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Nome del prodotto: | Forgiati in lega N06625 | Componenti in Inconel 625 resistenti alla corrosione e al calore | Applicazione: | Industria aerospaziale, petrolifera e gas, attrezzature di lavorazione chimica, energia nucleare, di |
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Materiale: | Lega 625 | Tipo: | Forgiatura |
Grado: | UNS N06625 2.4856 | Densità: | 8.44g/cm³ |
Trattamento superficiale: | Luminoso | Imballaggio: | Pacchetto di esportazione standard |
Forgiati in lega N06625 | Componenti in Inconel 625 resistenti alla corrosione e al calore
I forgiati in Inconel 625 sono materiali ingegneristici ad alte prestazioni e alta affidabilità. Combinano l'eccezionale resistenza alla corrosione intrinseca della lega (in particolare la resistenza a vaiolatura, fessurazione interstiziale e corrosione sotto tensione), l'eccezionale resistenza alle alte temperature, l'eccellente resistenza all'ossidazione e la buona lavorabilità con la raffinazione della grana, la densità della microstruttura, le prestazioni migliorate e i vantaggi della forma quasi netta del processo di forgiatura.
Materiali e proprietà N06625
Composizione e caratteristiche: N06625 contiene circa il 60% di nichel, il 20% di cromo, il 9% di molibdeno e il 5% di ferro. Presenta resistenza alle alte temperature (temperature a breve termine superiori a 1000°C), resistenza alla corrosione (resistenza alla corrosione sotto tensione da cloruri e corrosione in ambienti ossidanti/riducenti) e proprietà meccaniche stabili (ad esempio, resistenza alla trazione a temperatura ambiente ≥ 700 MPa, allungamento ≥ 35%).
Applicazioni: Adatto per componenti resistenti alla corrosione e alle temperature nell'industria chimica (ad esempio, impianti cloro-alcalini, acido solforico e acido nitrico), nell'energia (turbine a gas, energia nucleare) e nell'ingegneria navale (ambienti corrosivi dell'acqua di mare).
Processo di forgiatura N06625:
Processo: Utilizza la forgiatura a stampo aperto/forgiatura a stampo, che trasforma la struttura e la forma del metallo attraverso il riscaldamento e la deformazione plastica, ottenendo la densificazione (eliminando la porosità della colata), la raffinazione della grana (aumentando la resistenza) e l'omogeneizzazione strutturale (garantendo la stabilità delle prestazioni).
Vantaggi del processo: Rispetto alla colata, i forgiati presentano meno difetti interni, proprietà meccaniche superiori e possono resistere a sollecitazioni e corrosione in condizioni di lavoro complesse.
Controllo qualità N06625:
I forgiati devono essere sottoposti a rilevamento dei difetti (come test a ultrasuoni e radiografici) per identificare i difetti interni e garantire l'assenza di crepe, cavità di ritiro e altri difetti. Le proprietà meccaniche (resistenza alla trazione e durezza) devono essere conformi allo standard N06625.
Proprietà meccaniche dei forgiati N06625:
Grado | UNS | Densità | Resistenza alla trazione (MPa min) | Limite di snervamento (MPa min) | Riduzione di area min (%) | Allungamento min (%) | Durezza (HRC) |
INCONEL 625 | N06625 | 8.44 | 827MPa | 414MPa min | / | 30% | 35 max |
Composizione chimica N06625(%):
Ni | Cr | C | Fe | Mn | Si | S |
58min | 20.0-23.0 | 0.1max | 2.0max | 0.5max | 0.5max | 0.015max |
P | Al | Ti | Mo | Nb | ||
0.015max | 0.4max | 0.4max | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 |
Grado | UNS | DIN |
Monel 400 | N04400 | W.Nr. 2.4360 |
Monel K-500 | N05500 | W.Nr. 2.4375 |
Inconel 625 | N06625 | W.Nr. 2.4856 |
Inconel 718 | N07718 | W.Nr. 2.4668 |
Inconel X-750 | N07750 | W. Nr. 2.4669 |
Inconel 600 | N06600 | W.Nr. 2.4816 |
Inconel 601 | N06601 | W.Nr. 2.4851 |
Incoloy 825 | N08825 | W.Nr. 2.4858 |
Incoloy A-286 | S66286 | W.Nr.1.4980 |
Hastelloy C-276 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 |
Hastelloy C-4 | N06455 | W.Nr.2.4610 |
Hastelloy B-3 | N10675 | W.Nr.2.4600 |
Hastelloy X | N06002 | W.Nr.2.4665 |
Hastelloy B-2 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
Persona di contatto: Julia Wang
Telefono: 0086-13817069731