delle turbine), sistemi di propulsione dei razzi.
  • Petrolio e gas: attrezzature sottomarine, attrezzature per il pozzo e condotte in ambienti corrosivi al largo.
  • Trasformazione chimica: Reattori, scambiatori di calore e valvole che gestiscono mezzi acidi o ad alta temperatura.
  • Generazione di energia: Componenti di reattori nucleari, tubi di caldaie e parti di turbine a gas.
  • Marini: pozzi di elica, condotte per l'acqua di mare e impianti per piattaforme offshore.