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Incoloy 800 (UNS N08800) Anel forjado de liga de níquel, conforme com a norma ASTM B564, para aplicações petroquímicas

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Incoloy 800 (UNS N08800) Anel forjado de liga de níquel, conforme com a norma ASTM B564, para aplicações petroquímicas

Incoloy 800 (UNS N08800) Nickel Alloy Forged Ring, Conforming to ASTM B564 Standard, for Petrochemical Applications
Incoloy 800 (UNS N08800) Nickel Alloy Forged Ring, Conforming to ASTM B564 Standard, for Petrochemical Applications

Imagem Grande :  Incoloy 800 (UNS N08800) Anel forjado de liga de níquel, conforme com a norma ASTM B564, para aplicações petroquímicas

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Certificação: ISO 9001:2015, ASTM B564
Número do modelo: Incoloy 800
Condições de Pagamento e Envio:
Detalhes da embalagem: pacote de exportação padrão
Tempo de entrega: 10-20 dias úteis
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 300000 quilogramas por mês
Contato Falem agora.

Incoloy 800 (UNS N08800) Anel forjado de liga de níquel, conforme com a norma ASTM B564, para aplicações petroquímicas

descrição
Grau de material: Incoloy 800 / UNS N08800 / W.Nr. 1.4876 Padrão: ASTM B408, ASME SB408
Doença: Solução Recozida + Envelhecida Resistência à tracção: ≥ 520 MPa
Força de rendimento: ≥ 205 MPa Alongamento: ≥30%
Dureza: ≤ 192 HB Temperatura de operação máxima: 1357°C – 1385°C
Densidade: 70,94 G/cm3 Acabamento de superfície: Usinado, Torneado, Polido

Anel forjado em liga de níquel Incoloy 800 UNS N08800

Os anéis forjados em liga de níquel Incoloy 800 (UNS N08800) são componentes de liga resistentes ao calor de alto desempenho com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à corrosão. Fabricados por processos de forjamento a quente e laminação de anéis, esses produtos apresentam microestrutura densa e estrutura de grão uniforme. Eles retêm propriedades mecânicas superiores e estabilidade estrutural sob condições de serviço corrosivas e de alta temperatura, tornando-os uma escolha ideal para equipamentos petroquímicos, de tratamento térmico, geração de energia e outras aplicações industriais de alta temperatura.

Principais recursos

  • Excelente resistência a altas temperaturas:Capaz de serviço estável de longo prazo a 600–800°C.
  • Excelente resistência à oxidação:Forma uma película protetora de óxido estável em altas temperaturas.
  • Resistência superior à carburação:Adequado para fornos de craqueamento e ambientes de serviços de tratamento térmico.
  • Microestrutura estável:Resiste à fragilização após exposição prolongada a altas temperaturas.
  • Boa resistência à corrosão:Compatível com uma ampla variedade de ambientes de meios químicos.
  • Boa usinabilidade e soldabilidade:Suporta fabricação de forjamento, corte e soldagem.

Aplicações Típicas

  • Petroquímica:Aplicado a reatores de craqueamento e reforma sob condições corrosivas de alta temperatura.
  • Equipamento de tratamento térmico:Dispositivos internos de suporte de carga do forno resistentes a altas temperaturas cíclicas de longo prazo.
  • Indústria de energia:Anéis forjados com suporte de pressão de alta temperatura para caldeiras, trocadores de calor e turbinas a gás.
  • Indústria química:Anéis de suporte de pressão selados para reatores de alta temperatura e sistemas de transporte de materiais.
  • Indústria Nuclear:Peças auxiliares de suporte de carga para instalações nucleares, com alta temperatura e resistência à radiação.

Composição Química (% em peso)

Elemento Não Cr C Ti Al Cu Mn Si S
Faixa 30,0–35,0 19,0–23,0 ≥39,5 ≤0,10 0,15–0,60 0,15–0,60 ≤0,75 ≤1,50 ≤1,00 ≤0,015

Propriedades Mecânicas (Solução Recozida + Envelhecida conforme ASTM B564)

Propriedade Valor
Resistência à tracção ≥ 520 MPa (75 ksi)
Força de rendimento ≥ 205 MPa (30 ksi)
Alongamento ≥ 30%
Densidade 7,94g/cm³
Alongamento na ruptura 45%
Dureza ≤ 192 HB
Ponto de fusão 1357°C – 1385°C

Processo de fabricação de anéis de forjamento

Fabricado a partir de lingotes de alta pureza via VIM + VAR, este produto é formado por meio de recalque, puncionamento e laminação de anéis sem costura para garantir orientação tangencial ideal dos grãos, aumentando significativamente a resistência à fadiga e a confiabilidade estrutural; o anel laminado é então submetido a recozimento em solução a 980°C–1040°C seguido de rápida têmpera em água para eliminar totalmente as tensões residuais e atingir as propriedades mecânicas padrão.

Garantia de Qualidade

Todos os nossos anéis forjados Incoloy 800 passam por inspeção rigorosa, incluindo teste ultrassônico (UT de acordo com ASTM A388), inspeção de líquidos penetrantes (LPI), verificação de propriedades mecânicas (de acordo com ASTM B564 e ASTM E8/E21), análise química OES e inspeção dimensional completa usando uma máquina de medição por coordenadas (CMM). Cada remessa é acompanhada por certificados completos de testes de materiais (MTC) e relatórios de testes não destrutivos (NDT).

Entre em contato com nossa equipe de vendas hoje mesmo para obter uma cotação, folha de dados detalhada ou para discutir as especificações de seu anel de forjamento personalizado.


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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Pessoa de Contato: Julia Wang

Telefone: 0086-13817069731

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