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N06625 Legierungsschmiede.

N06625 Alloy Forgings | Corrosion & Heat Resistant Inconel 625 Parts
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Großes Bild :  N06625 Legierungsschmiede.

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Anforderungen der Kunden
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Angaben der Kunden
Lieferzeit: (Stichprobenordnung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
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N06625 Legierungsschmiede.

Beschreibung
Produktname: N06625 Legierungsschmiede. Anwendung: Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasindustrie, chemische Verarbeitungsgeräte, Kernenergie, medizinische
Material: Legierung 625 Type: Schmieden
Grad: UNS N06625 2.4856 Dichte: 8,44g/cm³
Oberflächenbehandlung: Hell Verpackung: Standard -Exportpaket

N06625 Legierungsschmiedestücke | Korrosions- und hitzebeständige Inconel 625 Teile


Inconel 625 Schmiedestücke sind hochleistungsfähige, hochzuverlässige Werkstoffe. Sie kombinieren die inhärent unübertroffene Korrosionsbeständigkeit der Legierung (insbesondere Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion), außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit mit den Vorteilen der Kornverfeinerung, Mikrostrukturdichte, verbesserter Leistung und nahezu endkonturnaher Formgebung des Schmiedeprozesses.


N06625 Werkstoffe und Eigenschaften

 

Zusammensetzung und Eigenschaften: N06625 enthält etwa 60 % Nickel, 20 % Chrom, 9 % Molybdän und 5 % Eisen. Es weist eine hohe Temperaturbeständigkeit (Kurzzeit-Temperaturen über 1000°C), Korrosionsbeständigkeit (Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion und Korrosion in oxidierenden/reduzierenden Medien) und stabile mechanische Eigenschaften auf (z. B. Zugfestigkeit bei Raumtemperatur 700 MPa, Dehnung 35 %).

 

Anwendungen: Geeignet für korrosionsbeständige und temperaturbeständige Komponenten in der chemischen Industrie (z. B. Chloralkali-, Schwefelsäure- und Salpetersäureanlagen), Energie (Gasturbinen, Kernkraft) und im Schiffbau (korrosive Meerwasserumgebungen).


N06625 Schmiedeprozess:

 

Prozess: Verwendet Freiformschmieden/Gesenkformen, wodurch die Metallstruktur und -form durch Erhitzen und plastische Verformung verändert wird, wodurch eine Verdichtung (Beseitigung von Guss-Porosität), Kornverfeinerung (Erhöhung der Festigkeit) und strukturelle Homogenisierung (Gewährleistung der Leistungsstabilität) erreicht werden.

 

Prozessvorteile: Im Vergleich zum Gießen weisen Schmiedestücke weniger innere Fehler auf, haben überlegene mechanische Eigenschaften und können Belastungen und Korrosion unter komplexen Arbeitsbedingungen standhalten.


N06625 Qualitätskontrolle:

 

Schmiedestücke müssen einer Fehlerprüfung (z. B. Ultraschall- und Röntgenprüfung) unterzogen werden, um innere Fehler zu identifizieren und das Fehlen von Rissen, Lunkern und anderen Fehlern sicherzustellen. Die mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit und Härte) müssen der Norm N06625 entsprechen.


Mechanische Eigenschaften von N06625 Schmiedestücken:

Güte UNS Dichte Zugfestigkeit (MPa min) Streckgrenze (MPa min) Flächenreduzierung min (%) Dehnung min (%) Härte (HRC)
INCONEL  625 N06625 8,44 827 MPa 414 MPa min / 30 % 35 max


N06625 Chemische Zusammensetzung(%):

Ni Cr C Fe Mn Si S
58min 20,0-23,0 0,1max 2,0max 0,5max 0,5max 0,015max
P Al Ti Mo Nb

0,015max 0,4max 0,4max 8,0-10,0 3,15-4,15




Güte UNS DIN
Monel 400 N04400 W.Nr. 2.4360
Monel K-500 N05500 W.Nr. 2.4375
Inconel 625 N06625 W.Nr. 2.4856
Inconel 718 N07718 W.Nr. 2.4668
Inconel X-750 N07750 W. Nr. 2.4669
Inconel 600 N06600 W.Nr. 2.4816
Inconel 601 N06601 W.Nr. 2.4851
Incoloy 825 N08825 W.Nr. 2.4858
Incoloy A-286 S66286 W.Nr.1.4980
Hastelloy C-276 N10276 W.Nr.2.4819
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C-4 N06455 W.Nr.2.4610
Hastelloy B-3 N10675 W.Nr.2.4600
Hastelloy X N06002 W.Nr.2.4665
Hastelloy B-2 N10665 W.Nr.2.4617



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Ansprechpartner: Julia Wang

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