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Incoloy 800 (UNS N08800) Nickellegierte geschmiedete Ringe nach ASTM-Norm B564, für petrochemische Anwendungen

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Incoloy 800 (UNS N08800) Nickellegierte geschmiedete Ringe nach ASTM-Norm B564, für petrochemische Anwendungen

Incoloy 800 (UNS N08800) Nickel Alloy Forged Ring, Conforming to ASTM B564 Standard, for Petrochemical Applications
Incoloy 800 (UNS N08800) Nickel Alloy Forged Ring, Conforming to ASTM B564 Standard, for Petrochemical Applications

Großes Bild :  Incoloy 800 (UNS N08800) Nickellegierte geschmiedete Ringe nach ASTM-Norm B564, für petrochemische Anwendungen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO 9001:2015, ASTM B564
Modellnummer: Insolvenz 800
Zahlung und Versand AGB:
Verpackung Informationen: Standard-Exportpaket
Lieferzeit: 10-20 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300000 Kilogramm pro Monat
Kontakt Wir Reden Jetzt.

Incoloy 800 (UNS N08800) Nickellegierte geschmiedete Ringe nach ASTM-Norm B564, für petrochemische Anwendungen

Beschreibung
Materialqualität: Incoloy 800 / UNS N08800 / W.Nr. 1.4876 Standard: ASTM B408, ASME SB408
Zustand: Lösungsgeglüht + gealtert Zugfestigkeit: ≥ 520 MPa
Streckgrenze: ≥ 205 MPa Verlängerung: ≥30 %
Härte: ≤ 192 HB Maximale Betriebstemperatur: 1357°C – 1385°C
Dichte: 70,94 G/cm3 Oberflächenbeschaffenheit: Bearbeitet, gedreht, poliert

Incoloy 800 UNS N08800 geschmiedeter Ring aus Nickellegierung

Geschmiedete Ringe aus Incoloy 800 (UNS N08800) Nickellegierung sind leistungsstarke hitzebeständige Legierungskomponenten mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese durch Warmschmiede- und Ringwalzverfahren hergestellten Produkte zeichnen sich durch eine dichte Mikrostruktur und eine gleichmäßige Kornstruktur aus. Sie behalten hervorragende mechanische Eigenschaften und strukturelle Stabilität unter Hochtemperatur- und korrosiven Betriebsbedingungen bei, was sie zu einer idealen Wahl für petrochemische Anlagen, Wärmebehandlungsanlagen, Energieerzeugung und andere industrielle Hochtemperaturanwendungen macht.

Hauptmerkmale

  • Hervorragende Warmfestigkeit:Kann bei 600–800 °C langfristig stabil betrieben werden.
  • Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit:Bildet bei hohen Temperaturen einen stabilen schützenden Oxidfilm.
  • Überlegene Aufkohlungsbeständigkeit:Geeignet für Cracköfen und Wärmebehandlungsumgebungen.
  • Stabile Mikrostruktur:Beständig gegen Versprödung nach langfristiger Einwirkung hoher Temperaturen.
  • Gute Korrosionsbeständigkeit:Kompatibel mit einer Vielzahl chemischer Medienumgebungen.
  • Gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit:Unterstützt Schmieden, Schneiden und Schweißen.

Typische Anwendungen

  • Petrochemie:Wird in Crack- und Reformierungsreaktoren unter korrosiven Hochtemperaturbedingungen angewendet.
  • Wärmebehandlungsausrüstung:Interne tragende Vorrichtungen des Ofens, die langfristig zyklisch hohen Temperaturen standhalten.
  • Energiewirtschaft:Hochtemperatur-drucktragende Schmiederinge für Kessel, Wärmetauscher und Gasturbinen.
  • Chemische Industrie:Abgedichtete Drucklagerringe für Hochtemperaturreaktoren und Materialfördersysteme.
  • Nuklearindustrie:Tragende Hilfsteile für kerntechnische Anlagen mit hoher Temperatur- und Strahlungsbeständigkeit.

Chemische Zusammensetzung (Gew.%)

Element Ni Cr Fe C Ti Al Cu Mn Si S
Reichweite 30,0–35,0 19.0–23.0 ≥39,5 ≤0,10 0,15–0,60 0,15–0,60 ≤0,75 ≤1,50 ≤1,00 ≤0,015

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht + gealtert gemäß ASTM B564)

Eigentum Wert
Zugfestigkeit ≥ 520 MPa (75 ksi)
Streckgrenze ≥ 205 MPa (30 ksi)
Verlängerung ≥ 30 %
Dichte 7,94 g/cm³
Bruchdehnung 45 %
Härte ≤ 192 HB
Schmelzpunkt 1357°C – 1385°C

Herstellungsprozess für Schmiederinge

Dieses aus hochreinen Barren mittels VIM + VAR hergestellte Produkt wird durch Stauchen, Stanzen und nahtloses Ringwalzen geformt, um eine optimale tangentiale Kornausrichtung zu gewährleisten und die Ermüdungsbeständigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit deutlich zu verbessern; Anschließend wird der gewalzte Ring einem Lösungsglühen bei 980 °C–1040 °C und anschließendem schnellem Abschrecken mit Wasser unterzogen, um Restspannungen vollständig zu beseitigen und die standardmäßigen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

Qualitätssicherung

Alle unsere geschmiedeten Incoloy 800-Ringe werden einer strengen Prüfung unterzogen, einschließlich Ultraschallprüfung (UT gemäß ASTM A388), Flüssigkeitseindringprüfung (LPI), Überprüfung der mechanischen Eigenschaften (gemäß ASTM B564 und ASTM E8/E21), chemischer OES-Analyse und vollständiger Maßprüfung mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM). Jeder Lieferung liegen vollständige Materialprüfzertifikate (MTC) und zerstörungsfreie Prüfberichte (NDT) bei.

Kontaktieren Sie noch heute unser Vertriebsteam für ein Angebot, ein detailliertes Datenblatt oder um Ihre individuellen Schmiederingspezifikationen zu besprechen.


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Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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