Поковки из сплава N06625 | Коррозионностойкие и жаропрочные детали из Inconel 625
Поковки из Inconel 625 - это высокопроизводительные и надежные инженерные материалы. Они сочетают в себе непревзойденную коррозионную стойкость сплава (особенно устойчивость к питтингу, щелевой коррозии и коррозии под напряжением), исключительную прочность при высоких температурах, отличную стойкость к окислению и хорошую обрабатываемость с улучшением зернистости, плотностью микроструктуры, улучшенными характеристиками и преимуществами формы, близкой к конечной, процесса ковки.
Материалы и свойства N06625
Состав и характеристики: N06625 содержит примерно 60% никеля, 20% хрома, 9% молибдена и 5% железа. Он обладает высокой термостойкостью (кратковременные температуры выше 1000°C), коррозионной стойкостью (стойкость к хлоридной коррозии под напряжением и коррозии в окислительных/восстановительных средах) и стабильными механическими свойствами (например, предел прочности при растяжении при комнатной температуре ≥ 700 МПа, относительное удлинение ≥ 35%).
Применение: Подходит для коррозионностойких и термостойких компонентов в химической промышленности (например, на предприятиях по производству хлоралкали, серной и азотной кислоты), энергетике (газовые турбины, атомная энергетика) и морском машиностроении (коррозионные среды морской воды).
Процесс ковки N06625:
Процесс: Использует ковку в открытых штампах/штамповку, которая преобразует структуру и форму металла посредством нагрева и пластической деформации, достигая уплотнения (устранение литейной пористости), измельчения зерна (повышение прочности) и структурной гомогенизации (обеспечение стабильности характеристик).
Преимущества процесса: По сравнению с литьем, поковки имеют меньше внутренних дефектов, превосходные механические свойства и могут выдерживать напряжение и коррозию в сложных условиях эксплуатации.
Контроль качества N06625:
Поковки должны подвергаться дефектоскопии (например, ультразвуковому и радиографическому контролю) для выявления внутренних дефектов и обеспечения отсутствия трещин, усадочных раковин и других дефектов. Механические свойства (предел прочности при растяжении и твердость) должны соответствовать стандарту N06625.
Механические свойства поковок N06625:
| Марка |
UNS |
Плотность |
Предел прочности при растяжении (МПа мин) |
Предел текучести (МПа мин) |
Относительное сужение мин. (%) |
Относительное удлинение мин. (%) |
Твердость (HRC) |
| INCONEL 625 |
N06625 |
8.44 |
827 МПа |
414 МПа мин |
/ |
30% |
35 макс |
Химический состав N06625(%):
| Ni |
Cr |
C |
Fe |
Mn |
Si |
S |
| 58мин |
20.0-23.0 |
0.1макс |
2.0макс |
0.5макс |
0.5макс |
0.015макс |
| P |
Al |
Ti |
Mo |
Nb |
|
|
| 0.015макс |
0.4макс |
0.4макс |
8.0-10.0 |
3.15-4.15 |
|
|
| Марка |
UNS |
DIN |
| Monel 400 |
N04400 |
W.Nr. 2.4360 |
| Monel K-500 |
N05500 |
W.Nr. 2.4375 |
| Inconel 625 |
N06625 |
W.Nr. 2.4856 |
| Inconel 718 |
N07718 |
W.Nr. 2.4668 |
| Inconel X-750 |
N07750 |
W. Nr. 2.4669 |
| Inconel 600 |
N06600 |
W.Nr. 2.4816 |
| Inconel 601 |
N06601 |
W.Nr. 2.4851 |
| Incoloy 825 |
N08825 |
W.Nr. 2.4858 |
| Incoloy A-286 |
S66286 |
W.Nr.1.4980 |
| Hastelloy C-276 |
N10276 |
W.Nr.2.4819 |
| Hastelloy C-22 |
N06022 |
W.Nr.2.4602 |
| Hastelloy C-4 |
N06455 |
W.Nr.2.4610 |
| Hastelloy B-3 |
N10675 |
W.Nr.2.4600 |
| Hastelloy X |
N06002 |
W.Nr.2.4665 |
| Hastelloy B-2 |
N10665 |
W.Nr.2.4617 |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
